Lớp láng xi măng - tính năng công nghệ

Lớp láng xi măng - tính năng công nghệ
Lớp láng xi măng - tính năng công nghệ

Video: Lớp láng xi măng - tính năng công nghệ

Video: Lớp láng xi măng - tính năng công nghệ
Video: CÔNG NGHỆ BÊ TÔNG SIÊU TÍNH NĂNG - Một số ứng dụng tại Việt Nam và Châu Âu 2024, Có thể
Anonim

Screed là lớp nền cơ bản để lát sàn. Việc sử dụng nó được quyết định bởi nhu cầu làm phẳng bề mặt sàn trước khi hoàn thiện. Ngoài ra, lớp láng nền được thiết kế để cung cấp cho cơ sở một góc nghiêng nhất định và che khuất các giao tiếp kỹ thuật khác nhau. Ngoài ra, nó cung cấp cho bề mặt độ cứng cần thiết và điều chỉnh sự hấp thụ nhiệt của nó. Lớp láng có thể được trải trực tiếp trên nền của bề mặt sàn và trên các lớp phụ trợ khác nhau. Ví dụ, để cách nhiệt hoặc cách âm.

Bộ lọc xi măng
Bộ lọc xi măng

Lớp vữa xi măng hiện được sử dụng rộng rãi nhất như một cách rẻ nhất và đáng tin cậy nhất để làm phẳng bề mặt sàn bên dưới. Cơ sở cho loại vữa này là xi măng Pooclăng (một loại chất kết dính thủy lực của hỗn hợp xi măng dựa trên canxi silicat) và xi măng aluminat. Như một chất độn, theo quy luật, thành phần cát hoặc sỏi được sử dụng.

Vữa xi măng khô
Vữa xi măng khô

Lớp vữa xi măng phải dày ít nhất ba mươi mm,Nếu không sẽ có nguy cơ cao bị bong tróc bề mặt. Thời hạn để khô hoàn toàn loại nền này cho sàn là khoảng 28 ngày. Nhưng kết quả là một bề mặt hoàn toàn phẳng và rất bền.

Thiết bị láng nền xi măng có một số tính năng cụ thể. Để tránh nứt và bong tróc thêm, lớp vữa cứng phải xảy ra trong điều kiện có độ ẩm cao. Để đạt được kết quả này, lớp nền ướt được phủ bằng màng nhựa trong tối đa bảy ngày, sau đó nên phủ mùn cưa ướt lên bề mặt và thường xuyên tưới nước trong khoảng thời gian bảy ngày. Lớp vữa xi măng, đối với thiết bị áp dụng phương pháp này, sau khi khô hoàn toàn, sẽ có hiệu suất và độ bền tuyệt vời.

Giới hạn trên của bề mặt nền hoàn thiện phải thấp hơn mặt sàn bằng độ dày của lớp sàn dự định. Bản thân lớp vữa xi măng được trải trên các đường ray hình ngọn hải đăng song song đặc biệt, được thiết kế để tạo ra một bề mặt phẳng hoàn hảo. Khoảng cách giữa các đường ray nên khoảng một mét. Vữa xi măng đã chuẩn bị trước được trát thành một lớp đồng nhất giữa các thanh. Sau khi lắp đặt, các đèn hiệu được gỡ bỏ cẩn thận, và khoảng đất trống được lấp đầy bằng vữa và san lấp mặt bằng.

Thiết bị láng xi măng
Thiết bị láng xi măng

Một cách khác để làm phẳng bề mặt sàn là láng xi măng khô. Nó vẫn chưa được phổ biến rộng rãi, mặc dù nó sạch hơn, nhanh hơn và ít hơnsiêng năng. Nguyên tắc của một sàn số lượng lớn khô đã được sử dụng trong một thời gian dài. Nhưng gần đây, trước sự xuất hiện của các vật liệu mới, tương đối rẻ, công nghệ này đang trở nên hấp dẫn và có nhu cầu hơn.

Nguyên tắc của thiết bị của loại vữa này cung cấp thêm các sợi polypropylene vào vữa xi măng, phân bố đều trong hỗn hợp, củng cố nó trong toàn bộ thể tích, làm giảm đáng kể sự co ngót vi nhựa và ngăn ngừa sự hình thành vết nứt trong quá trình đông cứng.

Lớp láng như vậy có nhiều ưu điểm và nhược điểm, trong đó chúng ta có thể lưu ý đến tốc độ làm việc, cường độ lao động tương đối thấp, khô rất nhanh và độ co ngót tối thiểu.

Đề xuất: