Sàn khối lượng lớn polyurethane và epoxy là lớp phủ nguyên khối, bao gồm các vật liệu polyme. Họ có nhiều lợi thế. Ưu điểm của sàn tự phẳng polyurethane là gì? Đánh giá của người tiêu dùng chỉ ra rằng các lớp phủ như vậy có vẻ ngoài rất hấp dẫn. Các vật liệu khá thiết thực và bền. Ngoài ra, người tiêu dùng lưu ý sự dễ dàng của việc lắp đặt các cấu trúc. Trong quá trình vận hành, theo bản thân các chủ cơ sở dân cư, các lớp sơn phủ có khả năng chống lại các tác động hóa học và cơ học. Sàn polyurethane tự phẳng không bám bụi và việc chăm sóc cũng khá đơn giản.
Nó áp dụng ở đâu?
Sàn polyurethane đổ có thể chịu được nhiều loại tải trọng. Ngoài ra, nó còn được phân biệt bởi một ngoại hình khá và tính thực dụng. Do những phẩm chất này, các cơ sở sau đây thường là lĩnh vực ứng dụng của nó:
- Công ty viễn thông.
- Phòng thí nghiệm.
- Tủ đông.
- Văn phòng.
- Khách sạn.
- Cơ sở y tế và trẻ em.
- Cửa hàng bán máy.
- Dịch vụ ô tô.
- Bãi đậu xe.
- Tòa nhà thực phẩmngành công nghiệp (nơi ghi chú các quy trình kỹ thuật ướt).
- Cơ sở sản xuất.
- Biệt thự, nhà ở và căn hộ.
- Các phòng khác, nơi có tải trọng cao trên bề mặt sàn.
Phân loại
Sàn polyurethane số lượng lớn một lớp có độ dày lên đến 0,4 mm. Các lớp phủ như vậy còn được gọi là lớp mỏng. Chúng có thể chịu được tải trọng trung bình và nhẹ. Tiếp xúc tích cực sẽ làm xước lớp phủ polyme và làm mòn lớp phủ này. Những sàn như vậy có tác dụng như sau:
- Nhiên liệu và chất bôi trơn.
- Môi trường ăn mòn.
- Đấm nhẹ.
Việc sửa chữa của họ không khó. Sàn polyurethane số lượng lớn một lớp có thể được sử dụng trong các phòng có đặc điểm là chịu lực mài mòn trung bình, độ ẩm tối thiểu. Đồng thời, yêu cầu cao đối với các yếu tố trang trí của bề mặt.
Sàn tự phẳng polyurethane hai thành phần
Lớp phủ như vậy còn được gọi là có độ lấp đầy cao. Độ dày của vật liệu lên đến 2,5 mm. Chúng có thể chịu được tải trọng nặng và trung bình. Những tầng này có khả năng chống lại những điều sau:
- Nhiên liệu và chất bôi trơn.
- Môi trường ăn mòn.
- Ảnh hưởng của nhiệt độ và hóa chất.
- Mài mòn.
- Đánh bại.
Loại này rất dễ sửa chữa. Các sàn như vậy có thể được sử dụng trong bất kỳ cơ sở nào, được đặc trưng bởi các yêu cầu cao về hiệu quả trang trí của lớp phủ và tính ổn định của nó. Điều khoản đã khai báohoạt động - khoảng 10 năm.
Tính năng thiết bị
Trong phần này, sàn tự san phẳng polyurethane (công nghiệp hoặc trong nước) là một cấu tạo ba lớp.
Tẩm
Nó là chất lỏng đồng nhất có độ nhớt thấp dùng làm chất ngâm tẩm cho bề mặt gỗ, gạch và bê tông.
Sơn phủ hai thành phần (polyurethane)
Đây là lớp tăng cường. Nó là một lớp phủ đàn hồi đồng nhất, được đặc trưng bởi mức độ bám dính cao.
Lớp phủ chống ăn mòn
Lớp bảo vệ này được thiết kế để cải thiện khả năng chống cơ học.
Điều kiện bắt buộc
Nhiều người quyết định tự làm sàn bằng polyurethane bằng chính tay của họ. Công việc chỉ có thể được thực hiện theo các yêu cầu sau:
- Nhiệt độ bề mặt không được chênh lệch đáng kể so với nhiệt độ hiện tại được ghi trong phòng. Giới hạn tối đa là 3 độ.
- Không có lò sưởi, chuyển động không khí cưỡng bức, gió lùa, v.v.
- Độ ẩm không khí tương đối - 80%. Nó phải được duy trì trong ngày sau khi lấp đầy, cũng như trong quá trình làm việc.
- Nhiệt độ trong nhà được đề xuất - lên đến 25 độ.
Chuẩn bị nền
Trước khi lát sàn polyurethane tự phẳng, bề mặt phải được chà nhám, không bám bụi vàhoàn toàn trong sáng. Tất cả các vết dầu và các hạt rời phải được loại bỏ. Nhờ đó, thành phần polyme sẽ giữ với nhau tốt. Lớp chống thấm phải được trải trên bê tông.
