Các chi tiết làm bằng nhôm và hợp kim của nó được sử dụng trong hầu hết các ngành sản xuất công nghiệp. Việc sử dụng kim loại nhẹ có độ dẫn nhiệt và dẫn điện cao này là phổ biến nhất trong các thiết bị gia dụng. Vì vậy, khi xảy ra sự cố, việc hàn các kết cấu và sản phẩm bằng nhôm tại nhà trở nên cần thiết. Hầu như không thể thực hiện các hoạt động sửa chữa với kim loại thất thường này nếu không có máy hàn nhôm. Và nếu trước đây công việc như vậy chủ yếu được thực hiện trong các điều kiện công nghiệp, thì bây giờ việc thực hiện nó trong xưởng tại nhà là điều không khó.
Tính năng của hàn nhôm
Công nghệ của quá trình hàn nhôm, giống như bất kỳ kim loại nào khác, có những đặc điểm riêng. Vì vậy, một thợ hàn mới vào nghề cần phải biết và hiểu nhiều đặc tính của kim loại này. Có một loạt các tính chất đặc biệt mà nhôm có. Hàn nó bao gồm việc chuẩn bị sơ bộ vật liệu và kết nối trực tiếp các bộ phận.
Trong trường hợp này, cần phải tính đến các tính chất của kim loại:
- Luôn trên bề mặt nhômcó màng oxit, làm giảm đáng kể quá trình hàn. Điểm nóng chảy của kim loại là 660 ℃, trong khi nhiệt độ nóng chảy của màng xảy ra ở 2000 ℃.
- Khi hàn nhôm can thiệp đáng kể vào việc tạo ra các giọt kim loại liên tục, được bao phủ ngay lập tức bằng một lớp màng oxit. Nó ngăn cản sự hình thành của một đường may chất lượng cao ở ngoài trời. Vì vậy, điều kiện chính để hàn nhôm là bảo vệ vùng gia nhiệt bằng argon.
- Hydro hòa tan, có trong thành phần của nhôm, được giải phóng trong quá trình hàn vào khí quyển, dẫn đến hình thành các vết nứt và lỗ rỗng tinh thể.
- Ở trạng thái nóng chảy, nhôm có tính lưu động cao nên rất khó tạo vũng hàn. Vì vậy khi hàn nhôm phải bố trí mối nối tản nhiệt tốt.
- Do hệ số giãn nở tuyến tính của kim loại cao, có sự co ngót lớn trong quá trình làm mát.
- Độ dẫn nhiệt cao làm tăng lượng dòng điện khi hàn để giảm thời gian của nó.
- Chế độ và phương pháp hàn nhôm tại nhà rất khó cài đặt chính xác do sự phức tạp của việc xác định mác hợp kim.
Chất lượng hàn
Để kết nối các bộ phận bằng nhôm một cách chắc chắn và đáng tin cậy, người thợ hàn phải thực hiện một số bước công nghệ cơ bản:
- Để loại bỏ lớp màng oxit trên bề mặt kết nối của các sản phẩm. Thao tác này có thể được thực hiện cả về mặt cơ học bằng cách làm sạch đường giao nhau bằng bàn chải kim loại và sử dụng hóa chất đặc biệtdung môi. Nhưng cách hiệu quả nhất là hàn nhôm bằng một thiết bị bán tự động ở chế độ xung, bằng cách đốt nóng kim loại tức thì, giúp loại bỏ tốt lớp oxit.
- Làm nóng bề mặt kim loại thích hợp trong khoảng nhiệt độ mong muốn. Sai lầm chính của những người mới bắt đầu hàn là kim loại quá nóng dẫn đến cháy mối nối.
- Sự co ngót tuyến tính đáng kể của nhôm trong quá trình làm mát có thể dẫn đến biến dạng mối hàn. Vì vậy, cần phải hoàn thành quá trình hàn với dòng điện thấp hơn. Nhưng khi bắt đầu làm việc, cần phải áp dụng dòng điện cao để đảm bảo sự xuyên qua của màng oxit.
Kết nối chất lượng của các sản phẩm nhôm phụ thuộc vào việc thực hiện chính xác tất cả các hoạt động này.
Công nghệ hàn biến tần
Trong một số điều kiện nhất định, bạn cũng có thể hàn nhôm bằng máy biến tần tại nhà. Đối với công việc như vậy, phải đặc biệt chú ý đến vật tư tiêu hao. Các yêu cầu đối với máy hàn nhôm thấp. Để tạo kết nối, bạn sẽ cần:
- Thiết bị làm nóng điện cực. Rán các điện cực là điều kiện bắt buộc và cần thiết để nối các bộ phận bằng nhôm. Thông thường, các nỗ lực hàn nhôm không thành công xảy ra do việc chuẩn bị vật tư tiêu hao không tốt.
