Trong thiết kế lò, sự chú ý chính được chú ý đến thiết kế kết cấu, hoạt động của các bộ phận riêng lẻ của kết cấu và cung cấp chức năng loại bỏ khói. Ban đầu, vật liệu để sản xuất cấu trúc cũng được tính toán, vì các chi tiết cụ thể của hoạt động của nó xác định các yêu cầu nghiêm ngặt đối với các đặc tính của thiết bị. Đồng thời, vật liệu cơ bản không phải lúc nào cũng có thể đối phó với các hiệu ứng nhiệt mà một lò cụ thể được thiết kế. Lớp lót, như một hoạt động công nghệ của quá trình xử lý bổ sung, cho phép vừa giảm thiểu các yếu tố tiêu cực về nhiệt vừa ngăn ngừa hư hỏng cơ học đối với cấu trúc.
Khi nào lót xong?
Lựa chọn ban đầu về vật liệu xây dựng để thực hiện kỹ thuật của cấu trúc được thực hiện có tính đến khả năng đối phó với tải trọng hoạt động của nó. Như đã nói ở trên, các đặc điểm cơ bản là không đủ. Cần sử dụng thêm các vật liệu cách nhiệt trong một số trường hợp liên quan đến sự gia tăng tải trọng nhiệt độ trên bề mặt của kết cấu. Đặc biệt, điều này áp dụng cho các lò được thiết kế để hoạt động ở chế độ đốt trong thời gian dài. Ngoài ra, nhiệt độ tăng cao tạo ra nhiên liệu có hàm lượng calo cao, mặc dù các đơn vị như vậyhiếm khi được sử dụng và chủ yếu trong các doanh nghiệp.
Đối với các kết cấu bếp gia đình, chúng thường không yêu cầu thêm lớp phủ bảo vệ, mà chỉ khi chúng ta đang nói về các kết cấu vừa và nhỏ. Tình hình sẽ khác nếu xem xét một chiếc bếp lớn của Nga. Lớp lót trong trường hợp này cho phép bạn bảo vệ các khu vực chức năng cũng có thể được sử dụng để nấu ăn.
Vật liệu lót chính
Gạch chịu lửa được coi là vật liệu cổ điển để lót bếp. Với sự giúp đỡ của nó, một lớp bảo vệ được che chắn bên ngoài được hình thành. Tùy chọn này phù hợp cho các bếp xông hơi khô cần một số loại cách nhiệt hoàn toàn. Trong phiên bản thông thường, lớp lót chịu lửa với lớp phủ lửa là lớp lót của phần lò để bảo vệ chống lại nhiệt độ cao.
Khi công nghệ phát triển, các phương tiện bảo vệ cấu trúc lò khác đã xuất hiện. Vì vậy, nếu vữa bê tông sớm hơn được chuẩn bị, từ đó thạch cao thông thường được lát sau đó, thì ở dạng hiện đại, phương pháp tương tự có vẻ hơi khác. Sự khác biệt chính là hỗn hợp được phủ lên bề mặt nóng bằng công nghệ bê tông phun. Đó là, bê tông chịu nhiệt được phủ lên bề mặt mục tiêu theo từng lớp bằng các công cụ khí nén chạy bằng khí nén.
Lăn lót
Sự khác biệt cơ bản từ lớp phủ cổ điển và khối xây vớilớp phủ cuộn có chức năng cách nhiệt. Đầu tiên, chúng rất dễ áp dụng. Thứ hai, lớp phủ chiếm tối thiểu không gian, làm tăng độ dày của kết cấu không quá 1 cm, để so sánh, bê tông chịu nhiệt ở dạng thạch cao làm tăng độ dày của các bức tường của kết cấu lò lên 1-2 cm, và một viên gạch có thể đạt tới 10 cm trong chỉ số này. được trình bày dưới nhiều hình thức, thường là trên nền giấy chống cháy.
Phổ biến nhất trong phân khúc này là len cao lanh mullite-silica, thu được bằng cách nấu chảy silicon và oxit trong lò điện. Trong thực tế, người ta ghi nhận rằng vật liệu này có độ dẫn nhiệt thấp, đồng thời tăng độ bền nhiệt. Ngoài ra, vật liệu cách nhiệt cao lanh không bị phá hủy bởi hóa chất, vì vậy chúng được đánh giá cao trong sản xuất công nghiệp.
Tính năng bảo vệ lò cảm ứng
Đầu tiên, cần lưu ý rằng nhu cầu thực hiện lớp lót của lò cảm ứng phát sinh không phải vì sự yếu kém của cấu trúc trước các cú sốc nhiệt, mà vì các chi tiết cụ thể của ứng dụng của chúng. Các đơn vị như vậy được sử dụng để nấu chảy kim loại ở nhiệt độ cao, do đó, các phương tiện đặc biệt ở dạng hỗn hợp khô được sử dụng để bảo vệ chúng. Về bản chất, đây là một lớp phủ cổ điển, nhưng thành phần cho khối lượng về cơ bản khác với vữa bê tông. Do đó, lớp lót của lò cảm ứng, làm nóng chảy thép cacbon và hợp kim thấp, liên quan đến việc sử dụng các khối lượng tạo ra spinel. Nhân tiện, cái thứ hai,có khả năng chống lại sự hình thành xỉ. Các đơn vị để nấu chảy gang được xử lý bằng các thành phần thạch anh và nếu các lớp kim loại màu với thép được thêm vào kim loại này, thì các nhà công nghệ sẽ thêm các thành phần tạo mullite vào công thức lót.
Công nghệ thi công
Có các kỹ thuật và cách tiếp cận lớp lót khác nhau khác nhau về độ phủ bề mặt và ứng dụng vật liệu cách nhiệt. Lớp lót bảo vệ có thể là bên ngoài và bên trong. Lớp lót bên ngoài thường được áp dụng trên toàn bộ chiều cao - từ dưới cùng đến các cạnh của vương miện. Trang trí nội thất có thể bảo vệ các bề mặt làm việc tiếp xúc với cả ngọn lửa trực tiếp và khói dưới dạng khí thải nhiệt độ cao. Hiệu quả lớn nhất được tạo ra bởi các mạch bảo vệ cách ly toàn diện với lò. Lớp lót chỉ được thực hiện trên bề mặt đã được làm sạch. Theo quy tắc, việc chuẩn bị vật liệu bao gồm việc pha loãng các hoạt chất trong dung môi. Bằng cách này, một hỗn hợp để phủ được tạo thành, được áp dụng cho các bề mặt của kết cấu bằng các công cụ ốp truyền thống. Đến lượt mình, gạch được lát theo các sơ đồ tiêu chuẩn phù hợp với các yêu cầu về bảo vệ cấu trúc.
Kết
Lớp phủ bên ngoài của lò nướng không chỉ phải có khả năng chống lại các tác động nhiệt mà còn phải bảo vệ khỏi các tác nhân khác. Ví dụ, trong các điều kiện của cơ sở công nghiệp, nguy cơ ảnh hưởng cơ học đếnnướng. Lớp lót trong trường hợp này cũng liên quan đến việc thực hiện các nhiệm vụ bảo vệ vật lý của kết cấu. Do đó, chất hóa dẻo đặc biệt có thể được thêm vào hỗn hợp, làm thay đổi các đặc tính độ bền của chế phẩm. Nhưng điều này chỉ áp dụng cho các phương tiện tạo lớp cách nhiệt bên ngoài và các lớp phủ bên trong hoàn toàn hướng tới việc hình thành các màn chắn nhiệt độ hiệu quả.
