Kim loại thường được sử dụng như một phần của cấu trúc xây dựng, thiết bị thông tin liên lạc và lớp phủ hoàn thiện. Bất chấp sự ra đời của chất dẻo bền và chịu mài mòn vào ngành xây dựng, vật liệu truyền thống vẫn phù hợp do đặc tính và khả năng chi trả của nó. Nó thường được sử dụng ở những nơi có tải trọng hoạt động tăng lên, bao gồm cả hiệu ứng nhiệt. Nhưng ngay cả thép cũng không thể duy trì đầy đủ các phẩm chất kỹ thuật và vật lý ban đầu dưới nhiệt độ khắc nghiệt. Vì vậy, để đảm bảo tính bảo vệ, người ta sử dụng sơn chống nóng cho kim loại, trong số các chức năng của nó, việc tạo ra một hiệu ứng trang trí cũng được chú ý. Nhu cầu về một thiết kế như vậy nảy sinh trong các tình huống khác nhau, nhưng với sự lựa chọn bố cục phù hợp, kết quả sẽ đáp ứng mọi mong đợi.
Tính năng của sơn chống nóng
Lớp phủ chịu nhiệt được áp dụng thực tế không khác về hình thức so với phương pháp xử lý truyền thống với thành phần sơn và vecni. Sự khác biệt xuất hiện trong quá trình vận hành, khi tác nhân thông thường bị phá hủy dưới tác động của nhiệt độ cao. Đến lượt sơn chống nóng trênkim loại thể hiện các đặc tính như khả năng chống tác dụng nhiệt và bảo toàn cấu trúc ban đầu. Ngoài ra, bảo vệ chống ăn mòn hoạt động như một phần bổ sung, và thường là chức năng chính của các hợp chất như vậy. Sự phức hợp của những đặc tính này cung cấp một rào cản nhiều mặt chống lại các mối đe dọa khác nhau.
Tuy nhiên, các nguồn tác động tiêu cực cũng có thể khác nhau. Nó phụ thuộc vào mục đích của cấu trúc mà vật liệu được sử dụng. Ví dụ, sơn chống nóng phổ biến ngày nay, không chỉ chịu được điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt mà còn chống được ngọn lửa bùng phát. Tuy nhiên, không phải lúc nào việc bảo toàn các phẩm chất đã công bố của lớp sơn phủ, và trong những trường hợp như vậy, lớp sơn chịu nhiệt cho kim loại dùng cho lò nung bắt đầu bị bong tróc, mất bóng và sụp đổ ban đầu. Điều này có nghĩa là bố cục được chọn không chính xác. Bạn có thể ngăn ngừa những lỗi như vậy nếu ban đầu so sánh chính xác các yêu cầu về bảo vệ kim loại với các đặc tính của sơn.
Tính năng chính
Điều chính cần xem xét khi chọn sơn chống nóng là nhiệt độ tối đa mà lớp sơn phủ không bị mất đi. Phạm vi trung bình thay đổi từ 400 đến 600 ° C. Đúng là có những công cụ đặc biệt có thể chịu được ngưỡng 1000 ° C. Các chế phẩm như vậy có thể được sử dụng trong quá trình chế tạo thiết bị sản xuất có tiếp xúc với kim loại nóng chảy. Nếu cần sơn chịu nhiệt cho kim loại để làm tiệc nướng thìgiới hạn tiếp xúc nhiệt có thể ở mức 500 ° C. Bạn cũng nên chú ý đến nhiệt độ có thể tiến hành các thao tác sơn và đánh vecni. Phổ này hẹp hơn nhiều và trung bình thay đổi từ -5 đến 40 ° C, mặc dù, một lần nữa, có những ví dụ về việc vượt ra ngoài các ranh giới này. Một đặc tính quan trọng khác là thời gian trùng hợp, tức là thời gian làm khô. Các công thức gia dụng thường hoàn toàn sẵn sàng để sử dụng sau 72 giờ.
Phân loại thành phần
Đặc tính của sản phẩm được quyết định phần lớn bởi lớp sơn nền. Vì vậy, có những chế phẩm được làm bằng nhựa acrylic và alkyd, các thành phần este-epoxy, các chất silicone, v.v. Đối với nhu cầu trong nước, các dòng hỗn hợp acrylic đặc biệt thường được sản xuất có thể chịu được tác động nhiệt độ 100 ˚C. Loại sơn này có thể được sử dụng để sơn các thiết bị của hệ thống sưởi - ví dụ như pin, bộ tản nhiệt và nồi hơi. Tiếp theo là các hợp chất gốc epoxy có thể chịu được nhiệt độ lên đến 400 ° C. Đây là loại sơn chịu nhiệt tối ưu cho kim loại dùng cho bếp và lò sưởi, sơn này cũng cung cấp cho các kết cấu bảo vệ chống ăn mòn. Khả năng chống chịu cao nhất là các hỗn hợp được làm bằng các thành phần silicone. Các chỉ số hiệu suất về khả năng chống chịu cho phép sử dụng các lớp phủ như vậy trong điều kiện nhiệt độ 700 ° C.