- Điện cực đặc biệt được sử dụng để hàn các kim loại có độ dẫn nhiệt cao, bao gồm nhôm.
- Biến tần(máy hàn nhôm). Mức hiệu suất của nó khi sử dụng ở nhà không thành vấn đề.
Quá trình kết nối các bộ phận bằng nhôm nhất thiết phải diễn ra dưới sự bảo vệ của khí trơ.
Các bước hàn cơ bản:
- Công việc chuẩn bị bao gồm làm sạch bề mặt của sản phẩm được nối và bắt buộc chuẩn bị điện cực.
- Quá trình hàn phải được thực hiện cẩn thận và chậm rãi, tuân thủ nghiêm ngặt độ sâu mong muốn của sự thâm nhập. Sau khi kết thúc giai đoạn hàn, nguồn cung cấp khí không được tắt trong khoảng năm giây.
Tính chất điện cực
Cơ sở của các điện cực để hàn nhôm là kim loại nguyên chất, khối lượng của nó là chủ yếu, cũng như các chất phụ gia để cải thiện quá trình kết nối. Các đặc tính cơ học của đồ gá hàn là thông số chính mà chúng được chọn để hàn. Độ bền của đường may phụ thuộc vào điều này.
Các thương hiệu chính của que hàn nhôm: OZA, OZA-1, OZR-2, OZANA-2. Tất cả các điện cực đều có tính hút ẩm, vì vậy chúng phải được làm khô ở nhiệt độ 200 ℃ trước khi sử dụng.
Kết nối bán tự động
Hàn nhôm bán tự động dưới sự bảo vệ của khí trơ. Argon được sử dụng như một loại khí đốt. Có thể tiến hành nối nhôm bằng thiết bị bán tự động mà không cần sử dụng khí trơ, trong trường hợp sử dụng dây thông lượng tiêu hao. Một thiết bị như vậy trongthời gian đun nóng có thể làm nguyên tử khối bột chứa sắt. Một đám mây như vậy thực hiện chức năng bảo vệ, giống như argon.
Nhược điểm của phương pháp này là chất lượng mối hàn thấp, hạn chế rất nhiều trong việc sử dụng. Nhiệm vụ chính của thợ hàn sẽ là quyết định phương pháp thực hiện kết nối.
công nghệ TIG
Công nghệ này sử dụng các điện cực không nung chảy có chứa vonfram và một dây phụ gia tự động lấp đầy đường nối giữa các bộ phận. Việc sử dụng quy trình như vậy liên quan đến việc sử dụng chế độ xoay chiều và đánh lửa bằng hồ quang tần số cao. Trong trường hợp này, sự phá hủy màng oxit xảy ra do phún xạ catốt ở dòng điện có phân cực ngược.
phương pháp MIG
Trong công nghệ MIG, phụ gia chính là các điện cực tiêu hao để hàn nhôm. Vật liệu này được đưa vào khu vực kết nối bằng bộ nạp dây.
Tất nhiên, rất khó để đạt được chất lượng cao hàn nhôm tại nhà bằng phương pháp này, vì bạn sẽ cần sử dụng thiết bị có chế độ hồ quang xung. Khi hàn, mỏ hàn phải được hướng một góc 10 - 20 độ so với phương thẳng đứng, trong khi khoảng cách giữa bề mặt mối nối và đầu phun tối đa 10-15 mm.
Mẹo hàn bằng khí nhôm
Trước khi bắt đầu hàn, bạn cần chuẩn bị đầy đủ vật liệu và dụng cụ. Một kết nối đáng tin cậy hơn có thể đạt được vớibổ sung thanh đặc biệt. Sau khi làm sạch kỹ các bề mặt của sản phẩm, những chỗ này phải được xử lý bằng chất trợ dung. Phương pháp chuẩn bị này sẽ làm giảm ảnh hưởng của màng oxit và sẽ cho phép hàn nhôm bán tự động với chất lượng cao nhất.
Tiếp theo, đầu đốt gas bật và làm nóng đến nhiệt độ tối ưu. Bước tiếp theo là nung nóng mối hàn đến nhiệt độ nóng chảy của kim loại. Trong quá trình làm nóng như vậy, một thanh bổ sung được áp dụng cho đường giao nhau. Trong quá trình hoạt động này, các kim loại được nấu chảy và trộn lẫn, dẫn đến một mối hàn.
Hãy nhớ rằng việc nối nhôm tại nhà đối với một thợ hàn mới vào nghề được coi là một công việc khó khăn. Những vấn đề như vậy chủ yếu phụ thuộc vào đặc tính của vật liệu được sử dụng. Người mới bắt đầu sẽ phải kiên nhẫn để có được kinh nghiệm cần thiết trong việc hàn các bề mặt nhôm.
