Thị trường vật liệu xây dựng và hoàn thiện hiện đại cung cấp nhiều loại vật liệu trải sàn khác nhau. Do sự đa dạng của các loại vật liệu và tính chất của chúng, bất kỳ dự án thiết kế nào cũng có thể được thực hiện. Một trong những loại lớp phủ phổ biến nhất là sàn tự san phẳng, việc lắp đặt được thực hiện bằng hỗn hợp xi măng hoặc thạch cao khô.
Đây là những vật liệu đông kết nhanh linh hoạt. Do cấu tạo đặc biệt, dưới tác động của trọng lượng bản thân, chúng sẽ lan rộng ra, lấp đầy những chỗ bất thường trong đế, tạo thành một mặt phẳng lý tưởng.
Ưu điểm của sàn tự san phẳng
Lớp phủ, được định nghĩa là sàn tự san phẳng, có một số ưu điểm:
- mịn và đều bề mặt;
- cài đặt nhanh;
- sức mạnh và độ bền;
- khả năng chống lại nhiệt độ khắc nghiệt;
- chăm sóc dễ dàng.
Các loại che phủ
Sàn tự san phẳng là hỗn hợp tự san phẳng, trải rất dễ dàng trên toàn bộ diện tíchphòng, đồng thời tạo thành một bề mặt nhẵn và đều. Các lớp phủ như vậy được chia thành hai loại: polyme và khoáng.
Hợp chất tự san bằng polyme được chia thành nhiều loại.
- Polyurethane. Lớp phủ đàn hồi, chống va đập chịu được tải trọng lớn và được sử dụng trong phòng không có hệ thống sưởi.
- Metyl metacrylat. Những sàn như vậy đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ khi lắp đặt, có khả năng chịu lực cơ học và có mùi hăng. Được sử dụng ở những khu vực thông gió tốt.
- Epoxy uretan. Sàn loại này có tính đàn hồi, chịu được mài mòn, hóa chất. Được sử dụng trong nhà để xe, trên đường dốc.
- Epoxy. Là loại sơn dẻo dai, cứng, chống va đập. Chịu được nhiệt độ cao và ứng suất cơ học, dễ dàng vệ sinh. Những tầng như vậy được đổ trong nhà.
Chất phủ khoáng là hỗn hợp tự san phẳng gốc xi măng với chất điều chỉnh và chất độn khoáng. Sử dụng dung dịch này khi áp dụng lớp hoàn thiện.
Phương pháp phân loại
Sàn nhựa được phân loại theo các yếu tố sau:
- mức độ đầy đặn;
- loại dung môi;
- độ dày.
Chiều dày của sàn tự san phẳng được chia thành các loại như sau:
- Phủ lớp mỏng. Độ dày của chúng là 0,2-0,6 mm. Họ không có nhiều áp lực. Thi công bằng con lăn hoặc máy phun.
- Trung bìnhđộ dày. Lớp được áp dụng có thể là 0,8-1,5 mm. Các lớp phủ tự san phẳng này chịu được tải trọng trung bình.
- Lớp phủ đầy đặn. Độ dày của chúng từ 2 mm trở lên. Hình thức phụ thuộc vào đặc tính của chất làm đầy. Được sử dụng cho mục đích trang trí và chuyên dụng.
Tùy thuộc vào mức độ của chất làm đầy, chất liệu được đặc trưng như sau: càng nhiều chất làm đầy, bề mặt sẽ càng thô.
Dung môi xảy ra:
- Water Dispersion - Không mùi và có thể được thi công trên bê tông ướt vì nó là gốc nước.
- nhựa không dung môi - độ nhớt thấp, đôi khi có mùi thấp, dễ lắp đặt.
Tiêu thụ vật liệu trên 1m2
Để loại bỏ các khuyết tật trên nền sàn, cải thiện cách âm hoặc cách nhiệt, bạn cần thực hiện toàn bộ công việc đổ vữa hoặc sàn tự san phẳng. Để làm điều này, bạn nên tìm hiểu xem hỗn hợp thành phẩm sẽ yêu cầu bao nhiêu, không tính đến tạp chất. Nếu bạn đang làm sàn tự san phẳng, lượng tiêu thụ trên 1 m2 sẽ trung bình là 1 lít. Giá trị này khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất. Để có được các tính toán chính xác hơn, cần phải nhân diện tích bao phủ với mật độ của vật liệu và độ dày của lớp. Hãy xem xét một số hỗn hợp phổ biến và tính toán của chúng.
Để lập kế hoạch và điều chỉnh nền gạch, bê tông và đá, thích hợp dùng vữa xi măng-cát, được trát lên trên lớp nền. Giải pháp được sử dụng trong tất cả các loại mặt bằng, nhưlớp bảo vệ chống thấm. Nó có khả năng chống dầu tự nhiên, nước, dung môi, kiềm. Mức tiêu thụ sàn tự san phẳng trên 1 m2 lớp láng là 2 kg với độ dày lớp 1 mm.
Sàn tự làm cứng nhanh "Prospectors" được sử dụng để làm phẳng độ không bằng phẳng từ 0,5 đến 8 cm. Lớp phủ như vậy có phức hợp chất bảo vệ chống lại sự mài mòn sớm và tác động của các chất xâm thực. Chất trám cao cấp chịu được tải trọng hơn 70 kg. Nó không có các vết nứt vi mô. Sàn tự san phẳng (tiêu thụ trên 1 m2) "Các tấm lót" khi được phủ một lớp dày 1 cm sẽ cần 16 kg vật liệu khô. Để chuẩn bị dung dịch, bạn cần 5-6 lít nước cho mỗi 25 kg hỗn hợp. Thời gian sản xuất - 40 phút.
Hỗn hợpOsnovit cho sàn được thi công thủ công hoặc máy móc. Nó được áp dụng trong các cơ sở văn phòng, công nghiệp, khu dân cư. Mức tiêu thụ của sàn tự san phẳng trên 1 m2 "Đế" có độ dày lớp 0,3 cm là 4,5 kg.
Lớp phủEunice cho phép bạn tạo ra một bề mặt mịn và bền. Nó được sử dụng để san phẳng nền và lớp nền bê tông khi có độ lệch đáng kể so với định mức (lên đến 10 cm). Khối lượng đã chuẩn bị đông cứng nhanh chóng, vì vậy phải sử dụng hết trong vòng 30 phút, nếu không sẽ mất tính chất. Mức tiêu thụ của sàn tự san phẳng trên 1 m2 của "Eunice" với lớp phủ mỏng dày đến 1 mm sẽ là 1,3 kg và 3,9 kg với độ dày lớp phủ 3 mm.
Khi sử dụng hỗn hợp Volma, bề mặt hoàn toàn phẳng. Do tính nhất quán của nó, hỗn hợp dễ dàng lan tỏa vàđiều này đồng đều lấp đầy tất cả các bất thường. Lượng tiêu thụ của sàn tự san phẳng trên 1 m2 "Volma" khi đổ lớp có độ dày 0,5-0,7 cm là 4 kg.
Chuẩn bị bề mặt để lát sàn tự san phẳng
Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần chuẩn bị bề mặt: làm sạch bề mặt khỏi các vết bẩn và dầu mỡ khác nhau bằng máy mài, sau đó loại bỏ các mảnh vụn bằng máy hút bụi. Sau đó, sàn được xử lý một lớp sơn lót, lau khô. Lớp phủ hoặc lớp láng bê tông có thể có các vết nứt, vì vậy chúng được dán bằng sợi thủy tinh và phủ bằng cát thạch anh. Các đường nối trên nền bê tông được đổ đầy chất trám khe. Sau một ngày, cát thừa được loại bỏ khỏi các vết nứt. Bề mặt được sơn lót bằng thành phần polyme để cải thiện độ bám dính. Chất lượng của sàn phụ thuộc vào lớp sơn nhám, và nếu lớp nền đã được chuẩn bị đúng cách, lượng tiêu thụ cho 1 m2 sơn lót dưới sàn tự san phẳng sẽ là 250 gam.
Thiết kế tầng
Một ngày sau khi sơn lót, có thể phủ lớp chính lên bề mặt bê tông. Nhưng trước tiên bạn cần tính toán xem sàn tự san phẳng sẽ dày bao nhiêu. Mức tiêu thụ trên 1 m2 vật liệu và hỗn hợp cần thiết được tính toán có tính đến sự khác biệt của sàn và tất cả các bất thường của nó. Để đặt thể tích của căn phòng, đường chân trời của chân đế được xác định bởi mức laser, sau đó sự khác biệt được tính từ các điểm khác nhau.
Chiều cao tương đối được tính toán - sự khác biệt về kích thước được chia cho 2. Bằng cách cộng chiều cao tương đối và chiều cao tối thiểu cho phép, độ dày lớp phủ tối thiểu được tính.
Lót sàn tự san phẳng
Trước khi tạo kiểutường sàn được dán lên bằng một bộ phim. Để ngăn hỗn hợp không bị rò rỉ bên dưới các tấm, toàn bộ phần nền xung quanh chu vi của căn phòng được dán kín bằng băng dính. Trên phần đế chuẩn bị đổ, bạn nên đi giày có thể thay thế được. Bạn nên đi trên sàn ngập nước trong giày sơn, có thể đi đến các khu vực riêng biệt, làm phẳng bề mặt và không để lại dấu vết.
Việc lấp đầy tầng ấm bắt đầu từ điểm cao nhất. Hỗn hợp đã đổ được làm phẳng bằng thìa và chổi cao su. Nếu bong bóng hình thành, chúng sẽ được loại bỏ bằng kim lăn. Khi lát nền trong phòng không được ẩm và gió lùa. Trong suốt quá trình làm khô lớp phủ, tất cả công việc được thực hiện ở nhiệt độ trên 10 ºС.
Khi chọn sàn tự san phẳng, bạn có thể giảm chi phí đáng kể. Trước khi lắp đặt, nên trải một lớp cát thạch anh nguyên chất. Sau khi bề mặt đã khô (sau 5-10 ngày), bạn có thể thi công hoàn thiện sàn tự phẳng. Mức tiêu thụ trên 1 m2 là 0,5 kg hỗn hợp có độ dày lớp 0,1 cm.
Chăm sóc sàn tự phẳng
Sau khi sàn khô, một lớp màng bảo vệ được phủ lên bề mặt. Nó bảo vệ nó khỏi bị hư hỏng và phải được thay thế sau mỗi sáu tháng. Nên xoa nền tự san phẳng bằng mastic ba tháng một lần. Để làm sạch một căn phòng có lớp phủ sàn như vậy, hãy sử dụng: máy hút bụi, bàn chải, nước ấm và chất tẩy rửa nhẹ. Sàn tự san phẳng có một nhược điểm - rất sợ vật nặng và sắc nhọn.
