Xưởng cưa tại nhà tự làm

Mục lục:

Xưởng cưa tại nhà tự làm
Xưởng cưa tại nhà tự làm

Video: Xưởng cưa tại nhà tự làm

Video: Xưởng cưa tại nhà tự làm
Video: LƯU Ý ! MỞ XƯỞNG GỖ CÔNG NGHIỆP và XƯỞNG GỖ TỰ NHIÊN | Việt Mộc 2024, Tháng mười một
Anonim

Bất kỳ chủ nhân của một ngôi nhà nhỏ ở ngoại ô hoặc mùa hè đều biết rằng công việc xây dựng và sửa chữa là một quá trình liên tục trong suốt cuộc đời. Hơn nữa, gỗ trong công việc này chiếm, nếu không phải là chính, thì chắc chắn là một giá trị phụ. Nó được sử dụng ở khắp mọi nơi và thường xuyên nhất ở dạng đã qua xử lý. Vì vậy, một chiếc máy cưa lọng tại nhà, được làm bằng tay của chính bạn, là một trợ thủ đắc lực trong công việc. Và chi phí cho thiết bị tự chế tạo sẽ ít hơn nhiều so với thiết kế của nhà máy, đây là một thực tế quan trọng đối với một chủ sở hữu nhiệt tình.

Các loại máy cưa

Tùy thuộc vào đặc điểm thiết kế của dụng cụ cắt, máy cưa tự chế tại nhà có thể được chia thành ba loại:

  1. Máy cưa đĩa thường được tìm thấy nhiều nhất trong số các thiết kế sản xuất tại nhà. Chúng đã trở nên phổ biến do dễ lắp ráp và tính linh hoạt rộng rãi trong công việc. Cơ sở của một xưởng cưa tự làm như vậy là một chiếc cưa vòng quay bằng động cơ điện hoặc xăng.
  2. Máy cưa vòng thường được sử dụng nhiều nhất trong việc chuẩn bị các vật liệu gỗ khác nhau với khối lượng lớn trong các doanh nghiệp công nghiệp. Hầu hết mọi thứ đã làmCác máy cưa vòng do-it-yourself trong xưởng gia đình dựa trên các bản vẽ và thiết kế do nhà máy sản xuất. Ưu điểm của thiết bị này là khả năng cưa nhanh và chất lượng cao các khúc gỗ lớn nặng đến ba trăm kg.
  3. Xưởng cưa vòng tự chế
    Xưởng cưa vòng tự chế
  4. Kết cấu lốp, nhiệm vụ chính là xẻ dọc gỗ thành ván, cũng như sản xuất thanh và ván lạng chất lượng cao, chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp nhỏ. Trong máy cưa tự chế, được làm bằng tay, dụng cụ cắt là một lưỡi cưa có kích thước phù hợp.

Việc lựa chọn loại máy cưa nào hoàn toàn phụ thuộc vào sở thích và khả năng tài chính của gia chủ khu vực ngoại thành.

Yêu cầu phần cứng

Tùy thuộc vào sự sẵn có của nguyên liệu thô, những chiếc máy cưa tự làm có thể được sản xuất với nhiều phiên bản khác nhau. Điều chính là thiết bị đáp ứng các yêu cầu sau:

  1. Chất lượng và độ chính xác của công việc. Chỉ số này bị ảnh hưởng đáng kể bởi khả năng thực hiện cả đường cắt ngang và cắt dọc của thiết bị.
  2. Chức năng của thiết bị được đặc trưng bởi khả năng thực hiện các hoạt động cần thiết: từ việc phân loại các khúc gỗ thành bảng cho đến sản xuất các vật liệu hoàn thiện khác nhau.
  3. Hiệu quả xác định khả năng của thiết bị để thực hiện các quy trình xử lý công nghệ với khối lượng yêu cầu và tốc độ vận hành cần thiết.

Đáp ứng tất cả các yêu cầu nàysẽ cho phép xưởng cưa tự chế trở thành trợ thủ đáng tin cậy trong các vấn đề xây dựng.

Thiết kế thiết bị đĩa

Trên thực tế, công cụ này có cấu trúc đơn giản, bao gồm bàn làm việc, đĩa cắt quay và thiết bị truyền động.

Xưởng cưa tự chế
Xưởng cưa tự chế

Tất cả các bộ phận này, được lắp ráp thành một cơ chế duy nhất, là một chiếc cưa vòng.

Theo số lượng các bộ phận cắt, máy cưa làm bằng tay có thể được chia thành máy cưa đơn và máy cưa nhiều lần. Một số đĩa có thể được đặt trên cùng một trục, đồng thời thực hiện cùng một hoạt động, điều này làm tăng đáng kể năng suất của xưởng cưa.

