Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, cho phép xây dựng các kết cấu bền và chắc chắn mà không có nguy cơ hư hỏng do ăn mòn. Tuy nhiên, chất lượng độ bền và nói chung, các đặc tính vật lý của các hợp kim như vậy tạo ra nhiều vấn đề ở giai đoạn hoạt động lắp đặt, khi yêu cầu gia công kim loại tại chỗ. Ví dụ: tạo lỗ là một trong những hoạt động phổ biến nhất của loại này, cho phép bạn chuẩn bị các khu vực công nghệ cho các chốt chặt trong tương lai.
Theo đó, câu hỏi đặt ra là khoan inox như thế nào? Nhiệm vụ không dễ dàng và yêu cầu sử dụng một công cụ đặc biệt. Ngoài ra, kỹ thuật trực tiếp thực hiện công việc đòi hỏi người thực hiện phải biết các sắc thái nhất định của quy trình.
Dùng công cụ nào để khoan?
Để bắt đầu, loại công cụ được xác định, có thể được sử dụng để thực hiện một hoạt động như vậy một cách hiệu quả và an toàn. Nếu chúng ta không nói về sản xuất, nơi mà việc sử dụng máy khoan sẽ hoàn toàn hợp lý, thì sự lựa chọn sẽ là giữa một chiếc máy khoan và một chiếc máy đục lỗ. Tất nhiên, con mắt của những người thiếu kinh nghiệmngười dùng sẽ ngay lập tức rơi vào chiếc dùi, như trên một thiết bị mạnh hơn. Nhưng không phải mọi thứ đều hiển nhiên như vậy.
Thật vậy, một máy khoan búa trung bình sẽ có năng suất cao hơn nhiều so với một máy khoan điện, nhưng nó cũng có thân hình to lớn hơn, có khối lượng ấn tượng và về nguyên tắc, tập trung vào làm việc với gạch và bê tông.
Khoan inox bằng máy khoan búa như thế nào? Bạn sẽ phải làm việc trong những điều kiện không thoải mái ban đầu, vì thiết kế đồ sộ sẽ không có chỗ cho khả năng cơ động, và đây là chìa khóa để gia công thành công hợp kim cứng. Trọng tâm sẽ là tính năng ổn định vật lý của công cụ, điều này không thể làm được nếu không có tay cầm phụ bổ sung.
Đối với máy khoan, tất nhiên, cần nhấn mạnh vào các kiểu máy chuyên nghiệp có nguồn dự trữ đủ - ít nhất 1500 W trong trường hợp thiết bị nối mạng và từ 18 V nếu bạn cần một công cụ không dây cho làm việc từ xa. Nhưng trong cả hai trường hợp, thiết kế của máy khoan là tối ưu để làm việc với thép không gỉ. Nhân tiện, ngoài ra, sẽ không thừa nếu cung cấp một bộ chức năng hữu ích - điều khiển tốc độ điện tử, nút khóa công tắc và chạy ngược lại.
Chọn máy khoan phù hợp
Nên ưu tiên các mũi khoan coban làm bằng hợp kim thép tốc độ cao của HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 và các loại khác. Mục đích của thiết bị này là tạo lỗ trên những vật liệu khó cắt và phôi không gỉ.
Ví dụ như mũi khoan R6M5K5 có chứa 5% coban làm tăng đáng kể độ cứng màu đỏ của sản phẩm. Nói cách khác, sự phát sáng của mũi khoan vớiQuá nhiệt tới hạn chỉ có thể xảy ra nếu vượt quá các tiêu chuẩn đã thiết lập cho thời gian của phiên làm việc, chứ không phải ở chế độ khoan thường xuyên thông thường. Đồng thời, ngay cả việc sử dụng chuyên sâu phần tử này cũng sẽ không làm giảm khả năng chống mài mòn và độ cứng của nó. Những phẩm chất này có thể được giải thích bởi công nghệ sản xuất đặc biệt của phương pháp mài, giúp loại bỏ ứng suất bên trong của kim loại.
Thông số thiết kế máy khoan: những gì cần xem xét?
Phần làm việc của mũi khoan có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau, tùy thuộc vào kỹ thuật cắt yêu cầu. Ví dụ, các mô hình xoắn ốc có một chuôi với các cạnh và rãnh xoắn để dẫn hướng các phoi. Đây là một lựa chọn phổ biến cho công việc gia đình, được đặc trưng bởi độ tin cậy và chất lượng khoan tốt.
Để thay thế, máy khoan bước cũng có thể được cung cấp, nhưng nó phù hợp hơn cho các ngành công nghiệp yêu cầu tạo nhiều lỗ có kích thước khác nhau trong thời gian ngắn mà không cần thay đổi thiết bị.
Bạn cũng nên chú ý đến góc mài mũi khoan inox, có thể từ 100 ° đến 140 °. Góc nào sẽ là tốt nhất? Đối với thép, tốt hơn là chọn mô hình ở 130-140 °. Giảm chỉ số này giúp máy khoan phù hợp với các vật liệu mềm như duralumin và đồng thau.
Chọn mũi khoan theo kiểu chuôi
Vì thiết bị sẽ bị ứng suất cơ học tăng lên do rung động trong quá trình vận hành, nên điều quan trọng là phải xem xét loại kết nối với mâm cặp. hầu hếtchìa khóa hình trụ quá giang là phổ biến. Đặc biệt, các mũi khoan kim loại HSS của Inforce được tính toán trên đó, có biên độ bền kéo lên đến 900 N / mm2. Theo các chuyên gia, việc truyền mô-men xoắn trong thiết kế này không phải là tốt nhất, nhưng bạn không phải lo lắng về nguy cơ kẹt xe.
Một phiên bản khác của chuôi có hình lục giác. Trong trường hợp này, sự cố định được cung cấp bởi mâm cặp ba hàm với định vị chắc chắn của mỗi mặt. Giá đỡ là đáng tin cậy, nhưng cơ chế xử lý thiết bị như vậy là khá khó khăn. Nếu bạn cần thực hiện khoan nối tiếp, thì việc thay đổi đầu phun sẽ gây ra rất nhiều rắc rối.
Chuẩn bị dịch cắt
Gia công hiệu suất cao của hợp kim kim loại đi kèm với tải trọng tăng lên với nhiệt độ đưa đến giá trị quan trọng. Để giảm thiểu những ảnh hưởng này, chất bôi trơn và chất làm mát được sử dụng để khoan dưới tải trọng. Trong phần này, bạn phải thấy trước hai điểm - cơ chế của bản thân thành phần và công thức của nó.
Đối với lần đầu tiên, trong các sự kiện diễn ra một lần, bạn có thể làm ướt khu vực làm việc theo cách thủ công khi nó nóng lên. Hệ thống tự động thường được thực hiện dưới dạng kết nối máy bơm - ví dụ, từ máy bơm ô tô. Thành phần tối ưu của hỗn hợp sẽ bao gồm sự kết hợp của dầu động cơ và lưu huỳnh. Là một chất điều chỉnh bổ sung, bạn cũng có thể sử dụng các chất phụ gia kỹ thuật làm tăng độ nhớt của dầu.
Quy trình khoan
Công cụ ngay lập tức điều chỉnh về tốc độ thấp hoặc trung bình, vì thép không gỉ không chịu được tốc độ cao - điều này có thể làm hỏng các cạnh hoặc mũi khoan. Phôi được lắp trên đế cố định chắc chắn. Nên sử dụng bàn làm việc bằng kim loại có kính che. Tiếp xúc cơ học trực tiếp chỉ được thực hiện tại thời điểm đạt đến tốc độ tối ưu của mũi khoan. Sau đó bắt đầu cắt.
Mũi khoan coban trên thép không gỉ được hướng thẳng góc nghiêm ngặt dưới áp lực nhẹ. Không cho phép sai lệch hoặc giật. Hơn nữa, ngay cả những điểm dừng cũng không được mong muốn, vì về nguyên tắc, một sai sót trong tốc độ di chuyển sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến cấu trúc của lỗ. Quá trình được hoàn thành với sự hỗ trợ của các cuộc cách mạng ban đầu. Việc giảm tốc độ và tắt máy chỉ được thực hiện sau khi rút mũi khoan ra khỏi lỗ.
Tính năng làm việc với thép không gỉ cứng
Thường có những tình huống khi kim loại cứng không tự cho phép ngay cả khi khoan dựa trên coban định dạng HSS. Điều này thường áp dụng cho các tấm có độ dày hơn 6-7 mm. Làm thế nào để khoan thép không gỉ trong tình huống này?
Cách giải quyết sẽ là sử dụng mão kim cương để cắt kính, hoặc sử dụng vòi phun bằng hợp kim hạt mịn và hàn. Tùy chọn thứ hai được cung cấp trong dòng Bosch. Các nhà phát triển Đức phát hành một dòng Multi Construction độc đáo với đặc điểm nổi bật là hình một vành đai xanh trên các đường xoắn ốc. Loại máy khoan này, nhờ vào điểm định tâm và hàn AWB, thậm chí có thể xử lý không gỉ cứngthép.
Tính năng làm việc với lan can bằng thép không gỉ
Khó khăn khi làm việc với một thiết kế như vậy là do hình dạng tròn của tay vịn, và đôi khi sự hiện diện của các lớp phủ chrome đặc biệt gây khó khăn cho việc căn giữa. Nhiệm vụ của bậc thầy sẽ là cố định đường ống một cách an toàn bằng một phụ tùng, cũng như trong một chiến thuật khoan đặc biệt.
Cách gia công lan can inox? Trước hết, điểm cắt được chỉ định. Điều này được thực hiện với một cú đấm và một cái búa. Với một cú đánh nhẹ, một lỗ được vạch ra từ đó vật liệu sẽ được xử lý. Sau đó, bất kỳ cuộc khoan định dạng nhỏ nào cũng được thực hiện.
Ở giai đoạn này, điều quan trọng là chỉ cần đi sâu vào điểm ở tốc độ thấp. Hơn nữa, phần cuối của mũi khoan phải được bôi trơn bằng dầu máy. Sau đó, một lỗ có kích thước cần thiết được tạo thành hai lần bằng một vòi phun coban kích thước đầy đủ.
An toàn khoan
Các yếu tố vận hành chính làm tăng nguy cơ chấn thương là điện và độ rung. Điện giật gây chết người, vì vậy điều quan trọng là phải luôn kiểm soát vị trí của dây cáp. Trong mọi trường hợp, nó không được rơi vào khu vực làm việc. Và ban đầu tốt hơn nên ưu tiên các mẫu máy khoan có cách điện kép.
Sau đó, một câu hỏi khác - làm thế nào để khoan thép không gỉ với sự khó chịu tối thiểu do rung động? Thực tế là làm việc lâu dài và có hệ thống với một công cụ xây dựng, chính xác thông qua các rung động mạnh, cuối cùng sẽ ảnh hưởng đến trạng thái của hệ thần kinh, thị giác và các cơ quan hô hấp.
Đầu ra sẽ là việc sử dụng hệ thống giảm rung tiêu chuẩn, cũng như cài đặtcác thiết bị lò xo bổ sung trên cơ thể. Ví dụ: bộ giảm chấn có khớp nối tạo ra hiệu ứng đệm hầu như loại bỏ các rung động có thể nhận thấy được.
Khuyến nghị chung cho quá trình làm việc
Phần lớn quy trình làm việc sẽ phụ thuộc vào các điều kiện và đặc điểm cụ thể của thiết bị. Nhưng cũng có những quy tắc chung để thực hiện các hoạt động khoan quan trọng mà các chuyên gia khuyến nghị:
- Kiểm soát dầu nhờn. Dầu xả nhanh sẽ không cho hiệu quả như mong muốn. Để ổn định nó, bạn có thể phát triển trước một "bồn tắm" xung quanh lỗ và sau đó trong toàn bộ quá trình làm việc, mũi khoan sẽ ở trong tình trạng tối ưu.
- Sử dụng chức năng của máy khoan. Đừng bỏ qua hành trình lùi và việc điều chỉnh các chế độ tốc độ cao. Có những tình huống chúng không chỉ giúp công việc dễ dàng hơn mà còn ngăn ngừa những tình huống khó chịu.
- Sự tinh tế của việc khoan thép không gỉ khi tạo lỗ xuyên qua. Trong các tình huống khi mũi khoan đi ra từ mặt sau, có thể xuất hiện một đường gờ (chặn dao cắt ở mép). Để tránh một cái nêm như vậy, sự hỗ trợ ban đầu của một khối gỗ dưới điểm khoan từ bên ngoài sẽ giúp ích.
Kết
Một máy khoan động lực chất lượng, được kết hợp với một mũi khoan có kích thước phù hợp với đường kính phù hợp, có nhiều khả năng đáp ứng kỳ vọng trong việc tạo ra một lỗ có kích thước phù hợp. Nhưng một sự kiện như vậy sẽ tốn bao nhiêu tiền nếu nó được thực hiện ở nhà mà không có sự trợ giúpchuyên gia?
Các mũi khoanCoban hoặc Pobedit cho thép không gỉ được ước tính vào khoảng 150-200 rúp. Một máy khoan điện sẽ có giá khoảng 3-5 nghìn rúp. Hơn nữa, nó đáng được lựa chọn trong các gia đình sản xuất cùng cấp của cùng một công ty Bosch, ví dụ như Makita, Metabo hoặc Hitachi. Nhân tiện, bạn có thể mua một cách an toàn các mũi khoan trong cùng một dòng.
