Một trong những phương pháp kết nối các bộ phận kim loại với nhau là hàn khí, trong đó quá trình hàn được thực hiện bằng cách đốt nóng và nấu chảy các cạnh của kim loại được nối. Nó được sản xuất bằng cách sử dụng ngọn lửa hàn được hình thành do quá trình đốt cháy axetylen trong dòng oxy có hướng. Hydro, dầu hỏa, xăng và các khí dễ cháy khác cũng được sử dụng cho các mục đích này. Nhiệt độ của ngọn lửa là kết quả của quá trình đốt cháy các khí này đạt đến nhiệt độ 3050-3150 ° C. Trong hàn khí, khoảng trống giữa các cạnh của các bộ phận được nối được lấp đầy bằng một dây phụ, khi nung chảy trong ngọn lửa, sẽ lấp đầy khoảng trống này.
Hàn khí được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị đặc biệt, bao gồm các bình chứa khí, một bộ giảm tốc với hai đồng hồ đo áp suất (áp suất thấp và cao), được thiết kế để điều chỉnh việc cung cấp khí trong quá trình hàn, cũng như mỏ hàn và ống để cung cấp khí đốt từ thiết bị điều khiển.
Hàn khí được sử dụng trong công nghiệp để kết nối (hàn) các cấu trúc làm bằng thép và một số kim loại màu, bao gồm đồng thau vàgang, có độ dày không quá 5 mm. Ngoài ra, hàn khí cũng được áp dụng cho việc hàn bề mặt, hàn và các công việc sửa chữa khác. Hàn các kim loại có độ dày lớn hơn được thực hiện bằng cách sử dụng hàn hồ quang điện. Cần lưu ý rằng hàn kim loại bằng khí không hiệu quả so với hàn hồ quang điện.
Cắt kim loại được thực hiện bằng tia oxy bằng máy cắt hoặc đầu đốt đặc biệt. Sự khác biệt chính của chúng so với mỏ hàn khí là chúng có hai vòi phun oxy - một để đốt nóng kim loại, một để thổi kim loại nóng chảy ra tại các điểm cắt. Các máy cắt khác nhau về thiết kế của vòi phun (ống ngậm), chúng được phân tách theo vị trí của ngọn lửa gia nhiệt và tia cắt bằng cách bố trí các vòi phun, cũng như các vòi phun tiếp theo và đồng tâm. Chúng cũng được phân chia theo loại nhiên liệu được sử dụng. Có máy cắt hydro, axetylen, khí nhẹ, hydro, v.v.
Quá trình cắt kim loại như sau: tại điểm bắt đầu cắt, kim loại được đốt nóng bằng một tia lửa đến màu trắng, tương ứng với khoảng 1000 ° C, sau đó kim loại bị đốt cháy một phần. hoặc bị thổi ra tại điểm cắt. Điều rất quan trọng khi cắt là phải “giữ” nhiệt độ nóng chảy của kim loại, từ đó chọn phương án tối ưu để cung cấp tia cắt. Thích hợp để cắt sắt, thép carbon thấp và hợp kim thấp.
Vì thực tế là hàn khí và cắt kim loại là quy trình sản xuất đòi hỏi những kỹ năng nhất định khi làm việc với thiết bị hàn khí và kiến thức về các biện pháp an toànkhi thực hiện công việc nóng, đối với loại công việc này cần có sự tham gia của những công nhân có trình độ đã qua đào tạo đặc biệt. Việc xử lý bất cẩn thiết bị, cũng như bỏ qua các biện pháp an toàn có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng.
