Mặt bếp một mảnh là một mặt phẳng hoàn toàn nhẵn, không có khớp nối, có khả năng phục vụ trong thời gian khá dài. Nhưng trong những căn bếp hình chữ L, không thể lắp đặt một mặt bàn như vậy. Do đó, nó được làm bằng hai phần tiếp giáp với nhau vuông góc. Ngoài ra, đôi khi một mặt bàn thẳng được ghép lại (nếu nó quá lớn và không thể mang vào căn hộ). Công nghệ kết nối của quầy có thể khác nhau. Nhưng mục tiêu chính của những tác phẩm này là tạo ra ảo giác về một bề mặt duy nhất.
Phương thức kết nối hàng đầu
Hiện có ba phương thức kết nối:
- Sử dụng cưa đồng euro (từ đầu đến mông).
- Không có đồng euro, từ mông đến mông.
- Sử dụng nhôm chữ T.
Tiếp theo, hãy xem xét từng loại kết nối giữa các mặt bàn.
Eurosaw:Tính năng
Đây là phương pháp gia công các phần cuối của mặt bàn theo khuôn mẫu. Trên máy phay, việc cắt các đầu được thực hiện. Nhưng một số công ty, để giảm chi phí sản xuất, đã sử dụng máy cưa bảng cho việc này. Tuy nhiên, kết quả là thu được các mặt phẳng không đồng đều của các đầu (với dung sai lớn hơn một milimét). Các bộ phận của mặt bàn ăn khớp không đều nhau. Thông thường các công ty nhỏ sử dụng công nghệ như vậy. Các nhà sản xuất nổi tiếng có máy móc chuyên dụng để bạn có thể cắt được chất lượng cao.
Các đầu gia công trên máy phay cũng có khe hở, nhưng không đáng kể. Nó không thể nhìn thấy bằng mắt thường và bề mặt như vậy có vẻ rắn. Để đạt được kết quả này, các mẫu phải không bị mòn, và máy phải được cân bằng. Nhân tiện, trên mặt bàn tối, kết nối ở góc 90 độ gần như không thể nhìn thấy. Bề mặt dường như hoàn toàn rắn.
Nhưng kiểu kết nối này có một vài nhược điểm. Vì cưa euro là một kết nối khóa nên không thể quay máy bay so với nhau. Nếu không, tính toàn vẹn của cấu trúc sẽ bị gián đoạn. Nếu góc trong bếp không bằng phẳng, khi lắp tai nghe vào góc phòng sẽ có khoảng trống (giữa mặt bàn và tường). Và nếu bạn di chuyển máy bay để thu hẹp khoảng cách, một khoảng trống mới sẽ xuất hiện giữa các phần của mặt bàn. Một lựa chọn hợp lý hơn là sử dụng một giá đỡ.
Khi đặt mua tai nghe hình chữ U, sẽ không thể giải quyết vấn đề với các khe cắm bằng kẹp, vì vậy tốt hơn là bạn nên lắp đặt chính xác theonhững bức tường. Và các khoảng trống giữa các bộ phận của mặt bàn có thể được đóng lại bằng thanh chữ T.
Eurojoint
Thiết kế này trông gọn gàng hơn. Nhìn trực quan, đây sẽ là một bề mặt không có các phần nhô ra. Một mặt, mông được xử lý, và mặt khác, cạnh dọc. Sự phức tạp của công nghệ này là đường cắt dọc theo toàn bộ chiều dài được thẳng, và sau đó đi thẳng đến góc. Vết cắt của cưa được xử lý trên cả hai bộ phận bằng chất bịt kín. Các chuyên gia không khuyên bạn nên mua mặt bàn có hoa văn họa tiết. Các khớp sẽ hiện rõ trên đó.
Kết nối thanh chữ T
Kết nối này được thực hiện mà không có chung đồng euro. Ở đây kết nối được đóng bằng một thanh cấu hình (trên cùng). Nhưng một thiết kế như vậy có những yêu cầu đặc biệt về độ kín. Do đó, các đầu và giá đỡ của tấm ván được xử lý bằng chất trám khe.
Tại sao nhôm định hình lại có liên quan? Loại kết nối này có một lợi thế quan trọng so với euroaw. Thông thường, các bộ phận của mặt bàn được ghép vào khu vực của / u200b / u200bếp, nằm ở góc (vì thông tin liên lạc được kết nối ở đó). Eurozapil không có lớp bảo vệ chống lại độ ẩm. Do đó, tại chỗ nối, vật liệu có thể bị phồng lên dưới ảnh hưởng của hơi ẩm. Vì nhôm định hình được xử lý bằng chất trám khe nên nước sẽ không dính vào vật liệu. Nhưng trong trường hợp tháo dỡ, nó không phải là dễ dàng để ngắt kết nối như vậy. Nó chỉ có thể bị phá vỡ.