Bắn nổ
Với sự trợ giúp của nó, lớp nền trở nên thô ráp. Điều này mang lại sự kết dính tốt hơn của hỗn hợp polyme. Ngoài ra, nhờ phương pháp điều trị này, các mảnh giữ lỏng lẻo được loại bỏ một cách hiệu quả. Ngoài ra, còn làm giảm các khuyết tật trên bề mặt bê tông.
Nhám
Cung cấp loại bỏ các bất thường ở lớp nền, ngay cả ở những vùng da khó tiếp cận. Tuy nhiên, quá trình này làm bít các lỗ rỗng của bê tông do bụi. Do đó, độ bám dính giảm đi đáng kể. Trước khi thi công lớp polyurethane, lớp nền phải được kiểm tra các vết nứt và đường nối. Nếu chúng được tìm thấy, hãy làm như sau:
- Tẩy sạch bụi bẩn ở các đường may (có thể dùng máy hút bụi).
- Tẩm bề mặt.
- Trám các vết nứt bằng hỗn hợp bột trét (nền của nó phải là thành phần polyurethane).
Tính năng sơn lót
Tốt nhất là dùng con lăn hoặc súng phun. Cần thêm cát thạch anh vào lớp sơn lót. Nhờ anh ta, bề mặt sẽ trở nên thô ráp. Điều này sẽ cung cấp độ bám dính tốt hơn cho các vật liệu nhựa thông.
Pha chế
Sơn lót sàn polyurethane tự san phẳng hai thành phần được sử dụng phổ biến nhất hiện nay. Tất cả cácCác thành phần được trộn theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Nên sử dụng máy trộn có chiều ngược hoặc chiều thuận. Nó cũng được chấp nhận để trộn các thành phần theo cách thủ công. Hỗn hợp polyme được điều chế theo hai giai đoạn. Nếu chất độn được sử dụng, nó phải được thêm vào trong quá trình phối trộn. Số lượng vật liệu phải đủ để bạn có thể hoàn thành công việc với nó trong vòng một giờ. Sau khi lớp sơn lót khô, bạn có thể bắt đầu phủ lớp polyurethane chính.
Áp dụng công nghệ
Lát sàn polyurethane tự san phẳng nên bắt đầu bằng lớp bên dưới. Sau đó, cán được thực hiện bằng cách sử dụng con lăn có gai. Lớp phủ trên cùng sau đó được áp dụng.
Điểm quan trọng
Nên có khoảng cách thời gian giữa các lớp. Bây giờ là khoảng hai mươi giờ. Nhiệt độ trong phòng ít nhất phải là 20 độ. Nó là cần thiết để bảo vệ sàn nhà khỏi ánh nắng mặt trời và độ ẩm mạnh. Sau một ngày, bạn có thể bắt đầu đi bộ trên bề mặt mới. Nên bắt đầu vận hành và sắp xếp đồ đạc sau 5 ngày. Một lớp sơn bóng đặc biệt được phủ lên sàn, được làm trên cơ sở polyurethane. Điều này sẽ giúp bảo vệ thêm chống lại tác động cơ học.
Polymerstone-2
Sàn tự phẳng Polyurethane của thương hiệu này có đặc điểm là có độ bền cơ học và độ đàn hồi cao. Lớp phủ như vậy được sử dụng trong các phòng có đặc điểm là tăng yêu cầu về khả năng chống mài mòn và hóa chất.sơn phủ. Điều này cũng áp dụng cho điều kiện độ ẩm cao. Nó có thể được sử dụng ở những nơi phải đáp ứng các yêu cầu vệ sinh đặc biệt.
Tầng này có thể được đặt trên:
- Lớp láng bê tông.
- Lớp phủ cũ.
- Cấu trúc kim loại cứng.
Nó cung cấp một lớp hoàn thiện chống va đập và mài mòn, có khả năng chống lại hóa chất. Đối với 1 sq. m. sẽ mất khoảng 1,5 kg vật liệu (giả sử rằng độ dày là 1 mm).
Thực hành phòng ngừa
Lớp phủ nên được thực hiện ở nơi thông gió tốt. Vật liệu có thể tiếp xúc với da tiếp xúc. Nếu điều này xảy ra với mắt, chúng nên được rửa sạch bằng nước ngay lập tức và tìm kiếm sự chăm sóc y tế. Phải đeo găng tay và kính bảo hộ trong quá trình hoạt động.
Công cụ và Thiết bị cần thiết
- Đế gai đặc biệt. Chúng cần thiết để di chuyển xung quanh lớp phủ mới được áp dụng. Số lượng của họ phải tương ứng với những công nhân sử dụng con lăn có gai.
- Bóp có khe hở điều chỉnh. Với nó, vật liệu được phân bổ đồng đều trên bề mặt.
- Dung môi làm sạch dụng cụ.
- Sục khí lăn kim. Nó loại bỏ bọt khí.
- Spatula. Nó rất hữu ích trong việc phân phát tài liệu ở những nơi khó tiếp cận.
- Khoan bằng máy khuấy chuyên dụng. Nó sẽ tạo ra không quá 600 vòng / phút. Kích thước máy trộn - một chútdài hơn chiều sâu của thùng chứa sẽ chứa vật liệu.
