Đường may góc: tính năng kết nối, cách nấu

Mục lục:

Đường may góc: tính năng kết nối, cách nấu
Đường may góc: tính năng kết nối, cách nấu

Video: Đường may góc: tính năng kết nối, cách nấu

Video: Đường may góc: tính năng kết nối, cách nấu
Video: [Bài 1] - Hướng dẫn sử dụng máy may công nghiệp và các đường may cơ bản | Học May Cơ Bản 2024, Có thể
Anonim

Trong công nghiệp và xây dựng, hàn các sản phẩm bằng kim loại thường được sử dụng. Đôi khi bạn không thể làm mà không có nó. Quá trình này phức tạp và tốn nhiều công sức. Trong một số trường hợp, đó là hàn mối hàn phi lê phải được sử dụng làm mối nối. Loại kết nối này được coi là một trong những loại kết nối đáng tin cậy và bền bỉ nhất. Tuy nhiên, không thể thực hiện hàn góc nếu không có kiến thức đặc biệt, vì trong quá trình làm việc bạn cần phải tính đến nhiều sắc thái nhỏ.

Tính năng hàn

Đường may góc khá phổ biến. Với nó, bạn có thể kết nối hai tấm kim loại hoặc ống định hình. Điều chính là khoảng cách giữa hai sản phẩm này không được quá 180 độ.

mối hàn phi lê
mối hàn phi lê

Trong một số trường hợp, cần kết nối nhiều sản phẩm thành một cấu trúc kim loại lớn, nơi các mối nối sẽ có góc 90 độ. Tất cả những điều này là cần thiết để cấu trúc đáng tin cậy, bền và có thể chịu được tải trọng lớn.

Các mối hànFillet khá phổ biến, đặc biệt khi bạn cần sản xuất một kết cấu lớn và chắc chắn. Thông thường chúng có các góc cần được gia công và kết nối cẩn thận. Nhiều kỹ thuật khác có thể được sử dụng để làm điều này, nhưng hàn là cách đáng tin cậy nhất để kết nối hai sản phẩm thép.

Yêu cầu đặc biệt được đặt ra cho loại công việc này, vì độ bền của toàn bộ cấu trúc phụ thuộc vào chất lượng của đường may. Loại kết nối này được coi là một mảnh. Nó có thể được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị khí đốt, hoặc lắp đặt khác, hiện đại hơn. Điều quan trọng nhất là tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ.

Các loại đường may

Mối hàn góc được chia thành các loại sau:

  • vỗ;
  • khi các cạnh của các sản phẩm tiếp giáp chặt chẽ với nhau;
  • một cạnh của sản phẩm được áp lên bề mặt phẳng của mặt còn lại (đường nối tee);
  • không có cạnh và có cạnh.

Không giống như cách hàn thông thường, việc tạo ra các mối hàn phi lê gọn gàng và chắc chắn sẽ khó hơn rất nhiều. Công việc còn phức tạp hơn do phải thực hiện hàn ở các vị trí khác nhau. Ngay cả một thợ hàn chuyên nghiệp cũng có thể gặp vấn đề trong công việc, chẳng hạn, nếu bạn cần làm đường nối tee giữa các sản phẩm cũng bị lộn ngược. Ngoài ra, đường may góc có thể gián đoạn hoặc liên tục, ngắn hoặc dài. Đường may ngắn không quá 2,5 cm và đường dài - 10 cm.

mối hàn
mối hàn

Khó khăn khi hàn

Để chủ nhân có thểĐể thực hiện đường may đều và chất lượng cao nhất, bạn cần biết về những khuyết tật chính có thể xảy ra khi thực hiện đường may. Thông thường, mối hàn giáp mép phi lê không đáng tin cậy do vật liệu hàn nằm không đều. Dưới tác dụng của nhiệt độ cao, kim loại nóng chảy và lao xuống. Kết quả là, cạnh trên không thể nối đúng khớp. Không sớm thì muộn, dưới tác dụng của tải trọng lớn, kết cấu sẽ bị đổ vỡ.

Vấn đề chính

Góc sai cũng có thể làm hỏng mối hàn phi lê thẳng đứng. Hai sản phẩm cần được kết nối bằng một đường may như vậy hiếm khi có hình dạng tùy ý. Trong trường hợp này, điều rất quan trọng là phải tính toán chính xác mối hàn phi lê. Sản phẩm phải đúng hình dạng. Thông thường chúng có các thông số giống nhau (chiều dài, chiều rộng và độ dày).

Để thực hiện công việc một cách chất lượng, cần phải tiếp cận cẩn thận việc lựa chọn thông số điện áp. Nếu dòng điện quá yếu, điều này sẽ gây ra hiện tượng chân bị lồi. Điều này có nghĩa là vật liệu nền sẽ không tan chảy tốt. Ngược lại, nếu dòng điện quá cường độ cao, chân sẽ có dạng lõm. Các mặt của sản phẩm kim loại sẽ có độ sâu quá lớn. Do đó, thiết kế sẽ vẫn kém chất lượng.

Chuẩn bị cho công việc

Để hoàn thành công việc tốt nhất có thể, trang thiết bị tốt là chưa đủ, phải nhận thức được các khiếm khuyết có thể xảy ra và tuân theo các quy tắc an toàn. Trước khi bắt đầu làm việc, anh ta phải chuẩn bị đúng cách các mặt của mối hàn.

Quy tắc cơ bản

Nếu bạn cần kết nối với nhaucác tấm khác có độ dày không vượt quá 5 mm thì không cần có các biện pháp chuẩn bị đặc biệt. Nếu có vết rỉ sét trên vật liệu, nó phải được loại bỏ bằng bàn chải chuyên dụng.

mối hàn phi lê
mối hàn phi lê

Chỉ sau đó bạn có thể đánh dấu, sửa chữa sản phẩm tốt và bắt đầu hàn. Điều tương tự cũng được áp dụng nếu cần thực hiện mối hàn chồng lên nhau. Để cấu trúc cuối cùng đủ chắc chắn, cần phải dán hai đường nối mỗi bên một.

Công việc trở nên khó khăn hơn nếu bạn cần làm việc với thép có độ dày vượt quá 5 mm. Trong trường hợp này, bản gốc phải tạo một góc xiên nhỏ ở góc 45 độ trên tấm đính kèm. Điều này sẽ tạo thành một nơi nhỏ, nơi kim loại nóng chảy sẽ chảy ra. Kết quả là, đường may góc sẽ bền và chắc chắn hơn. Khi bậc thầy làm việc với thép có độ dày hơn 1 cm, anh ta cần phải cắt các cạnh ở cả hai bên. Công nghệ này giúp bảo vệ đường may không bị bỏng.

mối hàn đối đầu
mối hàn đối đầu

Sau khi các cạnh được chuẩn bị và các bộ phận đã được cố định vào vị trí chắc chắn, chuyên gia không nên quên việc lắp các miếng gài ở cả hai bên. Điều này là cần thiết để đường may không bị cong vênh trong quá trình hàn và sản phẩm kim loại không bị biến dạng.

Để làm cho kết cấu chắc chắn và chính xác nhất có thể, việc hàn không được thực hiện đồng thời từ hai phía mà phải thực hiện xen kẽ. Điều quan trọng là phải hoàn thành công việc ở một bên, và sau đó chuyển sang bên kia. Nếu bạn không tuân theo quy tắc này, những ngườisẽ không thể chịu được tải và rất có thể sẽ bị nổ.

Phương pháp hàn hiện trường

Trong quá trình hoạt động này, khả năng xảy ra sai sót là rất cao. Những người thợ chuyên nghiệp sử dụng một số kỹ thuật cơ bản, nhờ đó bạn có thể có được đường may bền và gọn gàng nhất. Để hiểu cách hàn một mối hàn phi lê một cách chính xác và kỹ thuật sử dụng, bạn cần chú ý đến tình hình chung và chọn phương án hàn thuận tiện nhất.

mối hàn phi lê
mối hàn phi lê

Phương pháp thuyền

Phương pháp này thích hợp để hàn nếu chủ nhân làm việc với các cấu trúc nhỏ trên bề mặt rắn, nhưng không cố định vào nó. Chúng có thể được lật. Kỹ thuật này chủ yếu được sử dụng bởi những người mới bắt đầu. Trong trường hợp này, sản phẩm được lắp theo hình chữ V. Thiết kế có phần gợi nhớ đến một chiếc thuyền, do đó có tên gọi của kỹ thuật.

Chủ nhân nên giữ điện cực theo chiều dọc, hơi nghiêng về phía mình. Trong trường hợp này, trong quá trình hoạt động, không thể thực hiện các chuyển động dao động. Thời gian thực hiện công việc phụ thuộc vào độ dày của kim loại. Đôi khi phải mất vài lần để tạo ra một đường may thực sự chắc chắn và đồng đều.

Để cung cấp cho đường may chiều rộng cần thiết, trong tương lai, người thợ có thể thực hiện hàn ngang. Nhờ phương pháp này, bác sĩ chuyên khoa có khả năng đưa chất liệu độn vào đồng thời 2 bên. Điều này giúp tránh các khuyết tật, các khớp nối kém chất lượng.

Vị trí xuống

Đang trong hình dạngthuyền để gấp các cấu trúc lớn từ một chuyên gia sẽ không hoạt động, vì vậy bạn cần phải hàn ở vị trí thấp hơn. Chủ nhân nên hơi nghiêng điện cực và làm việc ở góc 45 độ. Trong trường hợp này, bạn cần phải di chuyển nó sang trái và phải. Điều này là cần thiết để lấp đầy hoàn toàn đường nối.

Khi bậc thầy chỉ bắt đầu hàn, không cần thực hiện các chuyển động ngang. Ở giai đoạn đầu tiên, điều quan trọng là phải kết nối chất lượng các phần tử kim loại. Các chuyên gia khuyên bạn nên thực hiện những động tác giật nhỏ trong quá trình làm việc. Điều này là cần thiết để đẩy nhẹ xỉ chảy vào đường nối. Nếu người thợ không làm điều này, thì xỉ hoàn toàn có thể che khuất tầm nhìn của bề mặt làm việc. Nếu đường khâu chính được thực hiện chính xác, chắc chắn và không có khuyết tật thì có thể áp dụng các đường khâu sau.

mối hàn phi lê
mối hàn phi lê

Ngay cả khi công việc được thực hiện với chất lượng cao bởi bậc thầy, đôi khi mối hàn, được thực hiện ở một góc độ, có thể có vẻ ngoài cẩu thả và kém hấp dẫn. Điều này là do các kết nối thường không đồng đều. Chúng hơi lồi lên trên bề mặt chính. Ngoài ra, có thể có cặn xỉ, cặn nhỏ và các hạt kim loại trên đường nối.

góc mông
góc mông

Tính năng tước

Để thành phẩm trông hấp dẫn, bạn cần phải loại bỏ tất cả những điều này. Quá trình này được gọi là làm sạch. Chuyên gia phải hành động theo nhiều giai đoạn. Đầu tiên, với sự trợ giúp của một con xiên hoặc một cái đục, anh ta đánh vảy xuống, sau đó bằng máy mài, anh ta làm phẳng bề mặt của đường may. Nếu người thợ vẫn không thể làm cho đường may đều,bạn có thể khắc phục điều này bằng cách phủ thiếc nóng chảy lên bề mặt.

Đề xuất: