Phun cát là một thiết bị phổ thông được sử dụng trong môi trường công nghiệp và sinh hoạt. Nó có thể được sử dụng để làm sạch bề mặt của lớp phủ cũ, bụi bẩn, ăn mòn.
Có một số cách để trở thành chủ nhân của một thiết bị hữu ích như vậy trong gia đình. Đầu tiên là mua một phiên bản làm sẵn trong cửa hàng. Đây là cách dễ dàng nhất. Nhược điểm duy nhất của nó là giá thành cao. Cách thứ hai là lắp ráp máy thổi cát bằng tay của chính bạn. Việc này sẽ cần một chút công sức nhưng xét về chi phí nguyên liệu thì phương pháp này tiết kiệm hơn rất nhiều.
Cách thiết bị hoạt động
Để hiểu cách làm một chiếc máy phun cát bằng tay của chính bạn, bạn cần biết nó hoạt động như thế nào. Nó tương tự như hoạt động của một chiếc cọ airbrush dùng để phun sơn (và các chất phủ khác).
Yếu tố chính của cài đặt là máy nén. Nó bơm không khí, tạo ra áp suất cần thiết trong tất cả các dòng. Đi qua hệ thống lắp đặt, không khí tạo ra chân không. Do đó, vật liệu mài mòn (cát) được trộn với không khí và đi vào dòng chính. Từ đó, dòng chảy đi đến vòi phun, qua đó nó thoát ra ngoài. Tại cửa ra, một luồng không khí với cát được tạo ra, chuyển động dưới áp suất cao. Chính anh ấy là người được đưa lên bề mặt để được điều trị.
Sơ đồ của máy phun cát được thể hiện trong hình.
Các hạng mục cài đặt chính
Phun cát tự chế bao gồm các bộ phận sau:
máy nén;
cáp điện để kết nối với mạng điện;
ống có đường kính nhất định;
phù hợp để kết nối các phần tử;
vòi;
máy rút
Vòi
Một yếu tố quan trọng khác là vòi phun, nếu thiếu nó, thiết bị sẽ không thể thực hiện các chức năng của nó. Vòi phun cho máy phun cát tại doanh nghiệp được làm bằng thép và phủ hợp chất boron hoặc vonfram. Điều này mang lại độ bền cho bộ phận. Ít thường xuyên hơn, thép thông thường, gốm sứ hoặc gang được sử dụng để sản xuất. Nhưng các phần tử như vậy nhanh chóng bị phá hủy dưới tác động của dòng chảy có vật liệu mài mòn.
Ở nhà, vòi phun cho máy phun cát có thể được bật trên máy tiện thép sử dụng vật liệu là bugi cũ. Để làm điều này, họ lấy ra một điện cực kim loại nằm bên trong ngọn nến. Đúng, một cơ chế như vậy có đặc điểm là tuổi thọ sử dụng ngắn, vì nó nhanh chóng bị hao mòn. Nhưng chi phí của nó rất thấp.
Các loại thiết bị
Được mô tả ở trênthiết bị tiêu biểu cho thiết bị phun cát hút. Nhưng đây không phải là phiên bản duy nhất của thiết bị. Chỉ có 3 kiểu phun cát:
Hút. Tùy chọn này dễ thực hiện nhất tại nhà. Nó thích hợp để làm sạch bề mặt ở giai đoạn nhẹ. Tùy chọn này khác ở chỗ không khí lấy cát từ thùng chứa và phân phối dưới dạng dòng chảy
Hút chân không. Loại thiết bị này hoạt động theo chế độ tuần hoàn. Điều này có nghĩa là vật liệu mài mòn được đẩy ra bề mặt thông qua vòi phun, sau đó nó được hút trở lại khoang để tái sử dụng
Khí nén. Loại thiết bị này được sử dụng để làm việc trên diện tích lớn hoặc những nơi khó làm sạch. Máy phun cát tự chế kiểu này là một thiết bị nguy hiểm về mặt an toàn. Vì vậy, nó không được khuyến khích để thu thập. Điều này là do áp suất cao trong hệ thống và công suất lớn
Không khí hoặc nước có thể xâm nhập vào nguồn cung cấp mài mòn. Tùy chọn đầu tiên phổ biến hơn vì thiết kế của nó đơn giản hơn.
Nguồn cấp dữ liệu mài mòn
Chất mài mòn có thể được cung cấp theo hai cách khác nhau, tùy thuộc vào việc máy thổi cát được chia thành phun và áp suất.
Thiết bị áp suất có đặc điểm là hiệu suất và cường độ làm việc cao. Trong đó, không khí đi vào đồng thời vào bản thân thiết bị và vào thùng chứa cùng với cát.
Phương pháp phun để cung cấp cát được đặc trưng bởi áp suất thấp, vì vậy nó được sử dụng,khi họ thu thập cát bằng tay của chính họ. Trong trường hợp này, không khí và vật liệu mài mòn di chuyển theo các đường khác nhau.
Những gì bạn có thể tự xây dựng
Chế tạo thiết bị tại nhà liên quan đến việc sử dụng các vật liệu mà bạn có thể dễ dàng tìm thấy trong nhà để xe của mình. Ngoài ra, các thiết kế đơn giản được sử dụng mà hoạt động hiệu quả. Với điều này, bạn có thể được hướng dẫn bằng một sơ đồ đơn giản, không cần bất kỳ hình vẽ nào.
Là thùng chứa vật liệu mài mòn (bộ thu), nơi cần đổ cát, bạn có thể sử dụng bình khí. Lỗ để lấp đầy quả bóng bay nằm ở phía trên. Không khí dưới áp suất sẽ đi vào bộ thu thông qua một đường ống được gắn ở phần trên của xi lanh, và cùng với cát, sẽ thoát ra qua ống xả nằm bên dưới.
Vật liệu chế tạo bộ máy
Các bản vẽ của máy phun cát làm rõ những bộ phận nào cần thiết để sản xuất nó và chúng cần được kết nối theo trình tự nào. Một trong những hình vẽ này được thể hiện trong hình bên dưới.
Nhu cầu mua máy nén khí, là yếu tố chính của thiết bị, đã được đề cập ở trên. Dung tích của nó ít nhất phải là 800 lít. Nó sẽ cần một bộ tách dầu để giữ cho cát không bị ướt.
Ngoài máy nén, bạn sẽ cần một thùng chứa để chứa vật liệu mài mòn. Rất thường xuyên, một xi lanh khí được sử dụng cho việc này, dung tích của nó là 50 lít. Thiết kế của nó cho phép nó chịu được áp suất cao bên trong và cơ họcthiệt hại bên ngoài.
Một bộ lọc cho nước sinh hoạt rất hữu ích, trong đó có thể thay thế khối đệm. Thay vì một bộ phận lọc, silica gel trong quả bóng sẽ được đổ vào bình (bạn có thể mua ở cửa hàng thú cưng). Bộ lọc là cần thiết để làm khô không khí trước khi nó đi vào máy thu.
Thời gian hoạt động liên tục phần lớn phụ thuộc vào vòi phun được chọn. Các tùy chọn không tốn kém (làm bằng gang hoặc gốm sứ) được thiết kế cho vài giờ hoạt động. Trong một số trường hợp, chúng chỉ kéo dài vài chục phút. Do đó, tốt hơn hết là bạn nên ưu tiên các bộ phận làm bằng cacbua boron hoặc cacbua vonfram và có khả năng chịu đựng hàng trăm giờ làm việc cường độ cao.
Ngoài ra, các bộ phận sau sẽ cần thiết để lắp ráp thiết bị:
ống oxy để cung cấp không khí (chiều dài 5 m và đường kính trong 10 mm);
ống gia cố (chiều dài 2 m và đường kính bên trong 2 m);
phụ kiện cho ống để kết nối các bộ phận riêng lẻ của thiết bị với ống cao su thành một hệ thống duy nhất;
kẹp kẹp;
van bi bằng đồng (2 cái)
ống có ren và phích cắm (cổ sẽ được làm từ nó);
một đoạn ống có cùng đường kính và ba thùng;
chất trám khe cho các mối nối (fumlent)
Khi tất cả các bộ phận được lắp ráp, bạn có thể bắt đầu lắp ráp máy thổi cát.
Các bước lắp ráp
Phun cát tự chế được lắp ráp theo trình tự sau:
Chuẩn bị khinh khí cầu. Nếu mua một xi lanh đã qua sử dụng, nó phải được làm rỗngtừ khí đốt. Để làm điều này, van được xoắn hoàn toàn. Toàn bộ bình chứa được đổ đầy nước, sẽ làm dịch chuyển khí còn lại. Sau đó, làm việc với xi lanh sẽ được an toàn. Thay vì thắt cổ, chúng tôi buộc chặt một ống nhánh bằng van bi. Một chiếc tee được vặn vào nó từ phía trên, trong đó hai phụ kiện được lắp vào
Hỗ trợ được hàn từ 3-4 miếng gia cố từ mặt trên của hình trụ. Chúng phải đủ dài để cần trục không chạm đất
Ở giữa đáy của hình trụ, một lỗ được tạo để hàn tee. Một vòi là cần thiết cho nút chai. Thứ hai là đối với ống cấp khí (một phần mở rộng hình ống được hàn). Tất cả các kết nối được khuyến nghị hàn để đảm bảo độ kín. Nó có thể được tạo ren, nhưng sau đó phải sử dụng chất bịt kín
Một bộ lọc dòng chảy được gắn vào phần mở rộng của hình ống bằng cách sử dụng một cây phát bóng. Với tee - một ống mềm, ở đầu thứ hai sẽ được kết nối với ống nối ở dưới cùng của hình trụ (gần các giá đỡ). Các kết nối được cố định bằng kẹp. Một van bi được đặt ở đầu vào của bộ lọc. Một ống nối được cố định vào nó, qua đó ống dẫn đến từ máy nén sẽ được kết nối
Súng được lắp ráp từ một vòi phun, được kết nối thông qua một đoạn ống với van bi. Đầu còn lại của vòi được nối với một ống kim loại (khoảng 30 cm)
Ở giai đoạn này, máy thổi cát tự chế đã sẵn sàng. Tay cầm có thể được hàn trên các mặt của bộ thu. Điều này sẽ giúp bạn mang theo dễ dàng hơn.
