Gỗ được coi là vật liệu phổ biến nhất cho bất kỳ lĩnh vực hoạt động nào của con người. Vì vậy, mọi cư dân của một ngôi làng hoặc thị trấn nhỏ đều biết rằng rất khó thực hiện công việc xây dựng mà không có thiết bị chế biến gỗ. Mặc dù thực tế là thị trường xây dựng hiện đại có rất nhiều mẫu máy chế biến gỗ khác nhau, nhưng một người chủ siêng năng luôn nghĩ về một xưởng cưa sản xuất tại nhà và các lựa chọn để chế tạo nó trên trang web của mình.
Các loại thiết bị chế biến gỗ
Tùy thuộc vào công cụ cắt được sử dụng, máy cưa được chia thành nhiều loại:
- đĩa;
- băng;
- lốp;
- thiết bị cưa.
Việc lựa chọn một xưởng cưa tự chế hoàn toàn phụ thuộc vào mong muốn của chủ sở hữu, tính chất của các hoạt động chế biến gỗ được lên kế hoạch và tất nhiên, vào khả năng chi phí vật liệu để lắp đặt thiết bị đó.
Tính năng và sự đa dạng của máy cưa
Do năng suất cao, máy đĩa đã đạt được mức phân phối cao nhất, ngoài ra, các thiết bị như vậy làm tăng đáng kể khả năng tiêu chuẩn để chế biến các sản phẩm gỗ.
Mục đích chính của máy cưa đĩa tự chế là cưa chất lượng cao và nhanh chóng bất kỳ loại gỗ nào. Đồng thời, các mô hình loại này, tùy theo tính chất công việc thực hiện và tính năng thiết kế của đơn vị, có thể chia thành các loại sau:
- Máy cưa góc có chứa cả một và hai lưỡi cưa. Thiết bị này có khả năng cắt theo hai hướng và không có chế độ không tải. Trong các xí nghiệp công nghiệp lớn, do năng suất cao nên máy hai đĩa thường được sử dụng nhiều nhất. Tại nhà, bạn có thể tự tay mình tạo ra một máy cưa lọng tự chế tại nhà, điều này sẽ giảm đáng kể chi phí nguyên vật liệu cho thiết bị.
- Máy cưa ngang được coi là phổ biến nhất vì kích thước tương đối nhỏ nên có thể di chuyển được nhiều đối tượng khác nhau. Chất lượng cao của quá trình xử lý gỗ đạt được do tốc độ quay của đĩa cao, giúp loại bỏ hoàn toàn sự hư hại của vật liệu và sự hình thành các lỗ rỗng khác nhau trên bề mặt. Cưa được thực hiện theo hai hướng do thiết bị không chạy không tải.
Việc lựa chọn cấu trúc cần thiết phụ thuộc vào các chức năng chế biến gỗ mong muốn và phạm vi ứng dụng của nó.
Thiết kế của đơn vị đĩa
Quá trình tạo ra một chiếc máy cưa tự chế khá đơn giản và ngay cả khi chỉ cần có kỹ năng và kinh nghiệm tối thiểu, bạn cũng có thể dễ dàng thực hiện một chiếc máy như vậy cho riêng mìnhâm mưu.
Cưa chứa:
- động cơ được thiết kế để quay đĩa;
- cắt đĩa đính kèm;
- khung có hộp để di chuyển động cơ.
Nếu chuyển động của toa được thực hiện cả dọc và ngang mặt bàn, thì có thể cắt gỗ theo cả chiều dọc và chiều ngang.
Giường thiết bị
Sau khi bạn đã thu thập các vật liệu cần thiết: dê xây dựng, bảng, động cơ, tấm kim loại và dây buộc, bạn có thể bắt đầu lắp ráp một xưởng cưa tự chế.
Các bước chính như sau:
- Khung chịu lực được lắp ráp bằng cách ghép các giàn đúc sẵn với các tấm ván.
- Tiếp theo, các tấm kim loại được xoắn trước với nhau phải được gắn chặt vào đế.
- Sau đó, bạn cần lắp một toa xe có động cơ di chuyển được.
Các tấm phải được gắn chặt với một khe hở nhỏ qua đó phải tạo rãnh. Cần đặc biệt chú ý để đảm bảo rằng cưa không chạm vào thành của đế. Bước tiếp theo là lắp đĩa cắt.
Làm đĩa
Lựa chọn dễ dàng nhất và đáng tin cậy hơn là mua đĩa cắt ở bất kỳ cửa hàng phần cứng nào. Nhưng nếu có phôi phù hợp, thì bạn có thể tự biến nó thành lưỡi cưa. Bạn chỉ cần chịu trách nhiệm về các thông số của một sản phẩm như vậy. Phôi gia công phải dày ít nhất 3 mm và đường kính khoảng 500 mm.
Cần tạo góc cưakhoảng 30 độ, và hành trình quay trở lại không được vượt quá 15 độ. Răng phải được làm từ các miếng chèn hoặc mũi khoan cacbua.
Đĩa được gắn dưới khung, trong khi phần cuối của trục phải được đặt ở giữa lỗ.
Thiết bị cưa lốp
Mục đích chính của máy cưa lọng lốp tại nhà là thực hiện cưa dọc gỗ để sản xuất gỗ, ván có viền và chưa mài, ván. Tất nhiên, các cấu trúc sản xuất tại nhà được tạo ra chủ yếu để xử lý các lô gỗ nhỏ, cũng như thu được các khoảng trống không tiêu chuẩn với kích thước đặc biệt.
Thiết kế này không tốn nhiều diện tích để lắp đặt nên có thể dễ dàng đặt trên những khu đất có diện tích hạn chế. Có những máy tĩnh chạy bằng điện. Cũng như các máy cưa tự chế chạy bằng động cơ xăng có thể dễ dàng di chuyển đến bất kỳ nơi nào chế biến gỗ.
Máy cưa bao gồm các bộ phận sau:
- khung đỡ;
- nhật ký dừng;
- xe đẩy di động;
- động cơ;
- toa;
- cưa và thanh.
Thiết bị xe buýt tự tạo
Khung của máy cưa tốt nhất nên được làm từ hai rãnh thép cao 14 cm và dài đến 8 m, các thanh trống phải có hình dạng thẳng lý tưởng để thiết bị hoạt động mà không bị hỏng. Bạn có thể sử dụng đường ray cho những mục đích này.
Để tăng cường kết cấu, cứ 1,5 mét, cần lắp đặt từ một đường ống kim loạiquan hệ đặc biệt. Để tăng thêm độ cứng cho khung, các nẹp phải được đặt dọc theo chiều dài và cố định tốt.
Xe đẩy hàng di động được làm bằng thép tấm dày từ 4-6 mm. Chiều dài của tấm sẽ phụ thuộc vào kích thước tổng thể của động cơ điện được sử dụng. Khi xe đẩy đã sẵn sàng, cần phải chọn các tấm kẹp và miếng đệm. Chúng được thiết kế để cho phép thiết bị có thể dễ dàng di chuyển toàn bộ thiết bị. Để loại bỏ thao tác chạy ngang, bạn sẽ cần cố định góc dừng cho xe đẩy. Chuyển động tự do của xe đẩy được thực hiện trên các ổ trục hoặc con lăn.
Một thanh nhôm có hai đai được ép vào trục truyền động của động cơ. Khi bật công suất động cơ, lực từ nó truyền đến một ròng rọc nằm trên cánh tay cưa. Các ròng rọc có đường kính 80 mm có thể được sử dụng từ máy kéo đi sau. Công suất được truyền tới xích cưa thông qua đĩa xích, trục và puli dẫn động.
Máy cưa vòng
Về cơ bản, máy cưa kiểu dải được thiết kế để cưa các khúc gỗ có đường kính khác nhau thành các tấm có cạnh hoặc chưa cắt, nhưng các máy cưa tự chế mạnh mẽ hơn rất tuyệt vời để tạo ra gỗ. Thiết kế của xưởng cưa vòng được đánh giá cao bởi các chủ sở hữu thận trọng vì khả năng giảm thiểu thất thoát gỗ trong quá trình chế biến. Đường cắt xẻ khá hẹp giúp giảm thất thoát mùn cưa cho các khúc gỗ.
Khi quyết định tự làm máy cưa lọng bằng tay, bạn cần quyết định chính xác lựa chọn nào phù hợp hơn. Có hai loại chính:
- Lựa chọn với một xe đẩy có thể di chuyển di chuyển dọc theo các thanh dẫn trong quá trình cưa.
- Vị trí cố định của dụng cụ cắt có một nhược điểm lớn. Để di chuyển khúc gỗ trong quá trình cắt, kích thước của toàn bộ xưởng cưa sẽ phải tăng gấp đôi, điều này không phải lúc nào cũng hợp lý ở nhà.
Cần phải lưu ý rằng máy cưa kiểu dải có trọng lượng và kích thước lớn, vì vậy nó là mong muốn để lắp đặt kết cấu trên nền móng.
Tính năng sản xuất
Về nguyên tắc, quy trình sản xuất khung đỡ của máy cưa vòng rất giống với thiết bị làm lốp.
Điểm khác biệt so với máy cưa lốp là gỗ được cắt bằng dây cắt có thể di chuyển được, được điều khiển bằng động cơ điện. Dây đai được cố định trên các puli dẫn động và truyền động và di chuyển theo phương ngang.
Để cắt được chất lượng, bạn phải liên tục theo dõi độ căng của lưỡi cắt. Với mục đích này, một cơ cấu vít lò xo đặc biệt được bố trí. Trên các ròng rọc, đai cắt được giữ chặt bằng hai khóa, khóa này phải có độ an toàn cao.
Máy cưa lọng
Bản chất của hoạt động của một xưởng cưa giống như một thiết bị kiểu lốp xe. Nhưng đặc điểm chính của máy cưa lọng tự chế từ máy cưa là công cụ không mất đi mục đích sử dụng ban đầu chính. Với cưa máy, bạn có thể thực hiện bất kỳ công việc xây dựng nào hoặc sử dụng cưa làm cơ cấu cắt cho thiết bị cưa.
Cơ sởmáy cưa xăng tự chế phải được cố định chắc chắn để loại bỏ ảnh hưởng của rung động. Rung động có khả năng tạo ra khung tàu sân bay trên đó lắp máy cưa.
Các bộ phận của đế được lắp đặt ngang bằng và luôn song song để cánh tay cưa không bị phát tự do. Sau đó, một đường ray được gắn vào đế.
Một khung dài được lắp bên trong cấu trúc đường ray để giữ chặt khúc gỗ đã xử lý ở vị trí ổn định. Việc buộc chặt khúc gỗ được thực hiện một phần hoặc phần cuối để lốp có dây xích có thể cắt.
Phần có thể di chuyển là nơi gắn cưa. Trên bệ, cưa được giữ bằng kẹp đặc biệt.
Tất nhiên, máy cưa tự chế có ít chất lượng chức năng hơn thiết bị sản xuất tại nhà máy, nhưng một công cụ chuyên nghiệp có giá thành rất cao. Vì vậy, nhiều chủ sở hữu tiết kiệm đang cố gắng tạo ra một thiết bị cắt bằng tay của chính họ.
