Đá dăm đen: công nghệ sản xuất

2024 Tác giả: Aaron Duncan | [email protected]. Sửa đổi lần cuối: 2023-12-16 04:03

Đá dăm đen không phải lúc nào cũng là nguyên liệu thô tự nhiên được chiết xuất từ các loại đá có màu sắc tương ứng bằng cách nghiền nhỏ và xử lý sau đó. Đôi khi nó là vật liệu dạng khối được phủ một lớp bitum hoặc thành phần hắc ín đặc biệt. Quá trình xử lý như vậy là cần thiết để có được sản phẩm có khả năng chống mài mòn và độ bám dính cao hơn (chất lượng bám dính với các hợp chất xây dựng khác).

Các loại và ứng dụng

Theo GOST, đá dăm đen được phân loại theo kích thước nhỏ:

1. Từ 5 đến 20 mm - sàng lọc sỏi (vụn), là thành phần mịn nhất.
2. Từ 20 đến 40 mm - đá dăm cỡ trung bình. Thường được sử dụng nhất trong xây dựng.
3. Từ 40 đến 70 mm - vật liệu dạng hạt thô, khi đặt thường được tiến hành phun (phân bố lại đá để loại bỏ khoảng trống).

Trọng lượng riêng của đá dăm đen là 2,9 tấn / m3, vì vậy nó chỉ được vận chuyển bằng xe hạng nặng.

Thông thường vật liệu này được sử dụng khi lát vỉa hè, đường hẻm thành phố và sân chơi. Nó cũng được sử dụng để làm mặt đường nhựa đường. Khi xây nhà có tầng hầm hoặctầng hầm, vật liệu thô được sử dụng để chống thấm.

Đôi khi vật liệu bất thường này được sử dụng để trang trí các khu vực ngoại ô.

Khối lượng riêng của đá dăm đen là 2900 kg.

Ưu nhược điểm

Trong số những ưu điểm của vật liệu này, đáng chú ý là:

1. Giảm nứt nẻ. Đó là lý do tại sao bê tông nhựa tiêu chuẩn ngày càng được thay thế bằng sỏi đen.
2. Cải thiện khả năng chống cắt của các lớp phủ được làm bằng vật liệu này.
3. Chống trơn trượt tốt.
4. Hạn sử dụng lâu dài.
5. Dễ dàng niêm phong.
6. Có thể xếp chồng lạnh.

Từ những khuyết điểm của sỏi đen, họ thường phân biệt:

1. Khả năng thấm nước cao của nguyên liệu.
2. Thời gian hình thành mặt đường quá lâu (lên đến 1 tháng). Nếu vật liệu được đặt vào cuối mùa thu ở nhiệt độ âm, thì nền móng sẽ đạt được độ bền cần thiết chỉ sau một năm.

Ngoài ra, khi lát mặt đường mới, sẽ không thể gây áp lực mạnh lên nó trong tối đa 5 ngày.

Phạm vi của vật liệu xây dựng này phần lớn phụ thuộc vào phương pháp sản xuất.

Công nghệ sản xuất lạnh

Loại sỏi đen như vậy chỉ được sử dụng để sửa chữa mặt đường. Công nghệ sản xuất theo phương pháp lạnh được thực hiện theo hai phương thức: trực tiếp tại cơ sở hoặc chuyênlắp đặt với vận chuyển tiếp theo đến địa điểm làm việc.

Chuẩn bị các nguyên liệu thô như vậy bằng cách sử dụng nhựa đường, bitum và nhũ tương của chúng ở nhiệt độ từ + 100⁰С đến + 200⁰С. Vật liệu kết quả được đặt lạnh. Trong trường hợp này, một điều kiện cần thiết là nhiệt độ không khí không được thấp hơn + 5^0С.

Sỏi lạnh có độ nhớt thấp nên bảo quản trong phòng lạnh được lâu.

Công nghệ sản xuất ấm

Trong trường hợp này, vật liệu được xử lý nhiệt từ + 80⁰С đến + 120⁰С. Đá nghiền ấm được sử dụng để lát mặt đường mới với ứng suất cơ học giảm. Cần sử dụng vật liệu ở nhiệt độ từ + 60⁰С đến + 100^0С.

Công nghệ sản xuất nóng

Đá dăm đen nóng được sản xuất ở nhiệt độ từ 120⁰С đến 180⁰С. Tar và bitum cũng được sử dụng để xử lý vật liệu. Nó chỉ có thể được sử dụng khi nhiệt độ của nó trong khoảng + 100-120^0C.

Đặt đá nghiền ấm và nóng là cần thiết ngay sau khi sản xuất. Đó là lý do tại sao khi lắp đặt mặt đường luôn sử dụng các thiết bị chuyên dụng rải nhựa đường.

Trong điều kiện sản xuất, các thiết bị đắt tiền được sử dụng để sản xuất đá nghiền đen.

Nó cũng đáng xem xét rằng nguyên liệu,được sản xuất dưới tác động của nhiệt độ cao, có khả năng chống hình thành nấm và mốc rất thấp. Để loại bỏ nhược điểm này, axit boric, diethanolamine và huyền phù của axit béo được thêm vào đá nghiền.

Làm thế nào để tự làm cho đôi tay của bạn?

Để tự làm sỏi đen, bạn cần trộn các nguyên liệu sau:

1. Đá dăm (phù hợp nhất là đá vôi) cấp không thấp hơn M600. Tốt hơn là sử dụng vật liệu có độ dày trung bình (20-40 mm), vì nó có đặc tính thấm hút tốt.
2. Thành phần làm se. Vì nó được khuyến khích sử dụng bitum 200/300 BND. Khối lượng của chất kết dính nên bằng khoảng 4-5% tổng khối lượng của sỏi.
3. Dung dịch nước NaOH (chất này sẽ được sử dụng làm nhũ tương bitum).
4. Axit béo tổng hợp với lượng 3% tổng khối lượng của bitum.
5. Máy trộn bê tông hình quả lê chạy điện.
6. Máy vắt nguyên liệu nóng.

Máy trộn phải được trang bị bộ phận gia nhiệt, cho phép bạn đạt được nhiệt độ cần thiết để chế biến đá nghiền.

Thời gian trộn tất cả các thành phần trong máy trộn bê tông trực tiếp phụ thuộc vào khối lượng nguyên liệu và kích thước của máy trộn.

Với sự trợ giúp của sỏi đen, bạn có thể lát tất cả các lối đi trong khu vực ngoại ô, làm lớp trên cùng của khu vực khuất quanh nhà hoặc tổ chức một bãi đậu xe đáng tin cậy và lâu bền cho ô tô của bạn. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng các vật liệu khác có thể được sử dụng trong xây dựng tư nhân,dễ dàng hơn và rẻ hơn nhiều để làm bằng tay của chính bạn mà không cần sử dụng các bộ phận sưởi ấm. Ngoài ra, việc đặt sỏi đen rất khó thực hiện một mình.