Hoạt động phổ biến nhất trong sản xuất các bộ phận khác nhau, có lẽ là quay. Ngành công nghiệp công cụ sản xuất một số lượng lớn các loại và chủng loại máy cắt để gia công các cơ quan của cuộc cách mạng trên máy tiện, cũng như để doa lỗ trên các bộ doa đồ gá và các trung tâm gia công. Tiện cho phép bạn loại bỏ dung lượng cho phép và thu được các sản phẩm có bề mặt hình trụ và hình dạng (bao gồm cả ren). Bạn cũng có thể cắt thanh thành các ô trống có độ dài mong muốn.
Thiết kế dụng cụ cắt để tiện
Mặc dù có số lượng lớn các loại máy cắt nhưng chúng đều có các thành phần cấu tạo giống nhau. Cả một dụng cụ tiện thông thường với một bộ chèn được làm bằng thép dụng cụ và một công cụ có một bộ chèn cắt có thể hoán đổi được làm bằng vật liệu bột hiện đại đều có thiết kế tương tự nhau. Mỗi máy cắt có một giá đỡ. Cô ấy làgắn vào tháp máy tiện CNC hoặc giá đỡ máy công cụ đa năng bốn vị trí.
Đối với bất kỳ loại máy cắt nào, yếu tố bắt buộc cũng là đầu, trên đó hàn một tấm thép dụng cụ (loại TK15). Ngày nay các công cụ chèn được mã hóa hiếm khi được sử dụng. Các doanh nghiệp chủ yếu mua máy cắt với các hạt dao tháo lắp nhanh. Để sản xuất các tấm như vậy, các vật liệu hiện đại nhất thu được bằng phương pháp và phương pháp luyện kim bột được sử dụng.
Phân loại chung của dụng cụ tiện
Tùy thuộc vào hình dạng của ngăn chứa, tiết diện được chia thành các dao cắt hình chữ nhật và hình tròn. Mặt cắt ngang hình chữ nhật, giá đỡ có dao cắt để gia công các bề mặt bên ngoài (ren, rãnh, hình trụ, v.v.). Giá đỡ tròn là điển hình cho các máy cắt gia công các bề mặt bên trong (ren trong, rãnh bên trong cho vòng bi, lỗ, v.v.). Các loại máy cắt này (có giá đỡ tròn) được lắp vào tháp pháo thông qua một bộ chuyển đổi đặc biệt cho phép bạn điều chỉnh góc quay của máy cắt quanh trục để căn chỉnh đỉnh của máy cắt với trục quay của phôi. Nếu đầu của dao cắt không trùng với trục quay của phôi, thì dao sẽ bị mài mòn tăng lên do dòng phoi không phù hợp và tăng tải.
Một dấu hiệu khác để phân loại dụng cụ tiện là hướng của dao cắt. Trên cơ sở này, các răng cửa được chia thành bên phải và bên trái.
Tùy thuộc vào loại bộ phận làm việc của dụng cụ, các dao cắt được làm thẳng và uốn cong.
Ngoài ra, còn có dao cắt loại đặc và loại composite. Dụng cụ tiện kiểu composite có thể đóng mở được. Giá thành của những máy cắt như vậy cao hơn một bậc so với một công cụ thông thường. Đầu composite rất phức tạp và được làm từ vật liệu rất đắt tiền.
Phân loại dao tiện phụ thuộc vào hướng liên quan đến phôi
Trên cơ sở này, toàn bộ dao tiện có thể được chia thành các loại sau: tiếp tuyến, song song, xuyên tâm.
Dao tiếp tuyến được đặt theo trục quay của phôi ở một góc nhọn. Bằng cách này, các mặt vát và các bề mặt có hình dạng khác sẽ được tạo ra. Về mặt lý thuyết, các đường vát có thể được xoay bằng cách kết hợp các đường ăn dọc và ngang. Tuy nhiên, phương pháp này đòi hỏi thợ quay có tay nghề cao và không phải lúc nào cũng khả thi.
Cài đặt song song được sử dụng để khoan và doa các lỗ dọc theo trục quay của phôi từ mặt cuối.
Cài đặt xuyên tâm được sử dụng để quay các bề mặt bên ngoài.
Các loại dụng cụ tiện chính cho kim loại
Không chỉ kim loại và thép bị tiện mà còn các vật liệu khác: gỗ, nhựa và thậm chí cả thủy tinh. Và, tất nhiên, không có máy cắt nào phù hợp để gia công tất cả các vật liệu này. Và nếu trước đó thép tốc độ cao TK15 (và các sản phẩm tương tự của nó) được sử dụng hầu như ở khắp mọi nơi, thì ngày nay loại thép nàyvật liệu không thể đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về chất lượng và công cụ bền. Những chiếc răng cửa như vậy sẽ bị xỉn màu rất nhanh và cần phải mài lại. Và đây là thời gian và tiền bạc cho mức lương của một chuyên gia có trình độ cao.
Sử dụng máy cắt với các hạt dao thay thế cho nhau sẽ có lợi và tiện lợi hơn nhiều. Độ bền của các thanh chèn làm bằng vật liệu composite bột cao hơn một bậc so với thép công cụ truyền thống. Ngoài ra, một tấm như vậy có thể có tới sáu mặt làm việc. Hạt dao cho phép gia công với tốc độ cắt rất cao. Khi mặt làm việc trở nên không sử dụng được, chỉ cần xoay nó ở mặt còn lại là đủ. Độ chính xác định vị của bộ phận chèn như vậy rất cao, có nghĩa là không cần dừng thiết bị để điều chỉnh lại.
Ngành công nghiệp công cụ đã làm chủ được việc sản xuất chèn cắt cho nhiều loại vật liệu: thép, đồng, nhôm, nhựa, v.v. Việc sử dụng các hạt dao cho mục đích dự định của chúng đảm bảo độ bền, độ nhám và độ sạch của bề mặt được gia công do nhà sản xuất dụng cụ công bố.
Phân loại máy cắt theo kiểu gia công
Theo GOST đã được thiết lập và hợp lệ, các loại máy cắt theo loại chế biến như sau: để tiện đen, để gia công hoàn thiện (bán hoàn thiện).
Chèn cắt để gọt thô các sản phẩm rèn và cán có bán kính lớn ở trên cùng, cho phép bạn loại bỏ một lượng dư đáng kể trong một lần chuyền (lên đến 4 mm hoặc hơn trên máy cóCNC).
Hạt dao hoàn thiện, cũng như hạt dao để gia công kim loại màu (nhôm và đồng) có bán kính nhỏ ở đầu dao. Quá trình xử lý với các hạt dao như vậy được thực hiện với tốc độ rất cao (từ một nghìn đơn vị trở lên mỗi phút), cho phép bạn có được bề mặt sạch và chất lượng rất cao.
Trên cơ sở này, có thể phân loại cả dụng cụ tiện ren và các loại dụng cụ doa khác nhau.
Mô tả các công cụ tạo luồng cho các luồng bên ngoài
Như tên của nó, máy cắt này được sử dụng để gia công các bề mặt có ren.
Chỉ có thể được cắt cả từ bên ngoài và từ bên trong. Máy cắt ren dùng cho ren ngoài trông giống như máy cắt loại thẳng. Sự khác biệt duy nhất là góc mài - là 60 độ (nếu bạn cần cắt chỉ theo hệ mét) hoặc 55 độ (để có chỉ inch).
Mô tả các công cụ ta rô để cắt ren trong
Máy cắt để cắt ren trong trông rất giống một công cụ để doa đường kính trong của lỗ. Sự khác biệt giống nhau: hình dạng sắc nét ở một góc nhất định.
Mài, cũng như cài đặt công cụ vào máy và thiết lập nó, là một vấn đề rất phức tạp. Chỉ một chuyên gia có nhiều kinh nghiệm trong công việc như vậy mới có thể đối phó với nhiệm vụ này. Việc sử dụng máy cắt chỉ với các hạt dao có thể lập chỉ mục giải quyết vấn đề này và đơn giản hóa đáng kể quá trình thiết lập máy.
Đặc tínhqua máy cắt
Dao cắt xuyên suốt được sử dụng phổ biến nhất để tiện. Nếu không có nó, đơn giản là không thể tạo cho một vật rèn hoặc một phôi từ một thanh có hình dạng và kích thước cần thiết cho các hoạt động công nghệ tiếp theo. Do đó, đoạn xuyên qua đề cập đến loại răng cửa chính.
Loại này được sử dụng để loại bỏ phần thừa trên bề mặt bên ngoài của thân máy quay, cũng như để cắt các bề mặt cuối. Góc ở trên cùng có thể khác nhau: 45, 60, 75 và thậm chí 90 độ. Giá trị của góc được quy định bởi mục đích của máy cắt. Mục đích và các loại máy cắt: gọt vỏ, cắt tỉa, hoàn thiện.
Tính năng của dụng cụ tiện gỗ
Tất cả các dụng cụ cắt tiện đều có một mục đích - xử lý phôi (cơ thể của cuộc cách mạng) trên máy và tạo cho chúng một hình dạng nhất định. Nhưng mặc dù vậy, nguyên lý hoạt động của dụng cụ trên gỗ và tính chất vật lý của quá trình cắt rất khác biệt so với các quá trình xảy ra trong quá trình cắt kim loại.
Sự khác biệt chính là lực cắt thấp. Hầu hết những người làm đồ gỗ thích sử dụng các công cụ cầm tay trong công việc của họ. Đây là cách các sản phẩm độc quyền được tạo ra. Nhưng để tiện gỗ trong điều kiện sản xuất hàng loạt và hàng loạt, người ta sử dụng cái gọi là máy photocopy. Bản chất của công nghệ này như sau: đầu dò di chuyển dọc theo khuôn mẫu và truyền chuyển động đến bộ phận làm việc của máy, kết quả là đường viền của bộ phận được hình thành.
Cần lưu ý rằng sản phẩm chất lượng chỉ có thể đạt được bằng thủ côngChế biến. Các phôi thu được bằng phương pháp tự động và bán tự động yêu cầu phải hoàn thiện sau đó và mài bằng đánh bóng.
