Trong các ngành công nghiệp hiện đại sử dụng nguyên liệu dầu-dầu, tỷ lệ chất thải có thể rất khác nhau, đôi khi cần sự tham gia của các tổ chức bên thứ ba để xử lý chất thải. Đổi lại, nồi hơi nhiên liệu lỏng hiện đang trải qua một giai đoạn phát triển khác, mang đến cho người tiêu dùng rất nhiều cơ hội công nghệ mới. Việc sử dụng nhiên liệu tiết kiệm dựa trên chất thải công nghiệp càng làm tăng thêm sức hấp dẫn của thiết bị này trên thị trường. Tuy nhiên, nồi hơi đun dầu thải có những tính năng kỹ thuật và vận hành nhất định, đây cũng có thể coi là những điểm yếu. Trong mọi trường hợp, trước khi chọn một thiết bị như vậy, cần phải phân tích chi tiết tất cả các khía cạnh kỹ thuật, chức năng và kinh tế của ứng dụng của nó.
Thông tin chung về nồi hơi trong "sự phát triển"
Khái niệm tái chế nguyên liệu nhiên liệu đã qua sử dụng đã tồn tại hầu như từ khi xuất hiện vấn đề xử lý chất thải dầu. Tuy nhiên, trong thiết bị lò hơi, cách tiếp cận này đã đạt đượcmột cuộc sống chính thức chỉ gần đây - kể từ sự phát triển của công nghệ nhiệt phân và hệ thống đốt lâu dài của các nhà sản xuất lớn. Những phát triển này khá liên quan đến việc tái chế hỗn hợp khí từ nhiên liệu rắn, nhưng các nguyên tắc của chúng cũng có thể được chuyển sang khái niệm nồi hơi dầu thải. Đối với dầu, trong trường hợp này, một đầu đốt đặc biệt được sử dụng, kết nối với một buồng đốt đảo ngược và một ống khói.
Tất nhiên, sự khác biệt chính giữa thiết bị này và các đơn vị nhiên liệu lỏng cổ điển nằm ở nhiên liệu được sử dụng. Vẫn có một sự phân khúc nhất định theo loại sản phẩm phát triển công nghệ được sử dụng, nhưng tương lai của những mẫu xe này nằm ở tính phổ cập trong việc cung cấp nhiên liệu. Bằng cách này hay cách khác, các nồi hơi dầu thải cho gia đình chủ yếu hoạt động với chi phí dầu hỏa, nhiên liệu diesel và các dẫn xuất diesel khác. Một số sửa đổi cũng hỗ trợ quá trình đốt cháy khi được tiếp nhiên liệu bằng dầu thực vật và dầu sưởi đặc biệt. Trong trường hợp của các mô hình công nghiệp, chúng ta có thể nói về việc sử dụng các thành phần thô không đồng nhất với các tạp chất.
Thiết bị kết cấu của tổ máy
Nguyên liệu chính để sản xuất loại nồi hơi nhiên liệu lỏng này là kim loại - gang, thép và các nguyên tố riêng lẻ từ các hợp kim khác. Thiết kế được hình thành bởi các phần sau:
- Hợp.
- Vỏ bảo vệ.
- Buồng đốt.
- Vỏ bọc.
- Bình xăng.
- Đường nhiên liệu.
- Bơmđể đảm bảo cung cấp nhiên liệu.
- Đầu đốt.
- Tách.
- Bát.
- Bảng điều khiển với bộ phận tự động hóa.
- Kính tràn.
- Damper.
Trong hình vẽ lò hơi đốt dầu thải ở trên, bạn cũng có thể thấy sự hiện diện của quạt để cung cấp oxy cho đầu đốt. Giải pháp này là khá tùy chọn, nhưng nó cung cấp một cơ hội quan trọng về cơ bản để kiểm soát cường độ đốt cháy. Về mặt lý thuyết, khả năng chuyển đổi nhiệt năng sinh ra thành dòng điện cũng được cho phép, trên đó có thể cung cấp quá trình làm việc tự chủ của thiết bị. Tuy nhiên, việc triển khai kỹ thuật chức năng này không tự chứng minh được trong thực tế vì một số lý do. Mặt khác, nguồn điện từ nguồn điện 220 V tiêu chuẩn không gây gánh nặng cho người dùng nhiều về chi phí tài chính, vì năng lượng chỉ được yêu cầu cho các thiết bị điện tử điều khiển công suất thấp và không phải để phát nhiệt. Nhân tiện, công suất nhiệt của các lò hơi như vậy trung bình là 10-25 kW, tương ứng với các chỉ số trung bình của thiết bị sưởi ấm công nghiệp. Hiệu suất đạt 75%, cũng không tệ, mặc dù các đơn vị nhiệt phân khí trong phiên bản hiện đại đạt tới 95%.
Nguyên lý hoạt động của lò hơi
Tại thời điểm thiết bị được khởi động, một quạt bắt đầu hoạt động thông qua bảng điều khiển, hướng luồng không khí vào buồng đốt. Đồng thời, đầu đốt được đánh lửa tự động. Hoạt động đầy đủ của máy bơm trong nồi hơi đốt nóng dầu thải bắt đầu sau30 - 40 phút khi cơ thể đang nóng lên. Cảm biến nhiệt độ, khi đạt đến các chỉ số mong muốn, sẽ đưa ra tín hiệu để bắt đầu vạch nhiên liệu. Hơn nữa, từ bát được làm nóng với bồn chứa, nguồn cung cấp dầu cho đầu đốt bắt đầu.
Cần lưu ý rằng trong các nồi hơi khác nhau, việc cung cấp nhiên liệu được tổ chức theo một số cách. Trong phiên bản đơn giản nhất, dầu được cung cấp ở dạng nguyên chất mà không có phụ gia phụ trợ. Điều này đơn giản hóa cả thiết kế của thiết bị và các quy trình công nghệ của nó. Nhưng trong các mô hình cao cấp hơn, kênh phân phối nhiên liệu có một số điểm xử lý nơi chất lỏng được lọc và làm giàu bằng không khí từ quạt. Ở giai đoạn cuối cùng của chu trình chức năng của lò hơi đốt dầu thải, hỗn hợp cháy hết và các sản phẩm cháy được loại bỏ qua ống khói ra đường. Sau khi tắt hoàn toàn chức năng đầu đốt, quạt sẽ hoạt động thêm một thời gian nữa để làm mát thành lò hơi và loại bỏ cặn cháy.
Tính năng của các mẫu máy nước nóng
Thiết bị mạch kép lò hơi ngày nay được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống cấp nước và sưởi ấm gia đình cá nhân. Một mạch phục vụ nhu cầu sưởi ấm và mạch thứ hai tổ chức cung cấp nước nóng. Nêu các tính năng của lò hơi có mạch nước thải dầu? Trong thiết kế này, đơn vị kết hợp sự khác biệt về cấu trúc của nồi hơi gia nhiệt gián tiếp và thiết bị điển hình để đốt dầu thải. Đặc biệt, thiết kế được bổ sung bởi các thành phần chức năng sau:
- Làm nóng nhiên liệu. Trướctheo hướng của khối với vòi phun, dầu được đốt nóng đến nhiệt độ đốt cháy tối ưu. Sự chuẩn bị này là cần thiết để duy trì sự ổn định của quá trình đốt cháy chất lỏng.
- Tích_chung. Bể đệm (bộ thu) để giữ nước nóng liên tục hoặc định kỳ. Thể tích của bể chứa trong nồi hơi đun nước nóng bằng dầu thải có thể là 30-80 lít, nếu chúng ta đang nói về loại thiết bị trong nước.
- Bộ trao đổi nhiệt. Thành phần này có trong tất cả các nồi hơi. Trong đó diễn ra các quá trình đun nóng nước để bảo dưỡng hệ thống DHW. Điều quan trọng cơ bản là loại nguồn điện của bộ trao đổi nhiệt - do thiết bị nồi hơi của bên thứ ba hoặc sử dụng bộ phận gia nhiệt tích hợp được cung cấp bởi cùng một mạng 220 V.
Bên cạnh đó, trong thiết kế của lò hơi có mạch nước thải, đôi khi có những đặc điểm thiết kế ít quan trọng hơn:
- Bộ lọc nhiên liệu có thể nạp lại - dành cho các loại dầu kém chất lượng.
- Làm mát bằng nước cho bộ trao đổi nhiệt - cần thiết để ngăn hiện tượng cháy và tích tụ cặn.
- Aquastat là một phần tử điều khiển lò hơi bổ sung trong phần mạch nước.
Hệ thống nhiên liệu lò hơi
Đường cung cấp nhiên liệu, như đã đề cập, có thể được tổ chức theo các sơ đồ khác nhau. Nó không nhất thiết phải là một cơ sở hạ tầng tích hợp - ít nhất là bắt đầu từ đường giao nhau đến điểm thu gom. Nói cách khác, một thùng chứa có khả năng lưu trữ vĩnh viễn nguyên liệu nhiên liệucó thể được tổ chức trong một căn phòng hoàn toàn khác ở một nơi an toàn khỏi hỏa hoạn. Trong trường hợp này, điều chính là tổ chức một hệ thống bơm đủ công suất. Ngoài ra, theo quy tắc vận hành lò hơi đốt nóng dầu thải, nhiên liệu phải được lấy từ đáy thùng cách đáy không thấp hơn 150 mm. Điều này rất quan trọng để bảo vệ thông tin liên lạc khỏi bị ô nhiễm bởi các tạp chất và trầm tích tích tụ dưới đáy.
Đối với hệ thống bơm, cơ sở của nó là do máy bơm hình thành. Điều quan trọng cần ghi nhớ là ngay cả các máy bơm tuần hoàn lò hơi cũng sẽ không hoạt động trong trường hợp này. Do đặc thù của chất lỏng được bảo dưỡng, chỉ có thể sử dụng các kiểu máy công nghiệp đặc biệt cho hỗn hợp kỹ thuật. Điều tương tự cũng áp dụng cho đường ống có ống mềm và phụ kiện kết nối. Giống như các mạng lưới cấp nước và sưởi ấm thông thường trên chất mang nhiệt lỏng, các nồi hơi vận hành bằng dầu thải không tránh khỏi việc làm thông gió đường cung cấp hỗn hợp nhiên liệu. Hơn nữa, trong các hệ thống như vậy, sự hiện diện của không khí không chỉ có thể làm giảm năng suất của nhiệt điện mà còn gây ra tai nạn nghiêm trọng với hư hỏng buồng đốt. Do đó, một lỗ thông hơi - thủ công hoặc tự động - nên được cố định trên đơn vị công nghệ của dây chuyền nhiên liệu.
Đầu đốt cho lò hơi dầu thải
Một trong những thiết bị quan trọng nhất của tổ máy, tham gia trực tiếp vào quá trình đốt cháy hỗn hợp nhiên liệu. Đầu đốt phải có kích thước phù hợp và thiết kế tương thích vớibơm nhiên liệu, cũng như bộ lọc và bộ gia nhiệt, nếu có. Trong bộ sản phẩm có thiết bị này có thể có:
- Áp kế để đo áp suất trong đường nhiên liệu.
- Máy đo chân không.
- Phụ kiện nạp nhiên liệu.
- Tách để lọc thêm dầu vào.
Việc buộc chặt kết cấu của đầu đốt cho nồi hơi dầu thải thường được thực hiện trên mặt bích của cửa trước của thiết bị bằng cách sử dụng một miếng đệm đặc biệt. Tiếp theo, một lò sưởi và các phụ kiện chức năng khác được gắn vào, giống như cùng một bộ lọc. Trong cùng một giai đoạn, một mạch điện được đặt vào lò sưởi. Hơn nữa, nó không phải được kết nối với 220 V. Trong một số kiểu máy, 12 V là đủ, tức là bạn có thể tự giới hạn nguồn điện cho pin. Đối với kết nối với đường dẫn nhiên liệu, nó thường được thực hiện thông qua một khớp nối với van đầu đốt. Một ống mỏng 1/4”được sử dụng để kết nối.
Phương tiện liên lạc của đường ống lò hơi
Công việc chính của việc kết nối chính lò hơi là tổ chức các kết nối thủy lực. Tối thiểu, phải chuẩn bị đường ống oxy (hệ thống mạch kín), và trong trường hợp mô hình nước nóng mạch kép, đường ống cho bộ trao đổi nhiệt được thực hiện. Nếu một hệ thống DHW chính thức được tổ chức, thì sẽ không thừa nếu đưa một bộ thu đa chức năng được kiểm soát vào cơ sở hạ tầng, từ đó có thể kiểm soát nhiệt độ trên các đường cấp nước khác nhau - ví dụ, các mạch để giặt trong nhà bếp, phòng tắm,phòng tắm, v.v. Mặt khác, lò hơi đốt dầu thải phải được đấu nối với các kênh xả nước thải. Mặc dù không có mức tiêu thụ nước ở mức bể chứa có hệ thống gia nhiệt, nhưng bộ trao đổi nhiệt có thể được xả định kỳ, sau đó chất lỏng đã sử dụng được đưa đến cống thoát nước. Về kết nối điện, một vòng dây cách ly được tổ chức, cung cấp khối an toàn, hệ thống bảo vệ ngắn mạch, bộ ổn định và nối đất.
Nồi đun dầu thải tự chế
Bạn hoàn toàn có thể tự tay lắp ráp thiết kế của một đơn vị như vậy bằng cách sử dụng các thiết bị và phụ kiện đặc biệt, cũng được tìm thấy trong các hộ gia đình tư nhân bình thường. Cơ sở sẽ được xây dựng trên các hộp kim loại sẽ được yêu cầu để chứa dầu đã qua sử dụng và buồng đốt. Tất cả các kết nối với buồng đốt được thực hiện bằng cách sử dụng ống kim loại - với thùng dầu và ống khói. Điều khó khăn nhất mà bạn sẽ cần phải làm bằng tay của chính mình trong lò hơi đốt dầu thải là hệ thống tuần hoàn tự động. Để làm điều này, tốt hơn là sử dụng một máy bơm dầu tuần hoàn chìm. Nó được lắp vào bình chứa nhiên liệu và bơm chất lỏng dễ cháy vào buồng đốt. Cường độ cung cấp dầu sẽ được kiểm soát bởi một đồng hồ đo lưu lượng được lắp đặt trong buồng bay hơi, nơi dầu được ủ trước. Một máy thổi oxy cũng được kết nối với buồng đốt đểduy trì quá trình đốt cháy ổn định.
Ưu điểm phần cứng
Điểm mạnh của việc vận hành nồi hơi để "phát triển" bao gồm những điều sau:
- Kinh tế. Yếu tố chính trong việc sử dụng thiết bị này. Khí đốt được coi là nguyên liệu nhiên liệu rẻ nhất, nhưng hệ thống này có thể cạnh tranh với nó. Một điều nữa là giá ban đầu của các lò hơi dầu thải cao hơn 15-20% so với các mẫu sử dụng nhiên liệu lỏng thông thường, trung bình từ 70-100 nghìn rúp.
- Tự chủ. Hệ thống không phụ thuộc vào các đường hỗ trợ kỹ thuật và truyền thông địa phương. Nếu không có đường cung cấp cho cùng một loại khí, thì việc tổ chức vận chuyển dầu đã qua sử dụng từ điểm thải bỏ hoặc trạm dịch vụ gần nhất là rất hợp lý. Một số doanh nghiệp sẵn sàng cho "làm việc nghỉ" miễn phí, vì vậy về mặt hậu cần, kế hoạch này hoàn toàn hợp lý.
- Hiệu quả. Các loại nồi hơi sử dụng nhiên liệu lỏng ngày nay kém hơn so với các loại nhiên liệu rắn và khí ở một số tiêu chí, nhưng chúng có một điểm cộng lớn là tốc độ gia nhiệt và truyền nhiệt cao.
Thiếu sót phần cứng
Thật không may, những khía cạnh tích cực của việc sử dụng thiết bị này có thể bị lu mờ bởi một nhược điểm đáng kể. Nó nằm ở các yêu cầu cao đối với việc bảo trì của đơn vị. Hộp lửa đốt củi được coi là bẩn nhất và rắc rối nhất về mặt bảo trì, nhưng việc lọc dầu tái chế có thể gây ra nhiều vấn đề hơn về vấn đề này. Thực tế là dầu cho nồi hơi đốt dầu thải có chứa các tạp chất khó phân hủy tích tụ trên thành buồng đốt. Thậm chítrong công nghiệp, thiết bị chuyên dụng cao được sử dụng để làm sạch tiếp theo và trong điều kiện gia đình, chỉ cần bảo dưỡng thiết bị hàng ngày sẽ giúp loại bỏ nhu cầu vất vả chống chọi với cặn bẩn ứ đọng.
Nhận xét của chủ lò hơi
Việc sử dụng các nồi hơi như vậy phản ánh kinh nghiệm vận hành tích cực. Nhiều người sử dụng lưu ý rằng việc tổ chức dễ dàng bảo trì thiết bị, có liên quan đến việc không gặp phải các vấn đề về giao dầu và mang lại lợi ích kinh tế. Bất chấp sự hoài nghi của nhiều chủ nhà tư nhân về nguyên tắc đối với việc sử dụng dầu tái chế làm nguồn năng lượng, các đánh giá về nồi hơi dầu thải cho thấy rằng trong quá trình vận hành, hỗn hợp tương đối tinh khiết gây ô nhiễm cho ống khói có buồng đốt ít hơn các đơn vị nhiên liệu rắn. Đó là, tất cả phụ thuộc vào đặc tính của dầu được sử dụng, nhưng khả năng sử dụng một danh sách khổng lồ các nguyên liệu nhiên liệu lỏng chắc chắn là một điểm cộng cho những nồi hơi như vậy.
Kết
Các nhà phát triển hệ thống cung cấp nhiệt ngày nay ngày càng chú ý nhiều hơn đến khả năng sử dụng nhiên liệu thay thế. Triển vọng của hướng này được giải thích bởi cả lợi ích cho người dùng cuối và lợi ích của việc bảo tồn môi trường. Nguyên lý hoạt động của nồi hơi đốt dầu thải hoàn toàn phù hợp với xu hướng này. Giá của thiết bị như vậy vẫn ở mức tương đối cao khoảng 100 nghìn rúp. cho một mô hình công nghệ với các điều khiển hiện đại, nhưngquá trình bảo trì chi phí thấp sẽ trả cho chi phí này theo thời gian. Một điều khác là có thể có chi phí cho các hoạt động bảo trì, nhưng điều này cũng áp dụng cho việc lắp đặt nhiên liệu rắn và khí đốt ở các mức độ khác nhau. Nồi hơi điện được coi là sạch nhất, nhưng do tốn kém nguồn năng lượng nên chúng cũng tốn kém nhất về mặt tài chính. Hơn nữa, các sửa đổi mạch kép với hệ thống đun nước thường xuyên lập kỷ lục về chi phí vận hành.