Ưu và nhược điểm của hồ sơ chữ T
Trong số những điểm tích cực đáng chú ý:
- Dễ dàng cài đặt (hoàn toàn có thể tự thực hiện công việc).
- Khả năng sử dụng gần bồn rửa và bếp ga.
- Khả năng lắp đặt kết cấu với những bức tường không bằng phẳng.
- Những khoảng trống chồng chéo với đế cắm không lý tưởng.
- Đầu tư tài chính tối thiểu.
Đồng thời, profile không bị gỉ, không bị oxy hóa và dễ bảo dưỡng. Đối với những nhược điểm của kết nối như vậy, có một số trong số chúng:
- Hình dạng sẽ nhô ra trên bề mặt của quầy.
- Màu nhỏ đa dạng. Có rất ít sắc thái của nhôm định hình, vì vậy rất khó để chọn thứ gì đó cho phù hợp.
Nối đôi bằng mảnh hình thang
Đây là một lựa chọn khá thuận tiện để đặt các bộ phận của mặt bàn. Kết nối ở một góc 135 độ. Thiết kế này có hai khớp. Chúng có thể được kết nối với euroaw. Bạn cũng có thể sử dụng cấu hình này để kết nối các bàn làm việc. Nhưng làm cho một hình thang bằng tay của riêng bạn là khó khăn. Và các tùy chọn nhà máy sản xuất sẵn rất tốn kém. Để có được bề mặt làm việc thoải mái, bạn có thể kết nối mặt bàn với một miếng chèn.
Kết nối góc vuông
Công nghệ nối góc vuông là một thao tác phức tạp nên bạn cần chuẩn bị:
- Tua vít.
- Khoan.
- Mũi khoan có đường kính 5 và 8 mm.
- Máy cắt.
- Máy nghiền cuối8 mm.
- Cờ lê cho 10.
- Kìm.
- Cưa.
Về phần vật liệu, đối với phần nối góc của mặt bàn, bạn cần chuẩn bị:
- Không màukeo silicone.
- Kẹp cho mặt bàn (kẹp).
- Nhôm định hình.
Vì vậy, ở giai đoạn đầu tiên, bạn nên đánh dấu những vị trí cần lắp chốt. Chúng được lựa chọn theo cách để trong tương lai các chốt không cản trở việc lắp đặt các thiết bị tích hợp hoặc bồn rửa. Bạn cũng cần hiểu rằng một mặt bàn vững chắc sẽ luôn chắc chắn hơn một mặt bàn kết hợp từ nhiều bộ phận. Do đó, chúng tôi cần cung cấp cho việc lắp đặt thêm các bức tường bên. Các cạnh của các bộ phận của mặt bàn sẽ tựa vào chúng. Kẹp một mình sẽ không đủ. Chúng chịu được tải trọng khi phá vỡ, nhưng dễ dàng uốn cong. Để đẩy qua các cạnh, chỉ cần đặt một chậu nước vào khớp treo.
Kích thước cho kẹp sẽ phụ thuộc vào thông số của dây buộc. Cà vạt có nhiều chiều dài và đường kính khác nhau. Phổ biến và dễ sử dụng nhất là dây buộc có đường kính 6 mm. Chiều dài là 100 mm.
Làm thế nào để tham gia bề mặt với các mối quan hệ như vậy? Đầu tiên, đánh dấu được thực hiện ở mặt sau của bề mặt sản phẩm dưới vòng đệm của kẹp và rãnh. Trong trường hợp này, khoảng cách từ vòng đệm đến các cạnh của mặt bàn là 55 mm. Khoảng cách tương tự cũng được tuân theo khi sử dụng cấu hình chữ T có độ dày một mm rưỡi.
Nếu bồn rửa hoặc các thiết bị gia dụng sẽ được lắp đặt tại các khớp nối, khoảng cách từ mép của mặt bàn đến tường phải từ 7 đến 15 cm. Thường có hai mối quan hệ được gắn kết. Nếu một cái đã được cài đặt, thì nó sẽ nằm gần phần giữa hơn.
Nếu để gắn hai phần của mặt quầyMột thanh hình chữ T được sử dụng, các lỗ được khoan trên đó, chính xác tương ứng với vị trí của các kẹp. Do đó, biên dạng được kẹp bằng các thanh giằng đi qua thanh dọc. Hồ sơ được áp dụng tại nơi cài đặt. Dấu được thực hiện trên phần tử thông qua các rãnh được tạo. Đối với điều này, các mũi khoan 8 mm được sử dụng. Không nhất thiết phải khoan kim loại. Bạn có thể tạo lỗ trên đó. Để làm điều này, hãy sử dụng hai rãnh dọc. Hơn nữa, một phần của hồ sơ được cắt ra bằng kìm. Dùng búa làm phẳng mép gấp. Kết quả là, chúng tôi nhận được một lỗ mở nằm chính xác tại vị trí lắp đặt các kẹp. Hồ sơ chữ T của chúng ta phải được gắn vào một trong các bộ phận của mặt bàn. Do đó, các lỗ cho vít tự khai thác được thực hiện ở ba nơi. Nhưng bạn cần lưu ý rằng nắp của các vít không cản trở việc lắp vào.
