Khi cắt các vật liệu gỗ khác nhau (thanh, khúc gỗ, ván, thanh, v.v.), các thợ thủ công và chuyên gia tại nhà sử dụng cưa vòng và cưa (thủ công hoặc tĩnh). Nếu không sử dụng các thiết bị như vậy, rất khó để tưởng tượng cả việc xây dựng một ngôi nhà nông thôn, và sản xuất đồ nội thất bằng gỗ hoặc dựng hàng rào. Các phần tử cắt của bất kỳ thiết bị chế biến gỗ nào (điện hoặc xăng) là các lưỡi cưa. Hiện có nhiều lựa chọn về các sản phẩm này cho người dùng hiện đại (cả về giá cả và sự đa dạng của các nhà sản xuất, kích cỡ và mục đích sử dụng).
Các loại đĩa để cưa gỗ
Tất cả các lưỡi được thiết kế để cắt gỗ được chia thành hai loại chính:
- Nguyên khối, được làm từ một tấm thép công cụ đặc biệt chắc chắn. Do thực tế là các lưỡi cưa được làm bằng công nghệ này phải mài khá thường xuyên nên chúng ít được người dùng ưa chuộng nhất.
- Căng cứng trên lưỡi cắt của răng, có thể đạt được vết cắt rất sạch, và chúnggóp phần vào độ bền của đĩa. Đây là thể loại phụ kiện cắt này gần đây đã trở nên phổ biến nhất (cả trong giới chuyên nghiệp và nghiệp dư).
Trong sản xuất, lưỡi cưa được làm theo hai cách:
- dập (sản phẩm được cắt ra từ kim loại tấm bằng cách sử dụng các mẫu);
- bằng cách cắt laser, cho phép bạn tuân thủ chính xác nhất tất cả các kích thước hình học được chỉ định.
Lưu ý! Phương pháp sản xuất ảnh hưởng đến cả giá của đĩa (tất nhiên, có tem là rẻ hơn), và chất lượng và độ bền của nó (về mặt này, những chiếc laze là vô song).
Thông số kỹ thuật
Các thông số kỹ thuật chính của lưỡi cưa gỗ dùng cho cưa vòng và cưa (thủ công hoặc tĩnh) là:
đường kính ngoài - từ 65 đến 500 mm (con số này không thể vượt quá kích thước của vỏ bảo vệ của thiết bị);
số răng cắt - từ 12 đến 100 miếng (càng nhiều răng, tải trọng trên dao càng cao và tốc độ xử lý càng thấp, nhưng độ sạch của vết cắt càng cao và ngược lại);
- đường kính lỗ khoan - từ 15 đến 32 mm (tùy thuộc vào kích thước của trục chính của máy cưa vòng, mặc dù một số kiểu lưỡi được trang bị vòng đệm đặc biệt cho phép sử dụng chúng với các thiết bị khác nhau);
- độ dày web - từ 1,5 đến 3,2 mm (con số này càng cao, vật cố định càng chắc và kết quả làtuổi thọ dài hơn);
- tốc độ vận hành tối đa mà nhà sản xuất đảm bảo sản phẩm hoạt động lâu dài mà không gặp sự cố - từ 4000 đến 16000 vòng / phút.
Thiết kế tính năng chống biến dạng
Trong quá trình cắt, bề mặt của đĩa được đốt nóng và kết quả là sự giãn nở nhiệt của kim loại. Điều này có thể dẫn đến biến dạng của phụ kiện cắt, giảm chất lượng của vết cắt, hoặc thậm chí hỏng hóc cơ học. Để ngăn chặn những hiện tượng tiêu cực này, các khe bù công nghệ đặc biệt (thẳng hoặc cong) được trang bị ở mặt ngoài của chu vi đĩa. Số lượng của chúng phụ thuộc vào đường kính của vòi và thường dao động từ 2 đến 6 - 8 miếng. Đương nhiên, đĩa càng lớn thì càng cần nhiều khe để bù đắp hiệu quả cho sự giãn nở nhiệt của nó.
Cách hoạt động: khi nhiệt độ tăng, kim loại nở ra, do đó kích thước của mối hàn giảm, tức là xảy ra cái gọi là bù nhiệt độ. Do đó, đĩa không thay đổi kích thước hình học ngay cả trong quá trình hoạt động lâu dài. Ngoài ra, những cải tiến công nghệ này làm giảm độ rung và tiếng ồn.
Là các thủ thuật bổ sung được thiết kế để kéo dài "tuổi thọ" của đĩa và cải thiện hiệu suất chống biến dạng của chúng, các nhà sản xuất sử dụng bí quyết của họ:
- Các vết lõm có hình dạng cụ thể được khắc trên bề mặt bằng tia laser;
- rãnh tròn nằm khoảng giữa đường kính vàđược trang bị phương pháp cuốn chiếu.
Chà nhám bề mặt của lưỡi và cân bằng cẩn thận sau đó cải thiện đáng kể đặc tính rung của các phụ kiện cưa gỗ và giảm tải cho động cơ cưa vòng.
Nhà sản xuất hàng đầu
Các nhà sản xuất lưỡi cưa cho kim loại, gỗ và các vật liệu xây dựng khác nổi tiếng nhất hiện nay là:
- Đức - Bosch, Metabo, Hammer, Stayer, Leitz và Einhell;
- Nhật - Makita và Ryobi;
- Ý - CMT, Freud và Felisatti;
- Tiếng Nga - "Interskol", "Luyện tập", "Tấn công", "Lốc xoáy" và "Encore";
- Belarus - Zubr và BelMash;
- Mỹ - DeW alt và Jet;
- Anh - Saxton;
- Tiếng Ba Lan - Yato;
- Canada - PHÙ HỢP;
- Hàn Quốc - Keos.
Đánh dấu phần đính kèm cắt
Hầu như tất cả các nhà sản xuất đều áp dụng thông tin kỹ thuật cơ bản không chỉ trên bao bì, mà còn trên bề mặt của đĩa. Đánh dấu tiêu chuẩn bao gồm:
- đường kính ngoài và đường kính lỗ khoan;
- tốc độ quay tối đa cho phép khi sử dụng;
- số răng cắt;
- độ dày cắt.
Để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình mài, các công ty chịu trách nhiệm cao nhất (ví dụ, Makita và DeW alt) cũng chỉ ra góc của răng.
Đĩa giá rẻ được đánh dấu bằng sơn và sau một thời gian ngắn sử dụnggần như bị xóa hoàn toàn. Rất bất tiện cho người sử dụng. Trên các sản phẩm đắt tiền, tất cả các thông tin cần thiết đều được khắc bằng laser, chúng sẽ lưu lại trên bề mặt sản phẩm trong suốt thời gian sử dụng.
Hình dạng răng của lưỡi cắt
Răng của đĩa được thiết kế để cưa gỗ có thể có hình dạng hình học khác nhau: thẳng, hình thang, vát (xen kẽ sang phải, sau đó sang trái) hoặc hình tam giác. Phân loại quốc tế của chỉ số này khá phức tạp và các nhà phát triển kiểm tra thông số này trong các phòng thí nghiệm sản xuất đặc biệt. Việc lựa chọn một hoặc một cấu hình khác về hình dạng của răng cắt của đĩa phụ thuộc cả vào đặc tính vật lý của vật liệu được cắt và tốc độ xử lý theo kế hoạch.
Diện tích áp dụng tùy thuộc vào góc nghiêng và số lượng răng
Hai tính năng công nghệ này chủ yếu ảnh hưởng đến độ sạch của vết cắt và phạm vi của lưỡi cưa tròn.
Để gia công dọc gỗ, sử dụng các sản phẩm có số răng nhỏ (đến 55-60) và góc nghiêng dương của lưỡi cắt (khi răng nghiêng theo chiều quay đĩa). Hơn nữa, độ dốc càng nhiều (“hung hãn”) và số răng càng nhỏ, thì tốc độ cắt càng lớn và độ sạch của vết cắt “thô” hơn.
Yêu thích chuyên nghiệp (theo nhiều đánh giá) Lưỡi cưa gỗ cao cấp Makita (cacbua) với đường kính ngoài 185 mm, lỗ khoan 30 mm, 40 răng và độ nghiêng lưỡi cắt cộng 18chi phí độ ngày nay khoảng 2500 rúp. Đối với những người sử dụng máy cưa đĩa cầm tay theo thời gian, thì "Whirlwind" của Nga có kích thước tương tự (đường kính 190 mm, 48 răng) và các đặc điểm với giá 350-450 rúp là khá phù hợp.
Để cắt ngang, góc nghiêng bằng 0 hoặc âm và số lượng lớn (lên đến 80-100) răng cắt được sử dụng. Cấu hình này làm giảm phần nào tốc độ xử lý, nhưng để lại bề mặt nhẵn sau khi cắt.
Một lưỡi cưa gỗ Bosch Optiline Wood 300 mm chất lượng cao với 96 răng và góc bằng 0 có giá khoảng 4800 rúp. Đương nhiên, một thiết bị như vậy là hợp lý về mặt kinh tế để có được để sử dụng hàng ngày. Đối với những người có một máy chế biến gỗ, nhưng không sử dụng nó quá thường xuyên, tốt hơn là nên mua một vật cố định rẻ hơn và linh hoạt hơn. Một lưỡi cưa gỗ để cắt sạch có kích thước tương tự (với 100 răng và góc tấn là âm 5 độ) "Zubr Expert" (Belarus) sẽ có giá 2400 rúp.
Đương nhiên, giá của một chiếc đĩa (cùng mục đích và nhà sản xuất) trực tiếp phụ thuộc vào kích thước hình học của nó. Đường kính của phụ kiện cắt càng lớn thì càng đắt và ngược lại.
Đĩa đặc biệt hoặc đa dụng
Lưỡi cưa chuyên dụng cao không dùng được cho kim loại trong chế biến gỗ. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất một số công việc lắp đặt hoặc xây dựngkhá thường xuyên có nhu cầu cắt nhiều loại vật liệu (thanh kim loại, góc nhôm, vật liệu polyme, gỗ có độ cứng khác nhau). Để người dùng không phải mất nhiều thời gian thay đổi đĩa liên tục cho nhiều mục đích khác nhau, nhiều nhà sản xuất đã phát triển các loại đĩa đa năng đặc biệt (Multi Material hoặc Multi Cut).
Một lưỡi cưa Metabo Multi Cut dùng cho nhôm, nhựa, gỗ ép, gỗ cứng với đường kính ngoài 254 mm, lỗ 30 mm và 80 răng có giá khoảng 5.000 rúp. Theo đánh giá của người dùng, phần đính kèm cắt như vậy dễ dàng đối phó với cả vết cắt ngang và cắt dọc của nhiều loại gỗ, cũng như ván dăm và MDF (bao gồm cả những loại nhiều lớp).
Bosch Multi Material cho mục đích tương tự (đường kính 160 mm và 42 răng) hiện có thể được mua với giá 1800 rúp.
Để tháo dỡ các kết cấu tạm thời bằng gỗ (ví dụ, ván khuôn móng hoặc giàn giáo), trong việc bố trí đinh, vít hoặc vít tự khai thác được sử dụng, các đĩa có hình dạng răng cắt đặc biệt được sử dụng. Góc tấn công âm (thường là âm 5 độ) và hình dạng hình học cụ thể của việc mài nhẵn cho phép các đĩa này dễ dàng đối phó với cả phần cứng kim loại và cặn vữa xi măng. Điều đó khiến họ trở thành những trợ thủ đắc lực không thể thiếu trên bất kỳ công trường nào. Đây chính xác là những gì mà lưỡi cưa cacbua DeW alt DT1953QZ Construction 216mm được thiết kế cho.(với 40 chiếc răng có hình dạng đặc biệt), hiện có giá khoảng 900 rúp.
Đĩa cho máy xay
Máy mài góc (quen thuộc hơn với tất cả chúng ta là máy mài) là một công cụ phổ biến mà hầu như bất kỳ thợ thủ công gia đình nào cũng có trong trang trại. Ban đầu, thiết bị đa chức năng này không được thiết kế để cưa gỗ. Nhiều nỗ lực điều chỉnh lưỡi cưa vòng để sử dụng với máy mài góc hiếm khi dẫn đến kết quả khả quan.
Hiện nay nhiều hãng sản xuất các loại lưỡi cưa đặc biệt cho máy mài gỗ. Bề ngoài, theo nhiều cách, chúng gợi nhớ đến các bản sao hình tròn. Tuy nhiên, những thiết bị này có một số tính năng công nghệ:
- Cacbua vonfram được sử dụng làm vật liệu cacbit để hàn trên lưỡi cắt của răng, cho phép sử dụng các vòi phun như vậy ở tốc độ cao (11000-13000 vòng / phút).
- Đường kính của lỗ lắp đúng với kích thước tiêu chuẩn của trục chính máy mài góc (22,2 mm).
- Đường kính ngoài là 110-125mm, giúp an toàn khi sử dụng các bánh xe này khi có nắp bảo vệ.
Lưỡi cưa cho máy mài, theo quy luật, là đầu phun thống nhất và được thiết kế để xử lý gỗ (đa dạng về độ cứng), vách thạch cao, ván ép nhiều lớp, ván sợi, v.v.
Trạng thái HSS 72T 110mm OD, 22,2mm Bore, 72 răng, và được đánh giá cho hoạt động an toàn 13000rpm. chi phíngày nay 550-600 rúp.
Thiết kế ban đầu của đĩa cắt để cưa gỗ bằng máy mài được cung cấp bởi Graff, Leman và Speedwood. Một đặc điểm công nghệ là chỉ có 3-4 răng cacbua vonfram trên lưỡi cắt của đĩa. Theo các nhà phát triển, một thiết bị như vậy có thể đối phó thành công với việc cưa dọc và cưa ngang của gỗ có độ cứng khác nhau, cũng như laminate, ván gỗ, ván ép và vách thạch cao.
Đĩa cắt gỗ 125 mm cho máy mài góc (lỗ 22,2 mm) Graff Speedcutter với ba răng cắt và 3,8 mm kerf có giá khoảng 800 rúp. Tốc độ quay tối đa là 12200 vòng / phút, cho phép sử dụng với hầu hết các kiểu máy mài góc.
Bánh xe cưa xích dùng cho gỗ (của Verto, FIT, Lancelot hoặc Squire), theo đánh giá của người dùng, có ba nhược điểm đáng kể:
- chi phí cao (ví dụ: 2700-2800 rúp cho Verto 125mm);
- khó khăn khi mài xích sau này;
- kerf rộng hợp lý (6,6-7mm).
Điều cần tìm khi chọn
Khi chọn dụng cụ cắt để chế biến gỗ, có một số điểm chính cần cân nhắc:
- Loại và đặc điểm của dụng cụ (đường kính trục chính, kích thước vỏ và tốc độ quay) mà bạn định sử dụng lưỡi cưa cacbua. Ví dụ, nếu vòi phun được thiết kếđể sử dụng ở tốc độ tối đa 6000 vòng / phút, nó không thể được sử dụng trên giá trị này. Và mặc dù nhiều máy cưa hiện đại có bộ điều khiển tốc độ, điều quan trọng là phải đặt giá trị do nhà sản xuất chỉ định trước và chỉ sau đó mới bật thiết bị.
- Hướng của vết cắt (dọc hoặc ngang), cũng như độ cứng của gỗ. Số lượng, hình dạng và góc nghiêng của răng cắt phụ thuộc vào điều này.
- Độ dày của phôi (bảng, thanh, v.v.). Ví dụ: nếu bạn chọn một lưỡi dao có đường kính quá nhỏ, bạn có thể không cắt được phần dày trong một lần.
Trong kết luận
Mặc dù lưỡi cưa thuộc loại được gọi là vật tư tiêu hao, nhưng mọi người dùng đều muốn nó tồn tại lâu nhất có thể. Do đó, mua một sản phẩm từ một nhà sản xuất đã được kiểm định thời gian và có uy tín, bạn có thể chắc chắn về cả chất lượng và độ bền của thiết bị. Điều chính là chọn phần đính kèm cắt phù hợp và chỉ sử dụng nó ở các chế độ được khuyến nghị.
