Trong nhiều thập kỷ, gạch ceramic được coi là một trong những vật liệu xây dựng phổ biến nhất. Sau khi đọc bài viết hôm nay, bạn sẽ tìm hiểu về những ưu điểm và nhược điểm chính của các sản phẩm đó.
Đây là chất liệu gì?
Nên hiểu rằng gạch đặc ceramic là sản phẩm không có lỗ rỗng. Nó được làm từ đất sét chịu lửa thân thiện với môi trường. Thông thường vật liệu này được sử dụng rộng rãi để xây dựng các bức tường bên ngoài và bên trong, vì vậy nó có thể được gọi là phổ quát.
Do khả năng chịu lực tuyệt vời và các đặc tính độc đáo vốn có của các sản phẩm như vậy, chúng được sử dụng thành công cho việc xây dựng bất kỳ đối tượng nào, bao gồm cả tầng hầm, nhà kho và cơ sở công nghiệp, cũng như làm nền móng. Nhưng do số lượng lỗ rỗng trong viên gạch này không vượt quá 13%, nó có tính dẫn nhiệt cao nên không thể bảo vệ đầy đủ khỏi nhiệt độ hoặc sương giá.
Tính năng sản xuất
Đặt chỗ ngay thôi nàorằng một nhà máy gạch tham gia vào việc sản xuất các sản phẩm đó. Bản thân công nghệ này bao gồm một số quy trình khá phức tạp, trình tự ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Điều quan trọng là phải chuẩn bị đúng cách các nguyên liệu thô được chiết xuất và giao cho doanh nghiệp để đúc và xử lý nhiệt tiếp theo. Để làm được điều này, đất sét, trước đây được giải phóng khỏi tạp chất đá, phải được làm ẩm bằng hơi nước để có được độ dẻo tối đa.
Sau đó, nó được gửi đi để đúc gạch thô hoàn toàn tự động. Dải nguyên liệu thô được cắt thành các khoảng trống có kích thước nhất định. Hơn nữa, chúng phải lớn hơn một chút so với sản phẩm cuối cùng, vì đất sét, đã qua tất cả các công đoạn công nghệ, sẽ co lại một chút.
Phôi gia công kết quả được gửi đi sấy khô. Đây là một quá trình khá dài, quá trình tăng tốc có thể dẫn đến nứt sản phẩm. Sản phẩm sau đó được đặt trong một lò nung đặc biệt, nơi có nhiệt độ lên tới hàng nghìn độ.
Ngoài ra, nhà máy gạch hiện đại có thể áp dụng công nghệ ép bán khô. Nó bao gồm các bước như làm ẩm nguyên liệu thô, tiếp theo là nghiền thành bột, đúc bán thành phẩm và nung.
Đa dạng về chủng loại
Ngày nay, một số loại sản phẩm như vậy được sản xuất. Tùy thuộc vào kích thước, khi bán, bạn có thể tìm thấy một viên gạch gốm duy nhất, dạng mô-đun, dày, v.v.được gọi là phiên bản Euro. Theo đặc tính nhiệt, tất cả các sản phẩm được chia thành loại thông thường và loại hiệu quả.
Ngoài ra, còn có một cách phân loại khác. Tùy thuộc vào ứng dụng, gạch gốm đặc thông thường, mặt trước và đặc biệt được sản xuất. Loại thứ nhất được thiết kế để xây dựng các bộ phận bên trong của kết cấu bao quanh và chịu lực, loại thứ hai là để xây dựng hàng rào và tấm ốp mặt tiền, trong khi loại thứ ba là lý tưởng để sử dụng ở nhiệt độ cao.
Ưu nhược điểm của vật liệu này
Hiện tại, gạch gốm đặc đã loại bỏ đối tác rỗng ra khỏi thị trường xây dựng. Điều này là do thực tế là nó có một số lợi thế không thể phủ nhận. Những ưu điểm chính của các sản phẩm này bao gồm thân thiện với môi trường, cách âm tuyệt vời và độ bền cao, do đó nó được sử dụng thành công để xây dựng nền móng, xây dựng sàn tầng hầm, đặt ống khói và ống khói.
Cũng như bất kỳ vật liệu nào khác, gạch ceramic cũng có những nhược điểm. Một trong những nhược điểm chính là giá thành tương đối cao của các sản phẩm như vậy. Ngoài ra, nó dễ bị sủi bọt. Do đó, một viên gạch đặc gốm đơn lẻ cần một loại vữa chất lượng cao. Nếu không, theo thời gian, bức tường sẽ mang một vẻ ngoài không mấy thẩm mỹ. Trong một quá trình xây dựng lớn, điều quan trọng là sử dụng vật liệu ốp từ cùng một lô, nếu không bạn có thể gặp vấn đề về bóng râm.
Mẹo hữu ích
Trong quá trình lát tường gạch, cần sử dụng vữa xi măng-cát cứng. Trong trường hợp này, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng độ dày của các đường nối là khoảng 8 mm.
Không nên bỏ qua rằng độ bền cao của các bức tường làm phức tạp đáng kể quá trình tạo rãnh cần thiết để lắp đặt các tiện ích. Do đó, điều này cần được xem xét ở giai đoạn xây dựng tòa nhà.
Ngoài ra, việc đặt gạch kiên cố bao gồm trát và sơn. Điều này là do thực tế là vật liệu không có khoảng trống không bám đủ tốt vào dung dịch.