Men chịu nhiệt và bình phun
Phương tiện của danh mục này nhiều hơnchức năng và như một quy luật, hướng điểm để thực hiện các chức năng bảo vệ nhất định. Ví dụ, các tính năng của men chịu lửa bao gồm khả năng sử dụng ở nhiệt độ thấp. Tức là, nếu cấu trúc sẽ được vận hành trong điều kiện thay đổi đột ngột, thì nên chọn loại men. Một loạt các ứng dụng cũng được ghi nhận, mà sơn chịu nhiệt cho kim loại không có trong tất cả các phiên bản. Đặc biệt, aerosol có thể được phun lên bề mặt titan, thép và nhôm đồng thời bảo vệ chống ăn mòn. Tất nhiên, các loại sơn điển hình có tác dụng chống nóng cũng có thể đối phó với những nhiệm vụ như vậy, nhưng tính an toàn với môi trường và khả năng chống ẩm đã đặc trưng cho một nhóm khá hẹp các sản phẩm như vậy.
Bạn thích hình thức phát hành nào hơn?
Một lần nữa, sự lựa chọn là giữa sơn và bình xịt. Trên thực tế, nó tuân theo các yêu cầu để dễ sử dụng. Như thực tiễn cho thấy, trong nhiều khía cạnh của kỹ thuật ứng dụng, bình xịt là tiện lợi hơn cả. Nó được đóng trong lon và không cần chuẩn bị đặc biệt ở dạng khuấy - chỉ cần lắc. Nhưng điều quan trọng hơn nhiều là khả năng sử dụng bình xịt ở những nơi khó tiếp cận, nơi khó xử lý bằng bàn chải hơn. Mặt khác, sơn chống nóng cho kim loại có rất nhiều ưu điểm. Định dạng phát hành này ngụ ý chi phí hợp lý hơn và trong một số trường hợp, góp phần vào tốc độ cao của công việc sơn.
Hãng sơn chống nóng
Hầu như tất cả các nhà sản xuất sơn và vecni đều có các mẫu sơn riêng biệt với chất lượng chịu nhiệt. Đặc biệt, nhà sản xuất lớn nhất Tikkurila đã làm chủ được phương pháp sản xuất lớp phủ nhựa silicone. Các loại sơn như vậy có đặc điểm là tốc độ khô cao và phù hợp tối ưu cho các thiết bị gia nhiệt. Men Elcon phù hợp cho công việc nội thất. Giới hạn nhiệt độ của các đại diện của thương hiệu này sẽ gây ấn tượng với một số ít, nhưng việc không có khói độc hại và thân thiện với môi trường khiến các sản phẩm như vậy trở thành một lựa chọn xứng đáng cho nhu cầu trong nước. Sơn chịu nhiệt Zerta cho kim loại cũng rất phổ biến, một số sửa đổi được thực hiện trên cơ sở các thành phần organosilicon. Theo người dùng, các thành phần cao cấp của thương hiệu này chịu được nhiệt độ 700 ° C.
Tự pha chế sơn chống nóng
Một trong những cách đáng tin cậy nhất để làm lớp sơn này tại nhà là sử dụng bụi nhôm. Phương pháp này chuẩn bị cho cái gọi là cá bạc, được phân biệt bởi khả năng chịu được nhiệt độ lên đến 350 ° C. Phương pháp này thường được sử dụng nếu cần sơn chịu nhiệt cho kim loại cho lò nung. Với bàn tay của chính bạn, thành phần có thể được chuẩn bị trên cơ sở dầu bóng thông thường hoặc dầu làm khô tổng hợp - điều chính là chọn một dung môi tốt. Thành phần tích cực trong trường hợp này sẽ là bụi nhôm đã đề cập. Theo quy luật, hai phần của khối khô được pha loãng trong năm phần véc ni. Trước hết trong containerBột được đổ, và sau đó thêm thành phần dầu bóng, sau đó hỗn hợp thu được sẽ được trộn cho đến khi mịn.
Kỹ thuật phủ
Công việc sơn bằng hợp chất chịu nhiệt được thực hiện theo nguyên tắc chung, nhưng cần có sự chuẩn bị ban đầu về lớp nền. Bề mặt kim loại phải không bị rỉ sét, đóng cặn và không có dấu vết của các lớp sơn cũ. Tiếp theo là ứng dụng trực tiếp của hỗn hợp. Nếu sơn chịu nhiệt cho kim loại được sử dụng ở dạng giải phóng điển hình, thì nên sử dụng cọ hoặc con lăn. Trong trường hợp xử lý bề mặt bằng bình xịt, không cần dụng cụ đặc biệt - việc phun được thực hiện trực tiếp qua bình.
Kết
Độ bền của toàn bộ cấu trúc phụ thuộc vào cách chọn chế phẩm chất lượng cao để bảo vệ bề mặt kim loại. Như một quy luật, việc sử dụng vật liệu này được xác định bởi các yêu cầu cao về khả năng chống chịu của vật thể, trong khi lớp phủ bên ngoài chỉ hoạt động như một phương tiện phụ trợ để cung cấp sự bảo vệ. Đôi khi cũng cần phải kết hợp nhiều chức năng trong một lớp - sự kết hợp như vậy, đặc biệt, được cung cấp bởi sơn chống ăn mòn chịu nhiệt cho kim loại. Ví dụ, đối với một bữa tiệc nướng, sự kết hợp này đặc biệt có lợi do khả năng tiếp xúc của kết cấu với nước trong điều kiện hoạt động ngoài trời của nó. Nếu có kế hoạch sử dụng sơn trong nhà, thì vấn đề an toàn môi trường phải được đặt lên hàng đầu. Các yêu cầu này áp dụng cho các chế phẩm bao gồm thiết bị trong phòng xông hơi khô vàphòng tắm.
