Xi măng giếng: mác, thành phần và ứng dụng

Mục lục:

Xi măng giếng: mác, thành phần và ứng dụng
Xi măng giếng: mác, thành phần và ứng dụng

Video: Xi măng giếng: mác, thành phần và ứng dụng

Video: Xi măng giếng: mác, thành phần và ứng dụng
Video: Các loại xi măng phổ biến nhất 2024, Tháng mười hai
Anonim

Một trong những loại xi măng poóc lăng là xi măng giếng. Loại xi măng Pooclăng này có thể được sử dụng ở phạm vi rộng nhất trong các hoạt động cắm cọc. Nó chiếm một trong những vị trí quan trọng nhất do sự kết hợp tốt giữa các đặc tính kỹ thuật và xây dựng.

thành phần xi măng tốt
thành phần xi măng tốt

Đây là loại vật liệu gì và nó khác với vữa xi măng thông thường như thế nào? Thông tin thêm về điều đó sau.

Tính năng đặc biệt

Điều làm cho xi măng giếng khác với xi măng pooclăng là thành phần của nó: để sản xuất nó, một số chất phụ gia nhất định được thêm vào nền clinker nghiền với thạch cao.

Đối với giếng dầu khí, các loại hỗn hợp khác nhau được tạo ra, được chia thành các phân loài sau:

  1. Hút ẩm. Để có được vật liệu này, chất chống thấm nước trietanolamin được đưa vào khối khô.
  2. Có trọng lượng. Để sản xuất, clinker xi măng được trộn với thạch cao và phụ gia tăng trọng. Đây có thể là quặng sắt ở dạng bột nặng, hematit, nam châm.
  3. Cát. Để có được vật liệu của phân loài này, cát thạch anh với thạch cao được thêm vào hỗn hợp. Số lượng thành phần không được nhiều hơn 50% đối với giếng "nóng" và ít hơn 20% đối với giếng "lạnh".
  4. Chống muối. Nó được sử dụng khi muối trong nước ngầm có nồng độ cao. Điều này dẫn đến ăn mòn, nhưng việc bổ sung cát thạch anh đã được nghiền mịn giúp loại bỏ nhược điểm này.
xi măng tốt trong xây dựng
xi măng tốt trong xây dựng

Đặc tính kỹ thuật của từng loại phụ thuộc vào tỷ lệ và tính chất của các thành phần. Đây có thể là cát thạch anh, khoáng chất, đá vôi, xỉ.

Ứng dụng công nghệ

Vì xi măng giếng không phải được đổ bằng tay mà bằng máy bơm, khối lượng này được tạo ra đủ lỏng. Để làm điều này, thêm 1 phần nước vào 2 phần hỗn hợp khô. Khối lượng tạo thành được gọi là bột giấy. Nếu nhiệt độ cao, bột giấy có thể đông cứng trong 1,5-10 giờ. Nhiệt độ càng cao thì xi măng vữa đông kết càng nhanh. Ứng dụng trong các giếng lạnh (hoặc nếu khối lượng lớn được sử dụng cho công việc chống thấm xây dựng các tòa nhà vào mùa lạnh) dẫn đến thực tế là quá trình đông cứng sẽ bắt đầu trong 2-3 giờ và kết thúc trong 20-22 giờ. Xi măng chịu muối mất nhiều thời gian nhất để đóng rắn.

Chỉ số độ bền uốn hai ngày sau khi đông đặc hoàn toàn như sau:

  1. Nếu không có sưởi - khoảng 62 kg / cm.
  2. Nếu nhiệt độ cao liên tục - 27 kg / cm

Nhưng đây chỉ là nếu xi măng giếng dầu chất lượng cao được sử dụng. Làm thế nào để kiểm tra chất lượng của nó? Có một cách rất đơn giản và đáng tin cậy -thử nghiệm qua rây. Để làm điều này, cẩn thận rây một ít bột khô qua rây. Nếu ¾ khối lượng ban đầu vẫn còn trong sàng thì nguyên liệu có chất lượng cao. Bạn có thể kiểm tra bằng mắt nhưng chỉ những người có nhiều kinh nghiệm về xi măng giếng mới có thể làm được điều này. Nếu không, bạn sẽ phải tin tưởng vào người bán. Nhưng đồng thời, cần chú ý đến thành phần của hỗn hợp khô - lượng thạch cao không được nhiều hơn 3,5%.

Tính năng

Các tính năng chính của vật liệu là các chỉ số sau:

  1. Tốc độ đóng rắn cao. Nhưng đồng thời, độ linh động của hỗn hợp trộn với nước được duy trì trong thời gian dài.
  2. Chống nước. Dung dịch có thể đông cứng ngay cả dưới nước.
  3. Kết hợp với các chất làm đầy khác nhau. Hơn nữa, nó cũng có thể là các bề mặt có bản chất vật lý và hóa học, bao gồm cả thép.
  4. Bất kể điều kiện môi trường nào, hỗn hợp đông cứng vẫn giữ được độ bền và tính toàn vẹn trong một thời gian dài.

Tính năng phân loại

thử nghiệm xi măng giếng dầu
thử nghiệm xi măng giếng dầu

Xi măng có nhiều loại. Tất cả chúng khác nhau về các thông số khác nhau. Vì vậy, theo thành phần của chất, vật liệu có thể thuộc các loại sau:

  • I - không chất phụ gia;
  • II - với phụ gia bạc hà;
  • III - với các chất phụ gia đặc biệt. Chúng được sử dụng để điều chỉnh mật độ của dung dịch.

Vật liệu loại III có thể được gia trọng (Ut) và nhẹ (Ob). Ngoài ra, mỗi loại vật liệu được chia thành các loại nhằm mục đích sử dụng ở mức bình thường (25-50), thấp(15-24), nhiệt độ vừa phải (51-100) hoặc cao (101-150).

Ký hiệu

xi măng tốt
xi măng tốt

Dấu đặc biệt được sử dụng để xác định cấp của vật liệu:

  1. Xi măng giếng dầu - PCT.
  2. Kháng sulfat - SS.
  3. Mật độ trung bình.
  4. Nhiệt độ tối đa cho phép trong quá trình làm việc.
  5. Plastification hoặc hydrophobization. Được chỉ định là Pl, Gf.
  6. Chuẩn.

Ví dụ: PCT-I-SS-100. Ký hiệu này mang các thông tin sau: vật liệu là xi măng Pooclăng, không chứa chất phụ gia và bền sunfat. Được thiết kế để sử dụng ở nhiệt độ từ 51 đến 100 độ.

PCT-III-UT1-100. Đây là loại xi măng poóc lăng đắp nền, loại nhẹ với các chỉ tiêu tỷ trọng 2,1 g / cm3. Bạn có thể làm việc với vật liệu ở nhiệt độ vừa phải.

PCT-III-Ob5-50 - xi măng đắp nền. Nó là một loại nhẹ. Nó có mật độ 1,5 g / cm3. Được phép hoạt động ở nhiệt độ bình thường.

Kiểm tra chất lượng

Vật liệu này được thiết kế để tạo ra chất chống thấm cho giếng, nhưng xi măng giếng thường được sử dụng trong xây dựng trong xây dựng một số khu dân cư hoặc cơ sở công nghiệp. Nhưng để vật liệu có thể hoàn thành nhiệm vụ của nó, đảm bảo độ kín và độ tin cậy của kết cấu được tạo ra, đồng thời thân thiện với môi trường thì vật liệu đó phải có chất lượng cao, và thành phần cấu tạo phải phù hợp với mức độ phức tạp. và đặc điểm của các nhiệm vụ. Được tạo ra cho điều nàyhỗn hợp được thử nghiệm.

đắp lại xi măng
đắp lại xi măng

Có nhiều phương pháp khác nhau để kiểm tra xi măng giếng dầu, đó là những gì các phòng thí nghiệm chuyên ngành thực hiện. Họ xác định các chỉ số sau:

  1. Mật độ (trọng lượng riêng).
  2. Tính chất lưu biến học.
  3. Thời gian làm dày.
  4. Tách nước.
  5. Lỗ lọc.
  6. Giới hạn độ bền.
  7. Kháng siêu âm.
  8. Tính thẩm thấu của vật liệu đông đặc bởi chất lỏng, khí, không khí.

Đề xuất: