Không một ngôi nhà riêng nào có thể làm được nếu không có kênh ống khói, trong đó có lò hơi hoặc thiết bị khí đốt. Về mặt kỹ thuật, các biện pháp tổ chức một hệ thống để loại bỏ các sản phẩm cháy có vẻ quá rắc rối và tốn kém, nhưng các công nghệ hiện đại đã tối ưu hóa các quy trình bố trí lò nung và nồi hơi. Thay vì khối xây truyền thống, bạn có thể sử dụng một đường ống mạ kẽm có đường kính mong muốn để trang bị cho ống khói. Dễ dàng lắp đặt và không cần bảo trì nhiều trong quá trình vận hành.
Các loại cấu trúc kim loại của ống khói
Dựa trên thép mạ kẽm, ba loại ống được sản xuất - một mạch đơn, mạch kép (ống bánh mì) và đồng trục. Trong trường hợp đầu tiên, thép tấm đơn được sử dụng không có lớp nền cách nhiệt. Đây là những cấu trúc có đường kính nhỏ.phù hợp với nhiều loại thiết bị sưởi khác nhau - một giải pháp gần như phổ biến, nhưng tổn thất nhiệt cao và mức độ bền thấp. Có thể sử dụng ống mạ kẽm với một mạch cho ống khói khi nói đến lò hơi công suất lớn không? Về mặt lý thuyết, điều này là có thể, tuy nhiên, do băng thông thấp, khả năng khói tăng lên.
Ống bánh sandwich được so sánh thuận lợi với sự hiện diện của lớp cách nhiệt bên trong và đường kính lớn, giúp mở rộng phạm vi ứng dụng của chúng. Đồng thời, các mô hình mạch kép đắt hơn và có rủi ro vận hành riêng, như sẽ được thảo luận bên dưới.
Đối với ống khói đồng trục, thiết kế của chúng chỉ tập trung vào việc hỗ trợ thông lượng cao bằng cách tăng đường kính, nhưng không bao gồm một lớp cách nhiệt. Nên sử dụng các đường ống như vậy trong các phòng có lưu thông không khí bị suy giảm hoặc không có hệ thống thông gió cưỡng bức.
Tùy chọn lựa chọn cơ bản
Khi lập kế hoạch mua ống khói, bạn cũng nên tập trung vào các tiêu chí lựa chọn sau:
- Kích cỡ. Tiêu chuẩn là ống mạ kẽm 120 mm. Một ống khói có kích thước này phục vụ hầu hết các ngôi nhà nông thôn và ngôi nhà nhỏ, nhưng bạn vẫn nên tính toán các thông số dựa trên công suất của thiết bị sưởi.
- Loại hệ thống sưởi. Có các mô hình ống đặc biệt cho bếp lò, nồi hơi và lò sưởi, và ở các cấu hình khác nhau. Thường thì sự khác biệt giữa các đề xuất khác nhau không được thể hiệncác đặc điểm cụ thể của thiết kế, nhưng một tập hợp hoàn chỉnh và các yếu tố chức năng bổ sung.
- Cấu hình vị trí. Cấu trúc của mái nhà và loại mái cũng đặt ra các yêu cầu riêng đối với các thông số riêng của việc lựa chọn ống - cả về chiều dài và độ dày, và loại vật liệu cách nhiệt.
Tính đường kính của ống cho ống khói
Nếu chiều cao được chọn riêng cho các đặc điểm chung của ngôi nhà, có tính đến các thông số của không gian gác mái và góc của mái dốc, thì đường kính của ống sẽ phụ thuộc vào bộ phận sưởi ấm. Khối lượng của các cinders được sản xuất phụ thuộc vào hiệu suất của nồi hơi và lò nung - do đó, thiết kế của kênh đầu ra cũng được lựa chọn cho tiềm năng công suất. Vì vậy, đối với các đơn vị có công suất lên đến 3500 W, nên lắp đặt các cấu trúc có độ dày từ 80-100 mm. Kích thước tăng lên khi nó đạt đến 5200 watt. Đối với những nồi hơi như vậy, nên sử dụng ống mạ kẽm 120 mm tiêu chuẩn. Các ống khói có đường kính lớn cũng nên được tính toán có tính đến sự hiện diện của các lớp phụ trợ - cả cách nhiệt và gia cố.
Cấu trúc120mm đến 150mm có thành dày và cấu hình mạch kép. Nghĩa là, một lớp cách điện công nghệ cũng được cung cấp, lớp này sẽ không ảnh hưởng đến thông lượng theo bất kỳ cách nào. Ví dụ, trong một ống khói mạ kẽm 150 mm, lớp cách nhiệt có thể mất 15-20 mm. Tuy nhiên, riêng về vật liệu cách nhiệt mới là điều đáng nói.
Sắc thái của việc sử dụng vật liệu cách nhiệt trong ống khói
Lớp cách nhiệt chỉ được sử dụng trong ống bánh mì hai mạch. Cần lưu ý ngay rằng sự hiện diện của chất cách điện thực tế không ảnh hưởng đến khối lượng, nhưng nó làm tăng độ cứng của thùng. Nhưng một câu hỏi khác được đặt ra liên quan đến việc sử dụng ống mạ kẽm cách nhiệt cho ống khói - nó có thể được sử dụng có tính đến các yêu cầu về an toàn cháy nổ không? Những hạn chế như vậy là hợp lý, vì đám cháy của lớp cách nhiệt do tiếp xúc với thép nóng và khí đi ra ngoài thường xảy ra trong sự kết hợp của ống nồi-bánh sandwich-ống. Nhưng điều này áp dụng cho các trường hợp vi phạm các quy tắc về hoạt động của ống khói và về nguyên tắc, việc sử dụng vật liệu chất lượng thấp.
Quy tắc chính cho những ai muốn bảo đảm chống lại những mối đe dọa như vậy là chọn một đường ống có lò sưởi được thiết kế phù hợp với nhiệt độ của khí thải. Ví dụ, chế độ tiêu chuẩn đạt 180-200 ° C, và lớp cách nhiệt dựa trên vermiculite nghiền nát chịu được từ -250 đến 1150 ° C. Nhưng họ thường sử dụng các vật liệu tổng hợp và khoáng chất quen thuộc hơn, đá bazan hoặc len gốm. Trong trường hợp này, chúng ta có thể nói về nhiệt độ tới hạn là 600 ° C.
Các mẫu lắp đặt đường ống có thể có
Trước khi tiến hành các thao tác chuẩn bị và lắp đặt, ít nhất bạn nên phác thảo sơ bộ một kế hoạch làm việc xác định cấu hình lắp đặt đường ống. Việc lắp đặt có thể được thực hiện theo hai nguyên tắc - “bằng khói” và “bằng nước ngưng”. Nó có nghĩa là gì? Trong phiên bản đầu tiên, hệ thống sẽ cung cấp sự hiện diện của các kênh đầu ra có tees để thoát nước ngưng tụ. Trong sơ đồ thứ haiCác nhánh công nghệ cho nước ngưng là không cần thiết do sự vắng mặt tự nhiên của nó.
Việc lựa chọn một trong những cấu hình này rất quan trọng do thiết kế phải được bảo vệ khỏi độ ẩm quá mức, có hại cho cả chất cách điện và kim loại. Nhân tiện, ống khói làm bằng thép mạ kẽm được bảo vệ tốt nhất khỏi sự tương tác với độ ẩm, nhưng lớp phủ bảo vệ không đủ để bảo vệ hoàn toàn cấu trúc. Các mạch thông gió trong mọi trường hợp phải có mặt ở các khu vực mà đường ống đi qua. Do đó, giải pháp tối ưu sẽ là sự kết hợp giữa các phân đoạn có cửa thoát nước ngưng và cửa thoát khói liên tục. Cũng không nên lạm dụng tees và các kênh thải công nghệ khác, vì chúng làm giảm hiệu quả của ống khói.
Chuẩn bị cho công việc lắp đặt
Trước hết, các điều kiện để tổ chức kênh đang được chuẩn bị. Một nơi phải được chuẩn bị không chỉ cho việc đi qua của đường ống, mà còn để gắn chặt với việc bố trí các nhánh công nghệ. Đặc biệt chú ý đến tầng áp mái và mái lợp. Các lỗ có đường kính thích hợp được hình thành trong chúng và nếu cần, các kết nối hỗ trợ được lắp đặt để cố định thân cây một cách chắc chắn. Dọc theo các cạnh của các lỗ đã tạo, một lớp phủ cách nhiệt được lắp đặt. Cần cung cấp các miếng đệm để giữ và cách nhiệt cho đường ống mạ kẽm. Đối với ống khói trên gác mái, các yếu tố cố định vì kèo cũng được gắn. Điều này đặc biệt đúng đối với cấu trúc mạch kép có đường kính lớn. Với bộ hạn chế bênđiểm, bạn có thể lấy cấu trúc bằng kẹp với miếng đệm mềm. Các phương tiện bịt kín các mối nối ở những nơi đường ống đi qua cũng đã được tính trước. Để làm được điều này, bạn có thể cung cấp lớp lót mặt bích hoặc miếng đệm silicon lỏng.
Hoạt động hội
Trong quá trình lắp đặt, việc lắp ráp được thực hiện từ điểm dưới cùng từ đường ống của thiết bị sưởi trở lên. Mở rộng đường ống được thực hiện trong các phân đoạn bằng cách gắn mỗi phần tiếp theo với phần trước. Trục hai vách có thể được chế tạo bằng cách tích hợp một đoạn vòi phun vào một đoạn vòi khác. Hơn nữa, với sự trợ giúp của các chốt khóa, cụm lắp được kẹp một cách đơn giản theo nguyên tắc kẹp. Trong trường hợp lắp đặt ống bánh sandwich mạ kẽm cho ống khói, các bức tường của lối đi giữa các trần nhà phải được lấp đầy trước bằng vật liệu chịu nhiệt không cháy. Thao tác này cũng sẽ làm tăng độ an toàn cháy của kết cấu. Đừng quên về việc gắn chặt các yếu tố công nghệ, trong số đó có thể có khuỷu tay, tees, bộ thu nước ngưng, v.v. Các phụ kiện bổ sung thường được cố định với phần cứng hoàn chỉnh, giá đỡ và kẹp có định dạng phù hợp. Hơn nữa, bất kể loại mối nối đối đầu nào, điều mong muốn là các chốt đỡ có mặt trên mỗi 200 cm của đường ống.
Tổ chức lối ra của ống khói
Một giai đoạn cài đặt rất quan trọng là sự sắp xếp của phần đầu ra của cấu trúc. Để đưa đường ống ra ngoài, thiết bị đặc biệt được sử dụng, được đặt xung quanh lỗ mở của mái nhà và gắn vào lớp phủ, bám lấy đường ống. Đến lúc này vớitrên tầng áp mái, phần chính của ống khói phải được cố định bằng một giá đỡ cứng dưới dạng cái gọi là cốc kim loại. Đoạn cuối cùng của cấu trúc sẽ khởi hành từ nó qua một lỗ trên mái nhà. Ở giai đoạn cuối cùng, việc sắp xếp phần bên ngoài của đường ống được thực hiện. Tối thiểu, một nắp hoặc ô che nên được lắp đặt trên ống khói mạ kẽm để bảo vệ ống dẫn khỏi lượng mưa và các mảnh vụn. Nó cũng có thể được chế tạo độc lập với kim loại tấm bằng cách hàn vào vòi phun.
Phản hồi tích cực về ống khói mạ kẽm
Ống khói kim loại đang được các chủ nhà tư nhân yêu cầu cao vì chức năng, công thái học và dễ lắp đặt. Ít nhất, những lợi thế này có thể nhìn thấy được dựa trên nền tảng của việc sử dụng gạch cổ điển. Hơn nữa, ống kim loại thường được sử dụng để hiện đại hóa các cấu trúc hiện có làm bằng vật liệu khác. Ví dụ, có thể kéo dài ống khói bằng amiăng bằng ống mạ kẽm bằng cách sử dụng các khớp nối đặc biệt và vòng cao su. Một điều nữa là các đánh giá về các hệ thống kết hợp không còn quá tích cực do độ bền của ống khói giảm.
Bạn có thể bù đắp cho việc thiếu độ cứng bằng các thanh giằng kim loại hoặc đai gia cố ở điểm giao nhau, nhưng những vật bao này sẽ tạo thêm tải trọng cho mái và kết cấu vì kèo, điều này cũng không phải lúc nào cũng được chấp nhận.
Đánh giá tiêu cực về ống khói mạ kẽm
Những nhược điểm chính của ống kim loại được sử dụng trong thiết kế của ống khói có liên quan đếnđộ tin cậy của cấu trúc và nhu cầu bảo vệ bổ sung. Người sử dụng các cấu trúc như vậy ở các vùng lạnh lưu ý tác động tiêu cực của các cầu lạnh, các cầu lạnh này phải thường xuyên được bịt kín, vì ống khói mạ kẽm lỏng lẻo dưới tác động của gió. Những dây buộc đáng tin cậy không phải lúc nào cũng hữu ích trong những trường hợp như vậy do thiếu giá đỡ kết cấu chắc chắn để giữ cho đường ống ở vị trí ổn định ở độ cao 100-150 cm so với mái nhà.
Kết
Thời trang sử dụng ống khói mô-đun hoàn toàn phù hợp với các nguyên tắc tổ chức hiện đại của thông tin liên lạc tại nhà riêng. Trong phiên bản tiêu chuẩn, ống khói mạ kẽm chiếm ít không gian, cho phép bạn lắp ráp các cấu trúc có mức độ phức tạp khác nhau, đồng thời thường xuyên thực hiện các nhiệm vụ cơ bản của nó. Nhưng cùng với các sắc thái riêng của việc bảo trì trong thực tế vận hành, người ta cũng nên chuẩn bị cho các chi phí nghiêm trọng cho việc mua các bộ phận chính của đường ống. Chi phí là khoảng 2-3 nghìn rúp. cho một phân khúc và có thể có hơn một tá.
