Đầu đốt kết hợp được sử dụng ở những nơi có thể bị gián đoạn cung cấp khí và cần có khả năng chuyển khẩn cấp sang loại nhiên liệu khác. Ngoài ra, các yếu tố này được yêu cầu trong đó nhiên liệu chính được cung cấp cho cơ sở theo một lịch trình nhất định, và cũng như nếu chế độ nhiệt cần thiết của lò không được cung cấp. Hãy xem xét các đặc điểm và tính năng của các thiết bị này.
Điều chỉnh dầu-khí với cấp khí cưỡng bức
Đầu đốt kết hợp loại này gồm ba phần:
- Ngăn chứa khí (vòng rỗng với đầu vào và tám ống để phun hỗn hợp làm việc).
- Khối chất lỏng bao gồm một đầu dầu và một phần tử bên trong có vòi phun. Lượng dầu cung cấp được điều chỉnh bằng vít điều chỉnh.
- Phần không khí. Việc lắp ráp bao gồm một vỏ, một bộ xoáy (cần thiết để trộn hỗn hợp hoạt động tốt hơn), một van điều tiết để điều chỉnh nguồn cung cấp không khí.
Hoạt độngđầu đốt khí kết hợp cho phép tăng hiệu quả hoạt động của các tổ máy hơn so với việc sử dụng đầu phun dầu và khí đốt riêng rẽ. Thiết kế được xem xét là phù hợp tối ưu để đảm bảo hoạt động liên tục và đáng tin cậy của các hệ thống lắp đặt liên quan trong các doanh nghiệp công nghiệp lớn, nhà máy điện và các hộ tiêu dùng khác yêu cầu hoạt động liên tục.
Phiên bản khí bụi với nguồn cung cấp khí trung tâm
Lò đốt than dạng bột kết hợp hoạt động theo nguyên lý sau: hỗn hợp không khí với loại nhiên liệu xác định đi vào đoạn ống hình khuyên của đường ống chính, và phần thứ cấp của hỗn hợp bụi-không khí đi qua ốc vào cái lò.
Loại nhiên liệu dự trữ là dầu nhiên liệu, trong đó một vòi phun đặc biệt được cung cấp trong kênh trung tâm. Khi chế độ gas được kích hoạt, phần tử được chỉ định được thay thế bằng một phần tử vòng. Một ống có đầu bằng gang được gắn ở phần trung tâm của nó. Nó được trang bị các khe xiên có nhiệm vụ giải phóng khí kết hợp với không khí ở đầu ra của ốc tai. Trong các phiên bản cải tiến, thay vì 24 cửa sổ ra, các lỗ có đường kính 7 mm được cung cấp, với số lượng 115 miếng. Điều này cho phép bạn tăng sản lượng khí lên 50 phần trăm. Các mô hình như vậy sử dụng nguồn cung cấp nhiên liệu ngoại vi, đảm bảo sự trộn chất lượng cao của tất cả các thành phần của hỗn hợp với tổn thất tối thiểu.
Phiên bản chặn
Các đầu đốt kết hợp này được thiết kế để hoạt động trong các buồng làm việc của các thiết bị nhiệt khác nhau,bao gồm nồi hơi đun nước và nhiệt, lò nướng đặc biệt và các hệ thống lắp đặt tương tự.
Có một cửa nạp với một van điều tiết và một ổ đĩa ở phần đầu vào của cơ thể. Bộ phận cuối cùng bao gồm một nam châm điện và một khối đòn bẩy, kết hợp với một trục khóa. Một động cơ được gắn vào khung, với một quạt ly tâm trên trục. Một máy trộn với một vòng xoáy và các điện cực được cung cấp trên mặt bích của vỏ, một cổ được cố định trên đầu của nó.
Sơ đồ BG-G (mặt bên)
Sau đây là minh họa sơ đồ về đầu đốt nhiên liệu kết hợp DG-G kèm theo giải thích.
- Bộ xương.
- Cửa sổ quan sát.
- Bộ tạo kiểu xung.
