Sự phổ biến rộng rãi của bông khoáng chủ yếu là do chi phí thấp và hiệu quả tuyệt vời của chúng. Vật liệu này có thể được sử dụng để cách nhiệt cho nhiều loại cấu trúc - tường, mái và sàn nhà riêng, đường ống, thiết bị sưởi, v.v.
Quá trình sáng tạo
Làm nguyên liệu thô trong sản xuất vật liệu như tấm bông khoáng, đá núi lửa, thủy tinh và xỉ lò cao được nấu chảy được sử dụng. Chất nhớt nóng này được đưa vào một máy ly tâm đặc biệt, trong đó (kết quả của việc thổi bằng không khí) nó sẽ biến thành một khối dạng sợi. Tiếp theo, chất kết dính được đưa vào nó. Thông thường nhựa phenol-formaldehyde hoạt động với vai trò của chúng. Tiếp theo, “bông gòn” dính sẽ đi vào bên dưới các con lăn, từ đó tạo thành một lớp đều. Ở công đoạn cuối cùng, vật liệu được cắt thành các tấm có kích thước mong muốn.
Sợi len khoáng có thể được định vị vừa lộn xộn vừa vuông góc với nhau. Phiên bản thứ hai của vật liệu được gọi là laminar, có mật độ và mức độ dẫn nhiệt cao, và được đặc trưng bởi độ bền tăng lên. Đôi khi bảng len khoáng được dán một mặt bằng lá nhôm dày.
Bằng cấpkhả năng chống cháy
Ưu điểm chính của bông khoáng so với các chất cách điện khác là khả năng không cháy. Được phép sử dụng vật liệu này để làm ấm bề mặt, nhiệt độ lên đến +400 độ C. Đó là lý do tại sao ván bông khoáng là vật liệu cách nhiệt lý tưởng cho các loại lò hơi và lò nung. Sợi bazan bắt đầu tan chảy chỉ sau hai giờ tiếp xúc với nhiệt độ 1000 độ. Đây là một con số rất ấn tượng. Đối với nhiệt độ môi trường xung quanh, vật liệu này có thể chịu được 750 độ mà không gây hại cho chính nó. Nhóm dễ bắt cháy của tấm khoáng là KM0. Trong nhiều loại giấy bạc - KM1.
Mức độ dẫn nhiệt
Mục đích chính của bông khoáng là bảo vệ nhà cửa, thiết bị và thông tin liên lạc khỏi cái lạnh. Độ dẫn nhiệt cho phép của vật liệu này được xác định bởi GOST 4640-2011. Chỉ số này dao động tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường và có thể dao động từ 0,038 W / (mK) ở nhiệt độ +10 độ đến 0,070 W / (mK) ở +300 độ. Như vậy, xét về khả năng giữ nhiệt, vật liệu này vượt qua nhiều vật liệu cách nhiệt hiện đại. Chất lượng này là do cấu trúc xốp với một số lượng lớn không gian không khí.
Mật độ
Chỉ số này đối với vật liệu như tấm bông khoáng cách nhiệt có thể dao động khá rộng (30-220 kg / m3). Mật độ của tấm càng cao thì tải trọng phân bố càng lớn mà nó có thểchịu được. Theo chỉ số này, bông khoáng có thể được phân loại có điều kiện thành ba loại:
- Mật độ thấp (30-50kg / m3). Loại len này chủ yếu được sử dụng để làm ấm các bề mặt nằm ngang.
- Mật độ trung bình (60-75kg / m3). Sự đa dạng này thường được sử dụng để phân lập các loại cấu trúc kỹ thuật khác nhau.
- Mật độ cao (80-175kg / m3). Những tấm ván này có thể được sử dụng để cách nhiệt các bức tường bên trong hoặc bên ngoài các tòa nhà.
- Mật độ rất cao (180-200kg / m3). Loại này thường được sử dụng để cách nhiệt mái nhà.
Mật độ của vật liệu như ván bông khoáng là một chỉ số xác định khả năng chịu tải của chúng. Nó thực tế không ảnh hưởng đến mức độ dẫn nhiệt.
Chống thấm
Khả năng chống lại sự xâm nhập của hơi ẩm thấp là một trong những nhược điểm mà bảng bông khoáng mắc phải. GOST để xác minh sự tuân thủ của vật liệu này với các tiêu chuẩn về khả năng chống nước quy định các thử nghiệm đặc biệt. Đồng thời, các mẫu (20-30 gam) được lấy từ các vị trí khác nhau trên đĩa. Sau đó, chúng được cho vào cốc sứ và nung ở nhiệt độ 600 độ để loại bỏ các tạp chất hữu cơ. Sau đó, khối lượng được nghiền thành bột, làm ẩm với một vài giọt rượu etylic, sau đó một ít axit clohiđric được thêm vào. Tiếp theo, các điện cực của máy đo pH được hạ xuống bình chứa. Sau 10 phút khuấy, pH của chất được đo. Khả năng chống nước của vật liệu được xác định bởigiá trị pH trung bình.
Tấm len khoáng (GOST xác định khả năng chống nước của chúng ở một lượng không quá 4-7 pH) hấp thụ nước khá tốt, trong khi làm mất một số đặc tính cách nhiệt của chúng. Tuy nhiên, độ ẩm tính theo trọng lượng của chúng không được vượt quá 1%. Để tăng khả năng chống ẩm của vật liệu, nó được ngâm tẩm với chất chống thấm nước đặc biệt.
Độ thẩm thấu hơi
Ưu điểm của vật liệu làm bảng len khoáng bao gồm khả năng cho các phân tử nước đi qua. Hệ số thấm hơi của bông khoáng là 48010-6 g / (mhPa). So với các loại máy sưởi hiện đại khác thì đây là con số cao nhất.
Sắp xếp sợi
Bông khoáng ngẫu nhiên có trọng lượng riêng 120-160 kg / m3và độ bền kéo 10 kPa. Giống này thường được sản xuất dưới dạng phiến dài 120-160 cm và rộng 50-60 cm. Len bazan với sự sắp xếp vuông góc của các sợi (phiến) có khối lượng riêng 80-120 kg / m3 và sức mạnh để phá vỡ 80 kPa. Kích thước của các tấm của loại này là 120 x 20 cm. Độ dày của các tấm bông khoáng dao động từ 30-100 mm.
Thương hiệu Phổ biến nhất
Thông thường nhất ở Nga, bông khoáng của thương hiệu TechnoNIKOL được sử dụng để cách nhiệt các thành phần cấu trúc của các tòa nhà. Nhà sản xuất này sản xuất vật liệu chất lượng rất cao đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn GOST. Trong số những thứ khác, không nghi ngờ gì nữa,chi phí thấp được coi là một lợi thế.
Bảng bông khoáng Rockwool cũng không kém cạnh. Sản phẩm của nhà sản xuất này có thể được sử dụng để cách nhiệt cho hoàn toàn bất kỳ phần tử kết cấu và thiết bị điện nào. Len bazan của thương hiệu này có nhiều kích cỡ và mật độ khác nhau.
Diện tích sử dụng
Ván bông khoáng dùng để cách nhiệt:
- giới tính;
- mặt tiền thông thoáng;
- mặt dựng bằng thạch cao;
- mái;
- tường từ bên trong và vách ngăn;
- trùng;
- đường ống;
- bếp và ống khói;
- nồi hơi;
- thiết bị sản xuất, v.v.
Bông khoáng là chất cách nhiệt rất hiệu quả và đáng tin cậy. Sự kết hợp giữa hiệu suất tuyệt vời với chi phí thấp khiến nó trở nên cực kỳ phổ biến với cả các nhà phát triển cá nhân và các công ty công nghiệp lớn.
