Những người nghiệp dư vô tuyến đôi khi phải đối mặt với vấn đề thay thế chip trên bảng mạch in. Thực hiện một quá trình tháo dỡ các bộ phận vô tuyến dường như đơn giản, thường có sự tách rời của các miếng đệm tiếp xúc hoặc hư hỏng đối với bộ phận có thể sử dụng được do vỏ của nó quá nóng. Sự cố này phát sinh do cần phải làm nóng một số lượng lớn chân cùng một lúc hoặc loại bỏ chất hàn khỏi các tiếp điểm lần lượt, dẫn đến đứt chúng.
Vì vậy, để tháo dỡ chất lượng cao, bạn cần tìm hiểu kỹ câu hỏi về cách hàn vi mạch, cũng như lựa chọn mỏ hàn nào để tháo các thành phần radio khỏi bảng mạch in.
Các cách tháo dỡ phoi cơ bản
Trước khi bắt đầu hàn vi mạch, bạn cần xác định loại hộp đựng bộ phận nào được sử dụng trong một trường hợp cụ thể. Mặc dù có nhiều loại linh kiện vô tuyến, có hai kiểu lắp vi mạch chính trên bảng mạch in:
- chân chip được lắp vào bên trong các lỗ đặc biệt trên bảng;
- bề mặt gắn kết cung cấp sự hiện diện của các miếng đệm tiếp xúc trên bảng, mà các chân của bộ phận radio được hàn vào.
Có một số công cụ hàn có thể đơn giản hóa quá trình loại bỏ phoi một cách hiệu quả:
- làm nóng phần tiếp xúc của đệm tiếp xúc với chân của bộ phận radio bằng một mỏ hàn;
- tháo con chip bằng cách sử dụng bện kim loại của cáp đồng trục;
- sử dụng ống hút đặc biệt giúp loại bỏ chất hàn khỏi vị trí hàn;
- sử dụng kim y tế để tháo dỡ;
- hàn chip bằng các tấm dẫn nhiệt kim loại;
- sử dụng các chế phẩm đặc biệt có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn (Hợp kim hoa hồng hoặc gỗ).
Việc lựa chọn phương pháp tháo dỡ phần lớn phụ thuộc vào kiến thức về các đặc tính kỹ thuật của vi mạch (nhiệt độ gia nhiệt, loại vỏ), cũng như kỹ năng thực hành của người nghiệp dư về radio.
Tháo dỡ bằng một mỏ hàn
Không nung một con chip bằng mỏ hàn thông thường được coi là một nhiệm vụ khó khăn. Một người nghiệp dư về radio có kinh nghiệm có thể thực hiện công việc như vậy mà không làm hỏng các điểm tiếp xúc của bảng mạch in và bộ phận có thể sử dụng được.
Bản chất của phương pháp là loại bỏ luân phiên chất hàn nóng chảy khỏi chân của vi mạch. Đồng thời, điều quan trọng là đầu mỏ hàn phải được làm ướt bằng nhựa thông lỏng (chất trợ dung) mỗi lần và sau đó cặn hàn được loại bỏ bằng cách lau trên giẻ ẩm.
Hoàn thành việc loại bỏ phoi được thực hiện sau khi loại bỏ vật hàn. Để làm điều này, phần được nối từ mặt bên của bảng và tách ra, sau khi tiếp xúc nóng lên một chútcác trang web. Lực phải không đáng kể để không làm hỏng các rãnh tiếp xúc.
Ứng dụng bện đồng
Trước khi hàn vi mạch theo cách này, cần thực hiện một số thao tác chuẩn bị. Để thực hiện việc này, hãy cẩn thận tháo bện che chắn khỏi một đoạn cáp đồng trục nhỏ.
Tiếp theo bạn cần:
- làm sạch và thiếc đầu mỏ hàn;
- làm ẩm một mảnh màn hình bằng đồng với từ thông;
- gắn bím tóc vào các điểm tiếp xúc của vi mạch;
- làm nóng màn hình bảo vệ bằng mỏ hàn, trong khi chất hàn sẽ thấm vào bím tóc và giải phóng các chân của bộ phận radio.