- Chỉ báo công tắc áp suất hỗn hợp không khí.
- Ghim nhả nhanh.
- Cáp điện cao thế.
- Vòi khí.
- Bộ điều hợp có vòi phun.
- Xoáy.
- O-ring con dấu.
- Gioăng.
- Đơn vị phân phối gas.
- Trục.
- Hút gió.
- Damper.
- Giá đỡ.
- Nam châm điện.
Nguyên lý hoạt động của BG-G
Vòi trên thiết kế được chỉ định nghiêng về hai vị trí. Điều này giúp bạn dễ dàng tiếp cận các dây điện cao thế và vòi phun khí. Phần tử này được kết nối với hệ thống dây điện và phụ kiện thích hợp. Các điểm gắn ở tất cả các mối nối được bịt kín bằng các vòng và miếng đệm đặc biệt.
Điều khiển từ xa, được gắn cố định trên thân bằng giá đỡ, có nhiệm vụ điều khiển cường độ hoạt động của các đầu đốt kết hợp dùng cho lò hơi. Không khí được cung cấp vào buồng làm việc bằng quạt điện, thể tích của hỗn hợp được điều chỉnh bằng van điều tiết không khí.
Ở công suất nhiệt định mức, nam châm điện không hoạt động (không hoạt động), và van điều tiết mở ở vị trí "không" trên chi tiết nạp khí. Chế độ "lửa nhỏ" cung cấp năng lượng cung cấp cho nam châm, sau đó nó hoạt động, buộc van điều tiết trên trục quay đến vị trí số 3.
Khí được cung cấp qua hệ thống dây dẫn đến vòi phun, qua các ổ cắm mà nó đi vào dòng khí xoáy trong bộ xoáy. Lượng nhiên liệu cung cấp cho buồng đốt được điều chỉnh bởi các van điện từ. Kết quả là, hỗn hợp được đánh lửa bởi một tia lửa hình thành giữa vòi phun và điện cực đánh lửa từ nguồn điện cao thế.
Các yếu tố khác của ổ ghi khối
Dưới đây là sơ đồ và giải mã vị trí của các nút còn lại của hệ thống BG-G.
- 18 - bảng điều khiển.
- 19 - Van điện từ.
- 20 - cảm biến.
- 21 - van.
- 22 - chỉ báo công tắc áp suất.
- 23 - vòi.
- 24 - quạt điện.
- 25 - động cơ.
- 26 - tiếp sức.
- 27/28 - không và điện cực đánh lửa.
Chế độ làm việc
Cơ chế khối có một số phạm vi hoạt động. Trong số đó:
- Thanh lọc. Ở chế độ này, quạt được bật để cung cấp lượng không khí cần thiết cho buồng đốt. Trong trường hợp này, biến tần sẽ ở trạng thái thiếu năng lượngđiều kiện và van điều tiết hoàn toàn mở. Trên hệ thống dây điện, các van điện từ cũng không hoạt động, ngăn chặn việc cung cấp quá nhiều khí cho đầu đốt.
- Đánh lửa. Sau khi thanh lọc, hãy sử dụng chế độ này. Để làm điều này, nguồn điện được cung cấp cho ổ đĩa, sau đó nó sẽ quay trục van điều tiết, giảm việc cung cấp hỗn hợp không khí. Van điện từ hoặc van điện từ được bật đồng bộ, khí được cung cấp cho đầu đốt và bộ tạo xung biến đổi điện áp cao đến điện cực đánh lửa. Một tia lửa xuất hiện trong buồng làm việc, đốt cháy thành phần khí-không khí.
- "Lửa nhỏ" còn được gọi là chế độ đánh lửa.
- Tính năng hoạt động. Ở giai đoạn này, công việc của tất cả các nút chính được giám sát. Nếu sự cháy bình thường với ngọn lửa ổn định được quan sát trong giai đoạn đánh lửa, van điện từ được kích hoạt, làm tắt nam châm. Kết quả là, độ mở tối đa có thể của van điều tiết khí được hình thành. Sau đó, đầu đốt hoạt động ở chế độ “lửa lớn”. Công suất nhiệt được điều chỉnh bằng bộ điều chỉnh đặc biệt.
Đầu đốt kết hợp Elco
Nhà sản xuất này chuyên sản xuất các chất tương tự sử dụng nhiên liệu gas hoặc diesel. Các chi tiết tập trung vào việc lắp đặt nồi hơi có công suất không quá 2050 kW. Theo loại điều chỉnh, các yếu tố được chia thành nhiều sửa đổi:
- Tùy chọn một giai đoạn nhiên liệu kép.
- Mẫu có kiểu điều chỉnh cặp trơn.
- Phiên bản hai giai đoạn tiêu chuẩn.
- Thiết bị vớiloại điều khiển khí nén.
- Tương tự ba giai đoạn.
Đầu đốt nhiên liệu kết hợp gas / diesel được vận hành tại các cơ sở yêu cầu cung cấp nhiệt liên tục được đảm bảo liên tục. Loại nhiên liệu chính là khí đốt, nhưng bất cứ lúc nào thiết bị cũng có thể chuyển sang cấp phối với nhiên liệu điêzen. Những vòi phun như vậy được sử dụng rộng rãi trong các máy phát điện công nghiệp nhiệt, hệ thống sưởi, làm nóng nước và sấy khô.
Sửa đổi
Elco có một số bộ phận khác nhau được đề cập:
- Vectron mẫu VGL-2. Nó hoạt động ở chế độ áp suất từ 30 đến 190 kW, có thiết kế một tầng.
- VGL-3. Công suất - 95-360 kW. Giai đoạn làm việc - hai chế độ.
- Đầu đốt nhiên liệu khí / diesel kết hợp để sửa đổi VGL-4 500 kW. Ngưỡng tối đa và tối thiểu là 460-610 kW.
- Phiên bảnVGL-5 và 6 có thiết kế hai chế độ mượt mà, công suất từ 700kW đến 2050kW.
Thao tác
Cấu trúc củaElko được sử dụng trong các ngành nông nghiệp, làm bánh, hóa chất nhẹ và nặng. Điều đáng chú ý là thị trường cung cấp đầu đốt gas / diesel kết hợp với một khối liền khối, trong đó quạt được gắn trong vỏ thiết bị hoặc theo cặp với điều áp riêng biệt.
Các mặt hàng sau được bao gồm trong gói:
- Trực tiếp bản thânđầu đốt.
- Cơ chế trộn.
- Đường dốc với nhiều khối khí.
- Bộ lọc tích hợp.
- Công tắc áp suất.
- Van điện từ.
- Bơm.
- Quạt.
Nếu cần, sản phẩm có thể được bổ sung bằng máy bơm nhiên liệu lỏng đặc biệt và các phụ kiện liên quan. Chúng bao gồm khóa, van, khớp nối, đèn báo, mặt bích cố định và các thiết bị cụ thể khác.
Cuối cùng
Đầu đốt kiểu kết hợp với thiết bị monoblock được đặt trong một cấu trúc duy nhất. Có các phiên bản tương tự gia dụng, phiên bản cho các doanh nghiệp vừa và các phiên bản sửa đổi cho mục đích sử dụng công nghiệp trên thị trường. Giữa chúng khác nhau về loại nhiên liệu được sử dụng, tính năng đánh lửa và kích thước. Ưu điểm chính của thiết bị này là khả năng chuyển đổi từ khí đốt sang một loại nhiên liệu khác, đảm bảo hoạt động của các cơ sở quan trọng và chiến lược không bị gián đoạn. Trên phiên bản hai giai đoạn, hệ thống có phần phức tạp hơn. Chúng hiệu quả hơn trong việc đốt cháy tối đa nhiên liệu, tăng hiệu suất, cung cấp sự chuyển đổi nhịp nhàng giữa các chế độ vận hành và được sử dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm, công nghiệp và nông nghiệp khác nhau.
