Nếu có nhu cầu sưởi ấm một tòa nhà dân cư thấp tầng, thì việc sử dụng các cấu trúc bếp đặc biệt được lựa chọn theo truyền thống.
Cần dùng
Gạch ceramic, đặc điểm không thích hợp để xây lò, không chịu được nhiệt độ cao. Vật liệu phù hợp nhất cho thiết kế như vậy là gạch lò, có các đặc tính kỹ thuật độc đáo. Trong số đó, khả năng chống lại nhiệt độ cao có thể được phân biệt. Các sản phẩm như vậy được sử dụng để tạo ra các lớp vỏ cách ly lửa hở và bảo vệ các cấu trúc khỏi bị phá hủy.
Đặc tính của gạch vôi cát cũng không phù hợp. Gạch chống nóng có công dụng đặc biệt là dùng để lót bề mặt bên trong của các lò công nghiệp và gia dụng. Vật liệu xây dựng này được sử dụng để tạo ra các cấu trúc cố định như lò nướng thịt và tiệc nướng thịt ngoài trời.
Mô tả chung
Nếu bạn sẽ sử dụng gạch lò (xem thông số kỹ thuật bên dưới), điều quan trọng cần nhớ là nó phải đáp ứng các yêu cầu nhất định. Ở giữachúng có thể được phân biệt bằng khả năng chịu nhiệt từ 1000 độ mà không bị mất đặc tính. Khả năng dẫn nhiệt không đáng kể, giúp bảo vệ các cấu trúc tòa nhà, cũng rất quan trọng. Không thể không chỉ ra khả năng chịu nhiệt của sản phẩm, điều này cho phép gạch chịu được một số lượng lớn các chu kỳ làm mát và sưởi ấm. Các sản phẩm được mô tả là bộ tích lũy năng lượng. Nói cách khác, gạch nhanh chóng nóng lên và tỏa nhiệt ra môi trường bên ngoài.
Gạch lò nung, các đặc điểm của chúng sẽ được trình bày trong bài viết, bao gồm đất sét chịu lửa, than chì, các phần lớn bột thạch anh và than cốc. Các sản phẩm này được tạo ra bằng phương pháp ép bán khô, công nghệ này bao gồm nhiều giai đoạn. Đầu tiên là chuẩn bị nguyên liệu, trong đó đất sét được nghiền và nhào. Sau khi đưa hỗn hợp vào, hỗn hợp được đưa đến trạng thái đồng nhất. Trong quá trình này, khoảng 10% nước được thêm vào thành phần để đạt được độ ẩm mong muốn.
Brick, đặc điểm của chúng sẽ rất tuyệt vời, ở dạng một khối hoàn chỉnh được đặt trong boongke, và từ đó nó đi đến máy phân phối. Sau khi gạch được đóng khuôn, nó được đưa vào đục lỗ dưới cùng của khuôn dưới dạng máy ép. Phần trên của phần sau hạ xuống và tạo áp lực lên sản phẩm, đủ để làm kín. Sau khi quá trình hoàn thành, khối được đẩy ra khỏi khuôn vào trang web.
Giai đoạn cuối
Quá trình ép được lặp lại một lần nữa và sản phẩm được gửi đi để nung, điều này sẽ xảy raở 1000 độ.
Khi gạch nung được sản xuất, những người thợ thủ công cần phải biết các đặc tính của loại gạch này, việc sấy khô trước được loại bỏ và giảm thời gian sản xuất. Phương pháp này rẻ hơn phương pháp ép nhựa.
Đặc điểm về độ đầy và độ đậm đặc
Gạch gốm, có đặc tính kỹ thuật không thích hợp lắm để tạo bếp, tốt nhất nên để xây nhà. Các tính chất vật lý và hóa học của sản phẩm được xác định bởi phương pháp sản xuất và thành phần của nguyên liệu. Đối với việc xây dựng bếp, cũng như lò sưởi cho các mục đích công nghiệp hoặc sinh hoạt, gạch đặc được sử dụng. Đối với mật độ, nó hoạt động như một trong những thông số quan trọng nhất. Việc xác minh các đặc điểm này được thực hiện theo phương pháp luận do GOST 24468-80 thiết lập. Trong các phép đo, tổng độ xốp và tỷ trọng biểu kiến được xác định. Tỷ lệ tối ưu nhất giữa các thông số này có thể đạt được sức mạnh tối đa và khả năng chống lại các điều kiện tiêu cực.
Thông số kỹ thuật cường độ
Gạch nung, có đặc tính được quyết định bởi công nghệ sản xuất, chịu nhiệt độ cao và thậm chí ngọn lửa trần. Độ bền kéo của sản phẩm phụ thuộc vào việc tuân thủ công thức, thương hiệu và công nghệ sản xuất. Gạch Chamotte có độ bền kéo cao nhất, thương hiệu của sản phẩm này là SHAK,Chỉ số được đề cập tương đương với 23 N / mm 2. Các sản phẩm này được sử dụng rộng rãi để đặt bếp công nghệ và gia đình, cũng như cho các lò sưởi hiện có được lắp đặt trong nhà. Nếu bạn muốn mua một viên gạch nung, đặc tính độ bền phải rất quan trọng.
Đánh giá giới hạn nhiệt độ
Theo các chuyên gia, lò sưởi và bếp trong gia đình tiếp xúc với lửa hở, đối với đường ống và ống khói, chúng sẽ nóng lên đến nhiệt độ ấn tượng khi tiếp xúc với các sản phẩm đốt. Tất cả các vật liệu được sử dụng để xây dựng các kết cấu phải có giới hạn nhiệt độ cao. Người tiêu dùng thường chọn gạch có khả năng chịu nhiệt tối đa, giới hạn nhiệt độ của chúng nằm trong khoảng từ 1630 đến 1730 độ. Để đặt các thành phần khác của lò sưởi và bếp, vật liệu được sử dụng không phải tuân theo các yêu cầu nghiêm ngặt như vậy. Những người thợ làm bếp có kinh nghiệm khuyên nên sử dụng vật liệu cho ống khói có thể chịu được nhiệt độ 700 độ.
Đánh giá độ dẫn nhiệt
Gạch nung, đặc tính kỹ thuật đã trình bày trong bài, phải có độ dẫn nhiệt nhất định. Nếu nó ở mức thấp nhất có thể, có thể bảo vệ các cấu trúc xây dựng liền kề khỏi tiếp xúc với nhiệt độ cao. Nếu chúng ta đang nói về gạch nung, thì thông số được đề cập dao động trong khoảng 1,8 - 1,9W / (m° C). Gạch magnesit có độ dẫn nhiệt từ 2,6 đến 2,8. Gạch dinas có giới hạn dẫn nhiệt là 1,95.
Các sản phẩm chromomagnesite có độ dẫn nhiệt cao nhất, dao động từ 1,75 đến 2,85 W / (m° C). Như người dùng lưu ý và như các số liệu trên xác nhận, đó là gạch nung có hệ số dẫn nhiệt thấp hơn. Vì vậy, nó đã trở nên phổ biến trong xây dựng. Các sản phẩm như vậy có thể bảo vệ cấu trúc một cách đáng tin cậy khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.
Đánh giá về khả năng phục hồi
Gạch lò toàn thân, đặc điểm cần nghiên cứu trước khi mua sản phẩm là phải có khả năng chống chịu nhất định với môi trường khắc nghiệt. Loại thứ hai bao gồm các sản phẩm của quá trình đốt cháy và cháy. Kiềm và axit sẽ không ảnh hưởng đến bề mặt của gạch, vì vậy không có yêu cầu đối với chỉ tiêu này. Nếu chúng ta tính đến thành phần, cần lưu ý rằng gạch nung chịu lửa không nên được sử dụng trong những kết cấu mà bề mặt có thể tiếp xúc với môi trường axit. Theo người mua, điều này có thể khiến cấu trúc bị hỏng sớm.
Đánh giá độ hút nước
Gạch chống cháy được làm bằng đất sét, kết cấu được bao phủ bởi các lỗ rỗng trong quá trình nung. Các lỗ rỗng góp phần làm cho nước từ môi trường bên ngoài hoặc nước tiếp xúc với nó bị hút nước cao. Tùy thuộc vào loại sản phẩm, gạch có thể tích tụ đến 30% chất lỏng từ thể tích của chúng. Chỉ số này có thể được gọi làấn tượng cho một vật liệu xây dựng. Người tiêu dùng nhấn mạnh, cần tính đến tính chất này nếu có nhu cầu cất, chứa gạch. Bạn nên tránh để sản phẩm ở ngoài trời trong thời gian dài, điều này đặc biệt đúng nếu vật liệu xây dựng có thể bị ảnh hưởng bởi tuyết hoặc mưa. Trong điều kiện như vậy, gạch có nguy cơ mất độ bền và các đặc tính khác.
Kỹ thuật xây
Độ bền của khối xây sẽ phụ thuộc vào chất lượng của gạch, cách nó được lát, và cả vữa được chuẩn bị tốt như thế nào. Điều quan trọng là phải tuân thủ công nghệ, nghĩa là cần phải làm ướt sản phẩm. Nếu trong quá trình thực hiện công việc thu được một mảng chung theo loại đá nguyên khối thì chất lượng của khối xây sẽ đáng tin cậy. Các đường nối dọc liên tục nên được loại trừ, đảm bảo băng của chúng, chỉ khi đó bạn mới có thể tin tưởng vào độ bền. Các bức tường của cấu trúc phải kín khí để khói không bay vào phòng.
Bạn cần sử dụng dung dịch đất sét, sau khi làm ướt từng sản phẩm. Chế phẩm nên được áp dụng bằng tay. Bột bả được sử dụng khi ốp tường ngoài trời. Bạn có thể trải vữa lên bề mặt gạch không có khe hở, đặt sản phẩm vào đúng vị trí. Khối sau khi đặt phải được di chuyển qua lại, các thành phần thừa cần được xử lý. Nguyên tắc tương tự phải được tuân thủ khi đặt các sản phẩm sau đây. Sau khi lấy viên gạch ra khỏi nước, viên gạch nên được đặt trên mặt vữa, hơi nâng mặt sau lên. Sản phẩm không được ngay lập tứcđược đặt nằm ngang. Điều này sẽ cho phép bạn chọn dung dịch bằng mặt phẳng và di chuyển nó vào vị trí.
Sắc thái của tác phẩm
Đặc điểm của gạch xây dựng nhất thiết phải ngâm sản phẩm. Khối chỉ có thể được rửa sạch, tuy nhiên, khối xây phải được tiến hành nhanh hơn. Gạch hơi ướt sẽ hút ẩm nhanh hơn, vữa mất nước và đặc lại.
Nếu bạn không có đủ kỹ năng, thì với cách làm này, bạn có thể có được những đường may dày. Trong trường hợp này, nên tranh thủ sự giúp đỡ của người thứ hai sẽ trét vữa trên bề mặt gạch.
Gạch ốp, có đặc điểm khác với gạch bếp, được lát bằng cùng một công nghệ. Tuy nhiên, có thể sử dụng vữa xi măng thông thường. Tốt hơn hết bạn nên làm ẩm sản phẩm bằng khăn hoặc giẻ, phơi phần mà khối tiếp theo được cho là tiếp xúc với hơi ẩm. Trên bề mặt ngoại quan, vữa phải được trát bằng gạch hoặc bay.
Nếu bạn phải làm việc với vật liệu chịu lửa, thì bạn cần rửa sạch một chút với nước. Đường may có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau. Nếu sau khi hoàn thành, khối xây được cho là được phủ bằng thạch cao, thì các đường nối phải được làm rỗng, trong khi chúng không được lấp đầy bằng vữa đến độ sâu 10 mm. Trong quá trình trát vữa sẽ chảy vào các đường nối và bám dính tốt trên bề mặt.