Cũng có những thiết bị đĩa có góc cắt theo một góc nhất định. Việc cưa với các cấu trúc như vậy được thực hiện theo cả hai hướng, vì chúng không có chuyển động ngược lại. Máy cưa góc cũng có thể có một hoặc hai cưa cắt.

Sản xuất đĩa máy cưa

Bạn có thể chế tạo máy cưa bằng tay của chính mình, ngay cả khi không có kỹ năng đáng kể trong việc sử dụng kỹ thuật như vậy. Đối với điều này, bạn sẽ cần:

  • dê xây dựng;
  • ban;
  • buộc các bộ phận (vít, vít, đai ốc);
  • tấm kim loại;
  • dụng cụ (búa, tuốc nơ vít, cờ lê);
  • động cơ điện.

Phần đế của máy cưa được làm bằng kim loại hoặc gỗ xây dựng dê bằng cách gắn chặt chúng lại với nhaubảng. Một chiếc bàn được lắp trên đỉnh của đế, được ghép từ các tấm kim loại có độ dày khoảng 4 mm và chiều rộng khoảng 200 mm.

Đĩa cắt được lắp từ bên dưới, chính giữa khe hở dẫn hướng. Ngoài ra, khi tự tay bạn tạo ra một xưởng cưa, một yếu tố cấu trúc rất quan trọng sẽ là giá đỡ mà động cơ với đĩa cắt sẽ được gắn vào.

Tính năng của đĩa cắt

Lựa chọn dễ dàng và đáng tin cậy nhất để chọn một lưỡi cưa phù hợp là mua nó ở mạng lưới phân phối. Tuy nhiên, bộ cố định của nhà máy có quá trình xử lý chính xác hơn và độ tin cậy cao.

Nhưng nếu có một tấm thép dày khoảng ba mm, thì bạn có thể tự làm đĩa. Đĩa cắt phải có đường kính ít nhất là 500 mm, nếu bạn lấy đĩa lớn hơn, điều này sẽ cải thiện chất lượng công việc.

Răng cưa đóng vai trò quan trọng nhất trong việc cắt gỗ. Để cưa đĩa với hiệu quả như nhau đối với tất cả các loại gỗ, chỉ cần có hai hoặc ba răng là đủ. Chỉ số chính về chất lượng công việc của một xưởng cưa tự làm là góc cắt gỗ chính xác. Do đó, độ nghiêng chính xác của máy cắt thẳng sẽ là khoảng 30 độ và theo hướng ngược lại - khoảng 15 độ.

Thiết bị mài đĩa máy cưa
Thiết bị mài đĩa máy cưa

Máy cắt cân bằng kém có thể gây ra ma sát với thành của vết cắt, điều này cũng ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng công việc.

Nguyên tắc của máy cưa vòng

Thiết kế của một máy cưa như vậy bao gồm hai ròng rọc quay, giữa đólưỡi cắt. Cắt gỗ là do chuyển động qua lại của lưỡi cưa, được thực hiện do chuyển động quay của các ròng rọc.

Giá đỡ có bộ phận cắt được gắn trên xe đẩy di động. Di chuyển dọc theo một khúc gỗ cố định, dụng cụ cắt sẽ cắt vật liệu. Chiều dài của quá trình chế biến gỗ phụ thuộc vào chiều dài của ray dẫn hướng và chiều rộng phụ thuộc vào khoảng cách giữa các ròng rọc.

Để cắt giảm chất lượng, bạn cần:

  • cố định chắc chắn khúc gỗ;
  • điều chỉnh độ đều và độ chính xác của vết cắt;
  • răng lưỡi cưa phải được mài sắc và chắc chắn;
  • Lưỡi cắt phải được căng đúng cách.

Độ căng của dây đai cho máy cưa, được làm bằng tay, thường được thực hiện bằng hệ thống lò xo.

Vị trí của lưỡi cắt trên ròng rọc
Vị trí của lưỡi cắt trên ròng rọc

DIY Assembly

Vì kết cấu như vậy nặng, nên bố trí móng bê tông tại nơi hoạt động của nó hoặc đặt các thanh dưới các trụ đỡ.

Sau đó, các thanh ray dẫn hướng dài khoảng 8 mét được lắp ráp. Để loại trừ khả năng biến dạng của cấu trúc, bạn cần buộc chặt chúng bằng dây buộc ống.

Xe đẩy di động do-it-yourself cho máy cưa tự chế được làm bằng một tấm thép nguyên khối dài 60 cm và rộng hơn 80 mm so với khoảng cách giữa các thanh ray.

Sau đó, các ròng rọc được gắn trên toa chuyển động đã lắp ráp, với một ròng rọc có thể di chuyển được và ròng rọc kia thì không. Để ngăn lưỡi dao rơi trong quá trìnhcắt, đặt chúng ở góc 4 ° so với trục tung của chúng.

Bước tiếp theo là cài đặt các kẹp nhật ký. Và cuối cùng, để tránh hư hỏng, động cơ điện được tăng cường và kết nối, lưỡi cắt được kéo căng.

