Việc phải thực hiện hàn dưới nước có thể do nhiều nguyên nhân khác nhau, thường là liên quan đến công việc xây dựng. Ví dụ, điều này có thể liên quan đến việc lắp đặt các cấu trúc cho các trạm thủy điện, nhóm cảng, cầu, v.v. Việc sắp xếp đường ống cũng phổ biến. Trong mọi trường hợp, hàn dưới nước đã được sử dụng trong vài năm và không thua kém nhiều so với các kỹ thuật tiêu chuẩn về chất lượng của kết quả.
Nguyên tắc hình thành hồ quang hàn dưới nước
Các phương pháp công nghệ khác nhau để tổ chức quá trình hàn dưới nước được sử dụng. Hai phương pháp được phân biệt về cơ bản: với việc hình thành môi trường khí nhân tạo và sử dụng thiết bị được cung cấp với chất cách điện hiệu quả khỏi nước. Phương pháp đáng tin cậy và hiệu quả nhất được coi là hàn trong một khoang biển sâu, nơi chứa chính nó vàthợ hàn và đơn vị làm việc. Môi trường khô ráo được hình thành, giúp loại bỏ hoàn toàn sự can thiệp từ độ ẩm. Tiếp theo, quá trình hàn được thực hiện dưới áp lực nước với sự kết nối của một tổ hợp áp suất cung cấp nguồn thông tin liên lạc cho buồng.
Chất lượng công việc đáp ứng các yêu cầu cao nhất, nhưng rất khó về mặt kỹ thuật và tốn kém để tổ chức các điều kiện đó. Chỉ những doanh nghiệp lớn làm việc trong các dự án quy mô lớn mới có đủ khả năng. Vì vậy, phương pháp hàn hồ quang trong bong bóng khí, được hình thành trong quá trình bay hơi của nước và các nguyên tố kim loại nóng chảy, thường được sử dụng nhiều hơn. Lớp phủ điện cực sẽ đóng một vai trò quan trọng trong quá trình này.
Thiết bị và Vật liệu Yêu cầu
Hàn có thể được thực hiện trên cả AC và DC. Thiết bị có vật tư tiêu hao được lựa chọn cho các thông số hồ quang cụ thể với kỳ vọng bảo vệ chống đoản mạch và mất ổn định quá trình đốt cháy. Nhân tiện, điện áp hồ quang trung bình nên là 30-35 V. Nguồn điện là các thiết bị một trạm và nhiều trạm, được bổ sung bằng sự kết hợp truyền thống giữa máy biến áp (máy phát điện) và bộ chuyển đổi. Điện áp của các thiết bị khi không tải nên thay đổi trung bình từ 70 đến 100 V.
Đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn điện cực. Để hàn dưới nước ở chế độ thủ công, que có độ dày từ 4 đến 6 mm được sử dụng. Nhưng điều quan trọng nhất là đặc điểm của lớp phủ điện cực. Tối thiểu, nó phải là một lớp chống thấm được ngâm tẩm với vecni nitro, parafin, dung dịch xenlulo trong axeton và chất tổng hợpnhựa với dichloroethane. Một thợ hàn thợ lặn xử lý điện cực bằng giá đỡ điện cực đặc biệt, được cung cấp cách điện trên toàn bộ bề mặt.
Hướng dẫn dưỡng ẩm
Công nghệ hàn khô, trong đó môi chất khí được bản địa hóa. Trong khu vực làm việc, một camera được gắn từ các mô-đun di động cho phép bạn tổ chức một môi trường cô lập khô ráo dưới nước. Quá trình hàn kim loại được thực hiện như sau:
- Dây điện cực được đưa qua ống mềm đi vào buồng.
- Song song đó, việc cung cấp khí trơ bắt đầu, sẽ bảo vệ khu vực hàn và lớp phủ điện cực.
- Thợ hàn điều chỉnh nguồn cấp dây bằng cơ chế kéo.
- Điện áp được đặt vào hồ quang thông qua các nguồn dòng điện đặt trên bề mặt.
- Sử dụng công cụ làm việc có giá đỡ điện cực, người vận hành bắt đầu đánh lửa hồ quang và tác động nhiệt trực tiếp lên kim loại.
Một tính năng của quy trình này liên quan đến hàn thông thường trên đất liền có thể được gọi là việc sử dụng nhiều nhóm thiết bị đo đạc cho phép bạn tính đến toàn diện áp suất, độ ẩm và nhiệt độ trong buồng.
Hướng dẫn hàn ướt
Bằng phương pháp này, cả hàn thủ công và hàn bán tự động đều có thể được thực hiện. Khi lắp đặt các cấu trúc lớn, kỹ thuật chồng chéo thường được sử dụng và các hoạt động tác động nhiệt điển hình cho phép bạn cung cấpgóc, tee và khớp đối đầu bằng kim loại. Làm thế nào nó được nấu chín dưới nước bằng cách hàn bằng công nghệ này? Kỹ thuật này dựa trên khả năng của hồ quang điện để duy trì sự cháy trong bong bóng khí được tạo ra nhân tạo trong điều kiện làm mát bằng nước hoạt động. Người thợ hàn trong bộ đồ lặn đặc biệt, nhận thiết bị và các thước đo cần thiết từ thiết bị nằm trên bề mặt. Xa hơn, quy trình được thực hiện theo công nghệ hàn hồ quang tiêu chuẩn. Ở chế độ bán tự động, có thể cấp dây tự động, giúp quy trình làm việc không bị gián đoạn. Tuy nhiên, phương pháp này có nhiều nhược điểm, bao gồm khả năng hiển thị kém, hồ quang không khít, mối hàn bị xốp, v.v.
Tính năng hàn lạnh dưới nước
Phương pháp này loại bỏ nhu cầu tác động nhiệt lên kim loại để đảm bảo sự nóng chảy. Nguyên lý hoạt động nằm trong các quá trình hóa học được kích hoạt bởi một loại bột nhão đặc biệt. Đây là những công thức dựa trên một thành phần hoặc hai thành phần, là một hỗn hợp có tính kết dính cao. Đặc biệt, nhựa và bột nhão chống thấm có chất độn kim loại được sử dụng để hàn dưới nước. Sau khi hoàn thành bột trét, chế phẩm được kích hoạt, tạo ra một lớp niêm phong bền vững cho khu vực làm việc. Nhược điểm chính của hàn như vậy có thể được gọi là ứng dụng hạn chế. Phương pháp này chỉ thích hợp để phục hồi những hư hỏng nhỏ trong kết cấu và đường ống. Để kết nối các nguyên tố kim loại lớn, hỗn hợp như vậy không đủ mạnh.
Tính năng của cắt hồ quang
Quy trình làm việc trong trường hợp này được thực hiện dưới dòng điện hàn cao. Trong trường hợp này, thiết bị có thể được sử dụng giống như trong hàn hồ quang. Nên sử dụng các điện cực có đường kính lớn hơn - khoảng 5-7 mm và dài đến 700 mm. Cắt được thực hiện khi điện cực di chuyển trong vùng làm việc. Nên bắt đầu từ một lỗ hoặc cạnh, sau đó duy trì đường cắt ổn định cho đến khi kết thúc. Trong trường hợp các tấm kim loại dày, hàn hồ quang điện dưới nước được thực hiện với chuyển động nhẹ nhàng từ trên xuống dưới và nhanh - khi nâng từ dưới lên. Tính năng sau đây cũng được tính đến: khi chiều dày của phôi tăng lên, năng suất của thiết bị về hiệu ứng điện nhiệt sẽ giảm mạnh. Đồng thời, mức tiêu thụ điện cực sẽ tăng lên đáng kể.
Khó khăn khi thực hiện công việc từ vị trí thợ hàn
Vấn đề khi làm việc dưới nước là do nhiều yếu tố gây ra. Trong số đó, đã đề cập đến tầm nhìn kém, hạn chế di chuyển do thiết bị và áp suất, vượt qua dòng chảy dưới nước và thiếu các điểm tham chiếu đáng tin cậy. Tất cả điều này ảnh hưởng đến độ chính xác của thao tác điện cực và kết nối thiết bị. Các khuyết tật hàn đặc trưng và phổ biến nhất dưới nước bao gồm khả năng xuyên thấu kém, chảy xệ và các vết cắt. Nguy cơ của các yếu tố tiêu cực điển hình, vốn được bảo vệ bề mặt bằng phương tiện cách điện và khí từ thông, cũng tăng lên.
Kết
Sự thành công của hoạt động hàn dưới nước ở mức độ lớn nhất sẽ phụ thuộc vào chất lượng của tổ chức kỹ thuật của họ. Ngay cả việc lựa chọn phương pháp tiếp xúc nhiệt cũng không quá quan trọng, vì tất cả các phương pháp đều dựa trên các mức độ khác nhau trên nguyên tắc đánh lửa và duy trì hồ quang điện. Trừ khi hàn dưới nước bằng cách sử dụng keo dán tổng hợp có những điểm khác biệt cơ bản, mặc dù nó được sử dụng trong những trường hợp ngoại lệ. Nhưng ngay cả với phương pháp này, điều quan trọng là phải tính đến các chi tiết tổ chức nhỏ nhất. Chúng bao gồm chất lượng của thiết bị làm việc, tính chính xác của các hoạt động chuẩn bị và sự gắn kết các hành động của tất cả các thành viên trong nhóm lắp đặt. Điều quan trọng cần nhấn mạnh là việc hàn dưới nước cần có sự tham gia của cả một nhóm chuyên gia ngoài thợ lặn. Thông thường, thiết bị làm việc vẫn nằm trên bề mặt và một phần quan trọng của hoạt động điều khiển và điều tiết được thực hiện bằng cơ điện mà không có sự tham gia của thợ hàn.
