Cả trong xây dựng và trong nhiều ngành công nghiệp khác, máy nghiền đặc biệt được sử dụng để nghiền các vật liệu khác nhau và thu được các phần nhỏ cần thiết. Chúng có các mẫu khác nhau được thiết kế cho một loại công việc cụ thể. Tùy thuộc vào loại cơ chế nghiền, các thiết bị có hình nón, thanh, búa, hàm, con lăn và trục quay.
Máy nghiền va đập là gì
Impact Crusher là một máy nghiền va đập được thiết kế để nghiền các vật liệu không mài mòn và đá cứng trung bình. Ngành công nghiệp sản xuất các mô hình để nghiền thô, trung bình và mịn, có cấu trúc khác nhau về kích thước của rôto và số lượng tấm phản xạ. Tất cả chúng đều cung cấp chất lượng cao nghiền.
Loại phổ biến nhất là máy nghiền quay SMD (máy nghiền tĩnh), bao gồm khung, rôto, thân máy, các tấm vách ngăn, máy đập và cơ cấu điều chỉnh khe hở giữa đĩa và máy đập. Điểm đặc biệt của nó là một thiết bị tái chế đặc biệt, cho phép bạn cuối cùng có được các phần nguyên liệu có hình dạng và kích thước cần thiết.
Nó khác các loài khác ở chỗcác thiết bị nghiền được cố định cứng trên rôto. Được sử dụng để nghiền sơ cấp và thứ cấp quặng sắt, đá bazan, đá dolomit, than đá, đá cẩm thạch và các vật liệu khác. Máy nghiền va đập có các đặc tính kinh tế và công nghệ cao, khiến chúng trở nên phổ biến.
Ngoài ra còn có các máy nghiền va đập di động (trên bánh xe) được thiết kế để hoạt động trong các điều kiện khó khăn. Khi sử dụng, không cần vận chuyển nguyên liệu vì chúng làm việc trực tiếp tại khu chế biến. Máy nghiền va đập di động có năng suất cao và hiệu suất tuyệt vời trong việc nghiền đá nặng. Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất và luyện kim, trong các ngành công nghiệp khác nhau trong sản xuất vật liệu xây dựng.
Phân loại
Máy nghiền va đập được phân loại tùy theo thiết kế đơn vị thành:
- Máy nghiền tác động đơn không thể đảo ngược có hoặc không có ghi;
- rôto đơn có thể đảo ngược;
- rôto kép có hoặc không có ghi.
Nguyên tắc làm việc
Máy nghiền va đập dễ sử dụng với nguyên lý hoạt động đơn giản có thể thực hiện nghiền như sau. Các máy đập gắn với rôto quay theo vòng tròn với tốc độ cao, phá hủy nguyên liệu trong buồng nghiền. Nó đập vào tường và vỡ thành nhiều mảnh nhỏ hơn. Mức độ mài có thể được điều chỉnh bằng tốc độ của rôto hoặc khe hở cần thiết giữa tấm làm lệch hướng và bộ đánh.
Việc nghiền nhỏ vật liệu phải tuân theo một số điều kiện nhất định. Độ ẩm của đá không được cao hơn 9–10% và hàm lượng cát thạch anh trong đá không được quá 10%. Máy nghiền va đập có thể được sử dụng trong các giai đoạn nghiền khác nhau, ngay cả trước khi vật liệu được nghiền hoàn toàn.
Ưu nhược điểm
Máy nghiền va đập có thông số bên ngoài nhỏ thoải mái. Nó có hiệu suất cao và ổn định. Việc bảo trì các máy này không khó vì thiết kế của chúng rất đơn giản và đáng tin cậy. Để có tuổi thọ lâu dài và hiệu quả của máy nghiền, tất cả các bộ phận làm việc và phụ tùng thay thế đều được làm từ vật liệu chất lượng cao.
Do đặc điểm hoạt động, các thiết bị có thể được sử dụng đồng thời để thực hiện một số giai đoạn công việc. Điều này giúp cải thiện năng suất và tiết kiệm rất nhiều thời gian. Quá trình nghiền nguyên liệu diễn ra đồng đều, đảm bảo rằng kích thước phần nhỏ của mỗi mảnh được nghiền là như nhau.
Bên cạnh ưu điểm, máy nghiền kiểu này cũng có nhược điểm. Một trong những nhược điểm chính là không có khả năng nghiền các vật liệu mài mòn và cứng. Khi nghiền những tảng đá như vậy, máy đập và đĩa sẽ nhanh chóng không sử dụng được và quá trình thay thế chúng rất phức tạp và tốn kém.
Khu vực ứng dụng
Máy nghiền va đập được sử dụng trong các ngành công nghiệp khai thác mỏ, điện, luyện kim, hóa chất, xây dựng. Máy nghiền đặc biệt phổ biếnloại này trong xây dựng đường để sản xuất đá dăm, xử lý chất thải xây dựng tại các cơ sở. Máy nghiền va đập đang được yêu cầu do thiết kế đơn giản, năng suất cao, dễ vận hành và tiết kiệm năng lượng.