Điều quan trọng là các chốt phải khít với hồ sơ. Để làm điều này, bạn cần phải cắt bớt hồ sơ. Chiều dài của hồ sơ nên tính theo chiều rộng của mặt bàn (thường là 60 cm).
Chuẩn bị ghế cho kẹp
Đối với điều này, chúng tôi thực hiện các cuộc tập trận Forstner. Đường kính của chúng phải là 35 mm. Sử dụng chúng, chúng tôi tạo lỗ cho máy giặt hình chữ C. Chiều sâu của lỗ phải tương ứng với độ dày của tấm dưới mặt bàn. Kẹp được đặt sao cho nó nằm ở giữa tấm có chiều dày. Sau đó, bốn lỗ mù được khoan cho hai dây buộc.
Sau đó, sử dụng một mũi khoan có đường kính 8 mm, tạo các lỗ ở các đầu. Lỗ này sẽkết nối các rãnh mù cho vòng đệm và kết thúc hình chữ C. Để lỗ chính xác, trước tiên bạn nên khoan sản phẩm bằng mũi khoan 5 mm.
Sau đó bắt đầu phay. Nó là cần thiết để làm cho các rãnh có chiều rộng 8 mm. Đối với điều này, một máy khoan và một máy cắt rãnh được sử dụng. Nó là cần thiết để đi với một máy cắt từ một rãnh mù cho đến cuối. Vì vậy, chúng tôi sẽ loại bỏ lớp bên ngoài của vật liệu làm mặt bàn.
Kết nối các bộ phận
Vì vậy, chúng tôi đã chuẩn bị sẵn chỗ ngồi cho các sản phẩm thắt chặt. Tiếp theo, chúng tôi gắn biên dạng hình chữ T. Chúng tôi gắn nó vào cuối và gắn chặt nó bằng vít tự khai thác.
Vặn cho đến khi nắp chìm vào thân kim loại. Trước đây, các chuyên gia khuyên bạn nên bôi trơn một phần bề mặt của mặt bàn và mặt cuối bằng keo silicon. Sau khi lắp đặt thanh, bề mặt cũng được xử lý bằng chất trám khe. Điều quan trọng là phải bôi trơn các lỗ và rãnh mù. Lớp cách nhiệt càng tốt thì nguy cơ hơi ẩm xâm nhập vào bên trong càng thấp.
Tiếp theo là gì?
Sau đó, hai phần của mặt bàn cần được kết nối với nhau. Kẹp vừa vặn bên trong các rãnh. Trong lỗ mù, nằm ở vị trí đối diện với đai ốc, đầu siết sẽ được đặt. Vòng đệm được đặt dưới nó. Sau đó, chúng tôi siết chặt các đai ốc bằng cờ lê và hút hai phần của mặt bàn vào nhau. Kẹp được siết chặt theo chiều ngang, xen kẽ. Không nên siết chặt ngay các đai ốc đến cùng. Toàn bộ quá trình được thực hiện dần dần.
Làm thế nào để ghép mặt bàn mà không có dải nhôm?
Thao tác nàyđược thực hiện theo cách tương tự, ngoại trừ việc các đầu được dán với nhau bằng chất bịt kín. Sau khi ép hai mặt phẳng, phần thừa của nó được loại bỏ bằng một miếng bọt biển hoặc một miếng vải sạch. Nhưng nhiều người từ chối sử dụng kiểu kết nối mặt bàn này. Đường nối giữa các bề mặt sẽ không được bảo vệ. Việc ghép mặt bàn mà không có dải keo chỉ là biện pháp bảo vệ tạm thời và không đáng tin cậy. Theo thời gian, chất trám kín như vậy sẽ biến mất do ứng suất cơ học thường xuyên và liên tục.
Tổng hợp
Vì vậy, chúng tôi đã tìm ra cách kết nối của mặt bàn bằng gỗ. Như bạn thấy, bạn có thể tự mình thực hiện thao tác này. Tuy nhiên, bất kỳ kết nối mặt bàn nào được sử dụng (có hoặc không có thanh la), điều quan trọng là phải thực hiện các biện pháp chống thấm. Không thể để hơi ẩm xâm nhập vào giữa các đầu. Nếu không, tuổi thọ của một thiết kế như vậy sẽ ngắn. Bằng cách kết nối mặt bàn với các dây buộc theo các quy tắc, bạn có thể có được một thiết kế bền và chống mài mòn. Tuổi thọ có thể hơn mười năm. Khi kết nối mặt bàn với một dải dày một mm rưỡi, các chỉ số thẩm mỹ của cấu trúc sẽ xấu đi một chút. Nhưng nhờ có thanh này, khe hở được đóng lại và bản thân cấu trúc không bị uốn cong.
