Máy cưa vòng là một đĩa thép có gắn các dao cắt trên cạnh và khoảng trống giữa chúng - các xoang. Chúng có thể xuất hiện dưới dạng hợp kim hàn cứng hơn chất nền hoặc được cắt ra từ hình dạng của chính vỏ máy. Toàn bộ hàng máy cắt cưa được gọi là bánh răng, và đĩa được gọi là lưỡi. Mặt trước của mỗi răng là mặt trước, và mặt sau được gọi là mặt sau. Khoảng cách giữa các đỉnh liền kề của răng cửa được gọi là cao độ. Trong máy cưa tiêu chuẩn, toàn bộ bánh răng bao gồm cùng một bước răng và chiều cao. Kết quả của quá trình làm việc, một chiếc cưa vòng cầm tay để lại một vết cắt trên gỗ - một khoảng trống được giới hạn bởi ba cạnh.
Việc mài cưa vòng, cũng như hoàn thiện răng của nó bằng các đầu bằng cacbua, được thực hiện bằng các bánh xe mài mòn (carborundum). Phương pháp này có thể được kết hợp: quy trình đầu tiên (thô) được thực hiện với đá mài và quy trình hoàn thiện - với các dụng cụ kim cương. Để bảo vệ cacbua của máy cắt và các đặc tính của bánh mài, việc xử lý trước được thực hiện do độ dài của lưỡi - dọc theo cạnh sau và mỏng - dọc theo mặt trước.
Mài máy cưa đĩa ở mặt sau bao gồm mài phần thép của máy cắt theo góc α + 6 °. Gầyquy trình lưỡi cacbua sử dụng một góc α + 2 °, hoàn thiện phần tiếp giáp với lưỡi - một góc α. Cạnh trước được xử lý bằng cách mài sơ bộ dọc theo toàn bộ chiều dài của tấm hàn và cạnh cuối cùng - dọc theo mặt trước (với điều kiện là sử dụng phương pháp hoàn thiện, phải được thực hiện với sự tham gia của quá trình làm mát liên tục). Tuy nhiên, đối với đá mài kim cương ngoại quan Bakelite, có thể mài lưỡi cưa ở chế độ bình thường.
Trên các máy móc hiện đại sử dụng các công cụ kết hợp (hai phần hạt - kim cương có mài mòn), việc mài sắc được thực hiện với việc làm nguội liên tục trong một lần với việc loại bỏ dung sai đi 0,25 mm. Có những loại máy cưa cacbua sử dụng các tấm có xử lý hai mặt. Sắp xếp lại chúng, chúng được gia công cả hai mặt, sau đó chúng mới được phép gia công để làm ra những tấm bạt mới. Việc mài cưa vòng như vậy giúp đơn giản hóa đáng kể việc quản lý nền kinh tế công cụ do tập trung hóa và mở rộng các doanh nghiệp được sử dụng.
Nếu mặt sau đĩa của răng được làm phẳng và mài dọc theo nó thành các lớp song song, khi dao mài mòn, góc sau của nó sẽ trở nên sắc nhọn và với một số vết quay lại nhất định, nó có nguy cơ trở nên nhỏ đến mức không thể chấp nhận được.
Tất nhiên, bạn có thể xử lý răng dọc theo mặt phẳng của dải sau, điều này sẽ giúp nó luôn nghiêng. Nhưng biện pháp như vậy sẽ dẫn đến giảm góc mài và cố ý làm mất độ chính xác của máy cắt. Để đảm bảo sự ổn định của mái dốc,mặt sau được xử lý theo một trong ba tùy chọn để bố trí các đường cong: sử dụng phương pháp xoắn ốc Archimedean, qua một đường xoắn ốc logarit hoặc dọc theo một cung của hình tròn xuất phát từ tâm bị dịch chuyển. Phương pháp cuối cùng được sử dụng để mài máy cưa đĩa Interskol được sử dụng rộng rãi.
Để duy trì điều kiện bình thường cho việc mài sắc những phần dọc theo đường viền của lưỡi dao răng nằm trong mặt phẳng quay của lưỡi dao hoặc nằm gần nó, hãy bố trí góc của khe hở bên thông qua việc quay mặt xiên của thành sau của máy cắt (như trong máy bào thông thường).