Dây bện là bộ phận tản nhiệt tốt, làm giảm khả năng quá nhiệt của chỗ hàn. Trong mạng lưới phân phối, bạn có thể mua một bện làm sẵn tẩm nhựa thông. Nhưng do chi phí đáng kể và mức tiêu thụ vật liệu cao, đối với công việc một lần, bạn nên tự làm.
Sử dụng ống hút đặc biệt
Hút chân không giúp đơn giản hóa đáng kể quá trình tháo lắp vi mạch, đồng thời cũng là một công cụ rất hữu ích để hàn các bộ phận vô tuyến, loại bỏ hiệu quả chất hàn thừa khỏi mối nối.
Hút công nghiệp bao gồm các yếu tố sau:
- nhà ở với bình chân không;
- vòi chịu nhiệt;
- piston làm việc;
- xuân ngược.
Trướcđể hàn vi mạch, ống hút phải được đưa vào vị trí làm việc. Để thực hiện việc này, hãy nhấn pít-tông và cố định nó bằng thiết bị khóa.
Công nghệ tháo dỡ như sau:
- Làm nóng mỏ hàn đến nhiệt độ tối ưu.
- Làm tan chảy chất hàn khi tiếp xúc với thành phần vô tuyến.
- Nhấn vòi hút vào đường giao nhau.
- Nhấn nút nhả. Trong trường hợp này, chân không được tạo ra bên trong bình do chuyển động của pít-tông và thiếc nóng chảy bị hút vào thiết bị.
Khi làm việc nhiều, hút cần được vệ sinh định kỳ.
Để thực hiện công việc một lần, việc hút có thể được thực hiện độc lập. Để làm điều này, cần phải tháo pít-tông khỏi một ống tiêm y tế đơn giản và lắp một lò xo để chuyển động trở lại. Trên vòi của thiết bị phải đặt một ống kim loại có đường kính thích hợp. Thiết bị đã sẵn sàng.
Tháo chip bằng kim
Thông thường, các nhà đài nghiệp dư sử dụng kim từ ống tiêm y tế để hàn vi mạch. Đường kính của kim được chọn để nó được đưa vào lỗ trên bảng và chân của bộ phận đi vào bên trong nó. Sau khi nhặt được một cây kim như vậy, bạn cần phải dùng dũa để mài một đường cắt xiên của đầu nhọn cho một góc vuông.
Đưa kim vào chân vi mạch, dùng mỏ hàn làm nóng điểm tiếp xúc trên bo mạch. Sau đó, trong khi vật hàn ở trạng thái nóng chảy, xoay kim bằng các chuyển động nhẹ nhàng và chìm nó vào trong lỗ. Kết quả của những hành động như vậy, phần chân của bộ phận làcách ly khỏi hội đồng quản trị. Tiếp theo, thao tác tương tự được thực hiện với các chân còn lại của vi mạch.
Ngoài ra, các công cụ nhà máy đặc biệt có thể được sử dụng để làm sạch các điểm tiếp xúc.
Hàn vi mạch bằng tấm
Sự hiện diện của một số chân trên vi mạch làm phức tạp quá trình khử đồng thời chúng khỏi bảng. Do đó, các nhà đài nghiệp dư thường sử dụng đầu phun dẫn nhiệt bằng kim loại đặc biệt để làm nóng nhiều điểm tiếp xúc cùng một lúc.
Quá trình tháo dỡ như vậy trông đơn giản. Một tấm đặc biệt hoặc một lưỡi dao cạo đơn giản được áp dụng đồng thời cho một số điểm tiếp xúc. Sau đó, lưỡi dao được làm nóng đến nhiệt độ nóng chảy của vật hàn. Vì khu vực sưởi ấm được tăng lên, bạn cần sử dụng mỏ hàn 40 W.
Trong quá trình làm nóng tấm dẫn nhiệt, nên xoay vi mạch một chút để đơn giản hóa quá trình giải phóng chân khỏi vật hàn. Sau khi loại bỏ một hàng tiếp điểm, tấm được chuyển sang một hàng chân khác và thao tác tương tự được thực hiện cho đến khi bộ phận hoàn toàn không có trên bo mạch.
Sử dụng hợp kim đặc biệt để tháo dỡ
Đặc điểm phân biệt của hợp kim Hoa hồng hoặc Gỗ là nhiệt độ nóng chảy thấp của chúng. Vì vậy, hợp kim Rose có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn gần hai lần so với thiếc, khoảng 100 ℃. Đặc tính này của vật liệu cho phép nó được sử dụng hiệu quả trong quá trình khử cặn các thành phần vô tuyến nhỏ và vi mạch.
Công nghệ hàn bao gồm việc áp dụng các hạt hợp kim đểtiếp điểm, sau đó vùng này được nung nóng bằng mỏ hàn. Nhờ hợp kim, chất hàn nóng chảy đồng đều ở nhiệt độ thấp. Nó chỉ còn là cẩn thận cạy bộ phận bằng nhíp.
Hợp kim của gỗ có nhiệt độ nóng chảy thậm chí còn thấp hơn (65-72 ℃), nhưng nó chứa cadmium độc hại, điều này làm hạn chế đáng kể việc sử dụng nó trong gia đình.
Điều cần lưu ý là một người mới bắt đầu vô tuyến nghiệp dư, trước khi tiến hành tháo dỡ vi mạch, cần phải tìm ra mỏ hàn nào để chọn cho các bộ phận vô tuyến. Điều này sẽ cho phép bạn hoàn thành nhiệm vụ tốt hơn và hiệu quả hơn nhiều.
Thiết kế của bàn là hàn
Một mỏ hàn để hoạt động liên tục nên có trọng lượng nhẹ, vì một thiết bị nặng sẽ nhanh chóng tải vào tay của một người nghiệp dư về radio, do đó chuyển động của nó trở nên không chính xác.
Về mặt cấu tạo, mỏ hàn bao gồm các phần tử sau:
- Tay cầm của thiết bị có thể bằng nhựa hoặc bằng gỗ. Tay cầm bằng nhựa có thể nóng lên đáng kể, vì vậy chúng được sử dụng trong bàn là hàn công suất thấp. Các thiết bị mạnh mẽ thường được trang bị với giá đỡ bằng gỗ.
- Phần tử gia nhiệt làm bằng nichrome bao gồm mica, trên đỉnh có quấn một hình xoắn ốc. Nếu cháy hết dây thì bạn rất khó tự thay thế. Mỏ hàn với bộ gia nhiệt bằng sứ không có nhược điểm này, nhưng là một thiết bị rất dễ hỏng. Nếu bạn tránh làm rơi dụng cụ, đồ gốm sẽ tồn tại rất lâu.
- Đầu mỏ hàn là bề mặt làm việc chính. Nòi thường được làm bằng đồng. Nếu vết đốt cháy, sản xuấtlàm sạch nó bằng một tập tin với một khía tốt. Có bàn là hàn với đầu phun có thể thay thế.
Phân loại bàn là hàn theo công suất
Sức mạnh của mỏ hàn là đặc điểm chính của nó, ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng công việc. Nhiệt độ đốt nóng của đầu hàn phụ thuộc trực tiếp vào giá trị của thông số này.
Theo nguồn điện, bàn là hàn có thể được chia thành các nhóm sau:
- Bàn là hàn lên đến 10 W được sử dụng để làm việc với dây dẫn mỏng và các bộ phận vô tuyến nhỏ.
- Việc hàn các bộ phận trên bảng mạch in được thực hiện tốt nhất với bàn là hàn có công suất 15-30 W.
- Bàn là hàn 40-60W được sử dụng phổ biến nhất trong gia đình.
- Các dây dẫn điện có tiết diện lớn được kết nối bằng các thiết bị có công suất từ 80-100 watt.
- Bàn là hàn 200W được thiết kế để hàn các cấu trúc kim loại bằng cách sử dụng axit hàn.
Có một số cách để hàn vi mạch từ bảng mạch in, những cách này có ưu và nhược điểm riêng. Việc áp dụng phương pháp nào trong một tình huống cụ thể nên do chuyên viên phát thanh không chuyên quyết định, dựa trên kinh nghiệm của anh ta và khả năng kỹ thuật của thiết bị.
