Máy hàn điểm là công cụ không thể thiếu trong nhiều quy trình công nghệ, mang đến sự kết nối tin cậy của các bộ phận. Chất lượng của kết quả bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như cường độ dòng điện, loại vật liệu, khu vực kết nối và kích thước của các điện cực.
Mô tả
Hàn điểm được sử dụng trong cả điều kiện công nghiệp và gia dụng. Nó phù hợp tối ưu để làm việc với các cấu hình cong, thép và kim loại màu. Kỹ thuật này cung cấp độ bền đường may cao và hiệu quả về chi phí. Ngoài ra, nó có thể được sử dụng trong sửa chữa thiết bị nhà bếp và các dụng cụ khác nhau.
Quá trình này dựa trên sự kết hợp của các yếu tố riêng lẻ và sự cố định của chúng. Sau đó, với sự hỗ trợ của dòng điện, các bộ phận được đốt nóng. Đặc biệt chú ý đến vị trí tương đối của các phần tử tại điểm cần thiết, được duy trì trong toàn bộ quy trình làm việc. Các bộ phận trở thành một do sự nóng chảy của vật liệu đã phát sinh dướixung nhiệt.
Loại
Máy hàn điểm cơ khí được vận hành bằng tay và yêu cầu cài đặt cường độ dòng điện trước mỗi lần sử dụng. Ưu điểm chính là thiết kế đơn giản và khả năng sản xuất tại nhà. Chúng đã trở nên phổ biến nhất và được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp.
Các công cụ tự động cho phép bạn có được kết nối với số lượng từ chối tối thiểu. Đồng thời, các kỹ năng đặc biệt không cần thiết cho công việc và giảm chi phí lao động.
Các thiết bị khí nén và thủy lực được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp.
Máy hàn điểm tồn kho khá đắt, nhưng nó đã trở nên phổ biến do khả năng kết nối với mạng gia đình, bộ chức năng phong phú và kích thước nhỏ gọn.
Mặc dù thực tế là các thiết bị xách tay có phần kém hơn so với các thiết bị cố định, nhưng chúng cung cấp đường may chất lượng cao với chi phí tối thiểu cho việc mua thiết bị. Đồng thời, bạn có thể làm việc với kim loại dày đến 6-7 mm.
Các yếu tố cơ bản
Máy hàn điểm có thể tự làm tại nhà. Phổ biến nhất là các thiết bị có giá trị dòng điện không được kiểm soát. Một thiết bị như vậy được điều khiển bằng xung điện, thời gian của xung điện được thay đổi bằng cách sử dụng một rơ le hoặc công tắc đặc biệt.
Một trong những yếu tố chính là một máy biến áp cung cấpmức hiện tại yêu cầu. Với mục đích này, bạn có thể sử dụng cuộn dây từ lò vi sóng, loại có đặc điểm phù hợp và giá cả phải chăng. Máy hàn điểm sản xuất tại nhà như vậy phù hợp để làm việc với các chi tiết kim loại có độ dày từ 1-2 mm. Nếu có thể, để đạt hiệu quả cao hơn, bạn nên chọn máy biến áp từ lò vi sóng mạnh mẽ. Cần lưu ý rằng trong các thiết bị gia dụng loại này, nam châm hoạt động ở điện áp 4000 V. Do đó, dây biến áp dày hơn và số vòng trên cuộn thứ cấp ít hơn đáng kể so với cuộn sơ cấp.
Bọc
Dây của cuộn thứ cấp trong máy biến áp được lấy ra bằng cưa sắt hoặc đục, trong một số trường hợp cần phải dùng đến khoan. Không nên đập bỏ cuộn dây để không làm hỏng dây cáp. Nếu có các chế độ tắt tiếng, chúng cũng phải được loại bỏ vì chúng giúp hạn chế dòng điện.
Một cuộn dây thứ cấp mới được tạo ra sau khi tháo các bộ phận cần thiết. Với cáp đồng có tiết diện ít nhất là 100 mm², bạn có thể đạt được các giá trị điện áp tối ưu. Trong một số trường hợp, cần phải loại bỏ lớp cách điện bên ngoài không cho phép chế tạo dây quấn phù hợp. Nó có thể được thay thế bằng băng vải, sử dụng chiều dài cáp ngắn hơn để giảm điện trở.
Đối với nhu cầu trong nước, theo quy luật, ba lượt là đủ, với số lượng tăng lên, dòng điện của thiết bị sẽ tăng lên. Ngoài ra, có thể thu được năng lượng bổ sung bằng cách lắp đặt một số máy biến áp.
Điều bạn cần biết
Một máy hàn điểm, được lắp ráp từ lò vi sóng bằng tay của chính bạn, yêu cầu sử dụng các điện cực trong mạch thứ cấp. Trong trường hợp sử dụng hai máy biến áp có cùng nguồn điện thì chúng phải được nối bằng cáp dày 10 mm, hai đầu của chúng được nối với điện cực. Cần phải cẩn thận khi nối cuộn sơ cấp và cuộn thứ cấp để tránh ngắn mạch.
Khi kích thước của cửa sổ magnetron không đủ, điều này gây khó khăn cho việc lắp thêm cáp, đồng thời sử dụng máy biến áp có công suất lớn, nên kết nối nối tiếp các cuộn thứ cấp. Chiều của cuộn dây phải nhất quán, nếu không tuân theo quy tắc này, thì khả năng cao thu được phản xạ và kết quả là điện áp đầu ra bằng không.
Điện áp
Trên máy biến áp, các đầu cuối cùng tên được biểu thị bằng ký hiệu hoặc chữ cái. Trong trường hợp không có bất kỳ dấu hiệu nhận biết nào, nên dùng vôn kế để kiểm tra. Cần phải đặt điện áp vào các cuộn sơ cấp bằng cách nối thiết bị với cuộn thứ cấp. Trong trường hợp nối các cuộn dây với các dây dẫn ngược nhau, vôn kế sẽ hiển thị hiệu điện thế. Điều này là do cuộn sơ cấp cung cấp điện áp cho cuộn thứ cấp, nơi nó được biến đổi và tăng gấp đôi.
Khi mắc một cặp cuộn dây có cùng công suất ra thì hiệu điện thế ở hai đầu cuộn thứ cấp sẽ ngược chiều nhau và vôn kế chỉ số 0.
Để làm cho máy hàn điểm hoạt động mạnh mẽ hơn, bạn có thểsử dụng một số máy biến áp, đồng thời tính đến hiệu suất của mạng. Tổng điện áp của các thiết bị không được vượt quá giá trị quy định. Lựa chọn tốt nhất sẽ là cường độ hiện tại trong khoảng 1000-2000 A.
Điện cực
Điện cực tốt nhất nên làm từ thanh đồng có độ dày vừa đủ, đồng thời đường kính phải phù hợp với thông số của dây. Theo thời gian, các điện cực thay đổi hình dạng và trở nên không phù hợp với công việc, vì vậy chúng cần được bơm lên một cách có hệ thống. Nên giảm số lượng kết nối và chiều dài của cáp từ máy biến áp đến điện cực để tăng công suất. Lựa chọn tốt nhất là kết nối các điện cực với các đầu làm bằng đồng và cố định ở các đầu dây. Để ngăn chặn quá trình oxy hóa đồng tại các điểm tiếp xúc, bạn cần hàn các bộ phận và điều này cũng sẽ đơn giản hóa việc làm sạch hơn nữa. Cần lưu ý rằng có thể sử dụng phương pháp gấp mép để giảm tổn thất.
Quản lý
Máy hàn điểm dùng pin thường được trang bị kẹp vít để cung cấp thêm lực trong quá trình hoạt động. Thiết bị được điều khiển bằng cần gạt hoặc công tắc. Đặc biệt quan trọng là việc cố định chất lượng cao của các điện cực, cần thiết cho hoạt động bình thường. Khi vận hành, một thiết bị có khả năng cố định cố định và đủ trọng lượng sẽ thuận tiện hơn. Công tắc phải đáng tin cậy và lâu dài.
Nút công tắc chỉ được kết nối với cuộn dây chính, trong trường hợp này, tính toàn vẹn của các tiếp điểm sẽ được bảo toàn và điện trở bổ sung sẽ được ngăn chặn.
Trên các thiết bị có nguyên tắc điều khiển đòn bẩy, công tắc được gắn trên kẹp, vì vậy có thể điều khiển quá trình hàn bằng một tay.
Máy hàn điểm thủ công chỉ bật và tắt khi các điện cực được nén. Bạn nên lắp đặt hệ thống thông gió cưỡng bức, điều này sẽ cho phép bạn làm việc mà không cần nghỉ ngơi thường xuyên và theo dõi mức độ nóng của dây dẫn và điện cực.
Chỉ có thể đạt được kết nối chất lượng cao khi có kiến thức về tất cả các điểm tinh vi của quy trình, đặc biệt, cần phải có khả năng xác định các giai đoạn sẵn sàng bằng các đặc điểm bên ngoài và bóng râm của vật liệu, để có kinh nghiệm với một xung hiện tại. Tốc độ di chuyển của các điện cực phải ở cùng một mức trong toàn bộ quá trình hàn.
An toàn
Tuân thủ các quy định về an toàn trong quá trình làm việc là đặc biệt quan trọng, vì máy hàn điểm bị lỗi có thể gây hại cho sức khỏe và làm hỏng phôi. Bạn cũng phải tuân thủ các yêu cầu sau:
- sử dụng mặt nạ đặc biệt để bảo vệ mặt và mắt khỏi kim loại bắn và tia lửa;
- cách điện của kết nối và cáp điện;
- không có vật liệu và chất lỏng dễ cháy gần nơi hàn;
- sử dụng găng tay và găng tay để chống lạibỏng;
- thông gió thường xuyên trong phòng, giúp làm sạch không khí khỏi các khí độc hại;
- sẵn có kinh phí để dập tắt đám cháy;
- bảo vệ bề mặt gỗ (ván sàn, bàn) khỏi tia lửa.
Tính năng Quy trình
Đừng quên công việc chuẩn bị cần thiết để có được mối hàn chất lượng cao. Các phần tử được sử dụng đã được làm sạch trước bụi bẩn với sự hỗ trợ của bàn chải và các hợp chất đặc biệt. Hàn điểm tự làm từ máy hàn luôn bao gồm một số bước chính, bao gồm các bước sau:
- vị trí của các phần tử được kết nối vào vị trí cần thiết;
- bộ phận ép giữa các điện cực;
- nung nóng cho đến khi dẻo xuất hiện, cho phép kim loại biến dạng.
Cần lưu ý rằng trong quá trình vận hành, điểm thiếu nhiệt hạch có thể xuất hiện, điều này xảy ra do không có lõi đúc hoặc kích thước nhỏ của nó. Việc theo dõi khiếm khuyết này có thể khó khăn và có thể dẫn đến những hậu quả sau:
- vết lõm và vỏ;
- bề mặt nguyên tố nóng chảy;
- Xỏ qua chất liệu
- cấu trúc xốp của lõi hàn.