Tính năng của máy cưa lốp

Thiết kế của máy cưa kiểu lốp không có thủ thuật gì đặc biệt. Thiết bị cắt ở đây là dây xích từ một chiếc cưa máy thông thường được gắn trên lốp xe. Những loại thiết bị như vậy đầu tiên được chế tạo trên cơ sở cưa tay thông thường. Hiện tại, thiết bị độc lập của các đơn vị như vậy được chế tạo bằng động cơ xăng và điện mạnh hơn.

Xưởng cưa lốp
Xưởng cưa lốp

Máy cưa mini làm lốp thường được sử dụng nhiều nhất trong các doanh nghiệp nhỏ để sản xuất các bộ phận có kích thước và hình dạng không theo tiêu chuẩn. Kích thước nhỏ của thiết bị làm lốp và sử dụng động cơ xăng giúp máy cưa lọng như một thiết bị di động dễ dàng di chuyển đến nơi làm việc.

Cài đặt cấu trúc

Đầu tiên bạn cần lắp ráp bộ phận cưa của máy. Một giá đỡ hình chữ U được làm. Ở phần trung tâm của nó có một cái lốp, được cố định ở cả hai bên.

Độ căng của xích tốt hơn để bố trí do chuyển động của đĩa xích truyền động. Nguyên tắc điều chỉnh rất đơn giản: phần tử đầu lắp trên trục hộp số, bản thân trục lắp trên các tấm kim loại có rãnh dọc. Do sự chuyển động của hộp số theo chiều thuận nên sẽ cóthay đổi độ căng dây chuyền.

Trục hộp số được lắp trên chìa khóa, và ròng rọc thứ hai được cố định trên động cơ. Thiết kế của đai ly hợp có thể khác nhau, trong khi lực căng của chúng được thực hiện bởi các con lăn.

Đế ổ trục có thiết kế tương tự như máy cưa vòng. Ở đây, bạn cũng cần bố trí các thanh dẫn hướng mà giá đỡ sẽ di chuyển, cũng như các thiết bị kẹp cho nhật ký.

Lắp ráp cưa máy

Máy cưa xíchDo-it-yourself được sản xuất trên cơ sở máy cưa xây dựng cầm tay với động cơ đốt trong. Ưu điểm đặc biệt của thiết kế này là khả năng sử dụng cưa đúng mục đích. Để thực hiện việc này, chỉ cần tháo nó ra khỏi kẹp của thiết bị trên giá đỡ.

Máy cưa di động từ máy cưa
Máy cưa di động từ máy cưa

Trong quá trình lắp đặt máy cưa lọng từ chính tay mình, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ và các bước lắp ráp:

  1. Phần đế của cấu trúc được ghép từ các góc kim loại có kích thước bằng nhau. Hàn có thể được sử dụng để gắn chặt tất cả các bộ phận, nhưng bắt vít thường được sử dụng hơn. Để thiết bị cắt có thể tự do tiếp cận bất kỳ điểm nào của khúc gỗ, chiều dài của khung được lấy dài hơn 0,3–0,5 m so với khoảng trống.
  2. Để loại bỏ ảnh hưởng của rung động và dịch chuyển, đế của máy cưa phải ổn định, chắc chắn và đủ độ cứng.
  3. Khối chuyển động được làm từ một tấm thép trên đó gắn cưa máy.
  4. Máy cưa với động cơ đốt trong
    Máy cưa với động cơ đốt trong

Mẹo vận hành máy cưa

Việc vận hành thiết bị nguy hiểm, bao gồm cả thiết bị cưa, phải được thực hiện theo các quy tắc an toàn cơ bản. Do đó, không thể bỏ qua các điều khoản cơ bản của công việc an toàn:

  1. Căn phòng nơi xưởng cưa được lắp đặt phải thông thoáng và có đủ ánh sáng.
  2. Thiết bị được lắp đặt ngoài trời phải được trang bị một tấm che để bảo vệ không chỉ cơ cấu, mà còn bảo vệ vật liệu được xử lý khỏi độ ẩm.
  3. Trước khi bắt đầu làm việc, cần phải bôi trơn các bộ phận chính của máy cưa, cũng như kiểm tra cẩn thận các bộ phận chuyển động và thiết bị cắt.
  4. Tất cả các công việc vận hành và bảo trì xưởng cưa phải được thực hiện trong trang phục bảo hộ, găng tay và kính bảo hộ.

Trước khi tự tay làm một chiếc máy cưa, bạn cần phải tự làm quen với thiết bị của thiết bị này một cách cẩn thận. Việc lựa chọn loại và thiết kế của xưởng cưa nên được thực hiện bởi mỗi chủ sở hữu dựa trên nhu cầu chức năng, chất lượng gỗ và tính khả thi về tài chính.

Đề xuất: