Lồng cốt thép được thiết kế để sản xuất các kết cấu bê tông cốt thép nguyên khối. Thiết bị cho phép bạn cung cấp độ cứng cho cấu trúc, chịu tải trọng kéo và uốn. Lồng cốt thép cũng được sử dụng để sản xuất nền móng của tòa nhà và sản xuất các tấm bê tông cốt thép.
Có nhiều loại vật liệu khác nhau để gia cố tường, làm đường, bố trí móng và chế tạo các sản phẩm bê tông cốt thép. Tùy thuộc vào đường kính và vị trí của các thanh, khung kim loại được chia thành nặng và nhẹ.
Đồng thời, tùy theo hình dạng, kết cấu được chia thành các mắt lưới gia cường, dạng phẳng và dạng không gian. Chúng có các dạng hình tròn, hình tam giác, hình chữ T và hình vuông. Loại khung chủ yếu phụ thuộc vào thiết kế của sản phẩm. Vì vậy, một lồng gia cố không gian có thể được lắp ráp từ một số loại phẳng. Hơn nữa, việc chuyển đổi này có thể được thực hiện tại công trường, do đó giảm chi phí vận chuyển.
Ngày nay việc sản xuất các cấu trúcchủ yếu chuyển từ các công trường xây dựng đến các cửa hàng sản xuất của nhà máy. Điều này cho phép bạn tăng đáng kể sức mạnh và chất lượng của sản phẩm, tiết kiệm thời gian lắp ráp. Các lồng gia cố của các tòa nhà thể hiện một cấu trúc được kết nối hoặc hàn của các thanh và các phần tử khác. Trong điều kiện sản xuất, liên kết cốt thép được thay thế bằng hàn tiếp xúc.
Khoảng trống để sản xuất sản phẩm là các thanh kim loại (tùy thuộc vào thiết kế) được lắp đặt theo chiều ngang và dọc. Mác thép do hồ sơ thiết kế xác định. Tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường xung quanh, các kim loại được sử dụng không chịu độ giòn lạnh.
Nếu sản phẩm sẽ được vận hành ở nhiệt độ dưới âm 30, thì thép cấp VSt5ps2 sẽ được sử dụng. Ở các khu vực phía Bắc, để sản xuất lồng gia cường, các thanh làm bằng vật liệu 35GS loại A3 được sử dụng. Ngoài ra, cần tính đến mức độ hàn của thép. Không được phép kết hợp vật liệu gia cố nhiệt cứng và dây có độ bền cao, vì hàn sẽ làm mất tác dụng tăng cường.
Cốt thép để sản xuất kết cấu khung bê tông cốt thép được chia thành phi kim loại và thép theo vật liệu sử dụng. Theo công nghệ sản xuất - đối với thép cuộn cán nóng (đường kính từ 6 đến 90 mm) và dây tròn kéo nguội (đường kính từ 3 đến 8 mm). Sản phẩm được sản xuất dưới dạng dây có độ bền cao và dây thông thường, cũng như các sợi vàgia cố dây thừng.
Lồng cốt thép được làm bằng định kỳ hoặc tròn nhẵn. Trong trường hợp đầu tiên, cốt thép có bề mặt được định hình nên có thể đạt được độ bám dính tốt hơn với bê tông. Theo mục đích, có những cấu trúc được làm bằng cốt thép hoạt động, nhận thức chủ yếu là ứng suất kéo, sự phân bố, được thiết kế để phân bổ đều tải trọng giữa các thanh, cũng như giá đỡ, được sử dụng để lắp ráp khung.
