Khi bố trí sàn trong các tòa nhà bằng gạch và bê tông, thường sử dụng các tấm bê tông cốt thép đúc sẵn. Trọng lượng của các cấu trúc như vậy là khá lớn. Và do đó chúng được xếp chồng lên nhau trong hầu hết các trường hợp với sự hỗ trợ của cần trục xe tải. Nhưng đôi khi nó xảy ra rằng việc tổ chức lối vào của thiết bị đặc biệt cho nơi làm việc trở nên bất khả thi. Trong trường hợp này, thông thường cần phải đổ một tấm bê tông cốt thép ngay tại chỗ. Tất nhiên, để thực hiện công việc như vậy, cần tuân thủ nghiêm ngặt tất cả các tiêu chuẩn và công nghệ hiện hành.
Tính toán thiết kế
Việc lắp đặt trần nhà nguyên khối là một quy trình rất có trách nhiệm. Trước khi tiến hành đổ một cấu trúc như vậy, cần phải tính toán cẩn thận nhất của nó. Nếu bếp được sản xuất vi phạm công nghệ, nó sẽ đơn giản là không an toàn cho cuộc sống trong nhà trong tương lai.
Người ta tin rằng chỉ có thể có trần nguyên khối chất lượng cao nếu nó có thể dễ dàng chịu được tải trọng trong150 kg / m2. Ngoài ra, khi lắp dựng các kết cấu như vậy, theo tiêu chuẩn SNiP, hệ số an toàn trong 1.3 cũng cần được tính đến. Tức là cuối cùng, bản sàn phải chịu được tải trọng 195 kg / m2.
Khi tính toán một sàn nguyên khối, trọng lượng của bản thân bản đó cũng nên được thêm vào hình này. Chỉ tiêu này được xác định bằng cách nhân khối lượng riêng trung bình của bê tông cốt thép (2500 kg / m3) với chiều dày sàn. Cuối cùng, bạn sẽ nhận được chỉ báo về tải trọng tối đa trên tường.
tiêu chuẩn SNiP
Đổ sàn bê tông cốt thép nguyên khối, kể cả nhà ở nông thôn phải tuân thủ các quy tắc sau:
- chỉ được phép đổ tấm trên tường chịu lực;
- nếu độ dày của trần không quá 15 cm thì được phép lắp lồng gia cố một tầng, nếu không thì nên sử dụng lồng gia cố hai tầng;
- xi măng để đổ bản sàn nên dùng loại M400-M600;
- tỷ lệ giữa độ dày của tấm và diện tích của nó phải là 1: 30;
- để sản xuất khung hai tầng, nên sử dụng thanh dày 10 mm, một tầng một - 12 mm;
- lỗ công nghệ cho ống thông gió, ống thoát nước, v.v. cần được chuẩn bị ở giai đoạn đổ tấm;
- cốt thép phải được ngâm trong bê tông sao cho khoảng cách từ các thanh cực đến mặt phẳng bên ngoài của bản sàn ít nhất là 3 cm.
Cho phép đổ phiến đá nguyên khối ở các khe hở không quá 900 cm.kiểm tra các bức tường xem có chênh lệch độ cao hay không và chỉnh sửa nếu cần.
Lựa chọn nguyên liệu
Xi măng làm sàn nguyên khối, như đã đề cập, chỉ nên sử dụng loại chất lượng cao nhất, đắt tiền. Cát để trộn dung dịch được lấy ra sông lớn. Trước khi sử dụng, nó phải được sàng lọc cẩn thận. Đá dăm để đổ tấm được sử dụng sỏi hoặc đá granit ở giữa. Vữa cho tấm sàn thường được nhào trộn theo tỷ lệ xi măng / đá dăm / cát là 1/2.
Ván khuôn để chồng chéo, nếu muốn, có thể được làm từ một tấm ván dày. Tuy nhiên, tốt hơn là lấp đầy đáy bằng ván ép nhiều lớp. Trong trường hợp này, trần nhà ở tầng dưới sau đó sẽ trở nên phẳng hoàn toàn. Ngoài ra, tấm sóng có thể được sử dụng để làm đáy khuôn cho tấm. Trong tương lai, ván khuôn như vậy sẽ còn đóng vai trò gia cố bên ngoài của kết cấu. Tấm tôn để đổ tấm nên mua loại dày nhất - loại H.
Nếu muốn, ván khuôn nhà xưởng sản xuất sẵn cũng có thể được sử dụng để bố trí trần nguyên khối. Sẽ không khó để lấy ví dụ như một thiết kế như vậy để cho thuê ở một tổ chức xây dựng nào đó. Đổ đầy đĩa trong trường hợp này sẽ tốn nhiều tiền hơn. Nhưng tất nhiên, sẽ thuận tiện hơn khi sử dụng ván khuôn làm sẵn với giá đỡ kính thiên văn bền, dễ lắp đặt.
Các công đoạn chính của đổ bản sàn
Đang tiến hành xây dựng các tầng nguyên khối trong các ngôi nhà như sau:
- gắn kếtván khuôn;
- lồng cốt thép được sản xuất và lắp đặt;
- đang đổ bê tông.
Để tấm sau đó hoạt động an toàn và bền, các công nghệ được quy định phải được tuân thủ nghiêm ngặt ở tất cả các giai đoạn làm việc trên quá trình đổ của nó.
Lắp đặt ván khuôn
Khuôn đổ bản sàn được làm như sau:
- lắp giá đỡ;
- xà ngang được nhồi giữa các thanh đỡ;
- gắn xà ngang;
- Tấm ván, ván ép hoặc tấm tôn được cố định trên đầu dầm.
Giá để ván khuôn tự lắp ghép được làm bằng các khúc gỗ. Cài đặt hỗ trợ với gia số 1 m trong toàn bộ diện tích của / u200b / u200 sàn trong tương lai. Từ các bức tường, các giá đỡ cực đoan được gắn với khoảng cách không quá 20 cm.
Lớp vỏ dọc theo dầm được thực hiện theo cách mà ván, ván ép hoặc tấm định hình dựa vào các bức tường xung quanh toàn bộ chu vi mà không hình thành các vết nứt. Các bức tường bên của ván khuôn được lắp đặt bằng các đạo cụ làm bằng gỗ. Chúng được định vị theo cách sao cho tấm hoàn thiện sau đó cách các bức tường của tòa nhà ít nhất 120 mm.
Khi lắp ráp ván khuôn cho bản sàn nguyên khối, bắt buộc phải sử dụng cao độ của tòa nhà. Phần dưới cùng của biểu mẫu phải nằm ngang và các bức tường - theo chiều dọc.
Nếu ván có viền được sử dụng để lắp ráp ván khuôn, các khoảng trống giữa chúng được thổi sẵn bằng bọt gắn. Trong trường hợp này, bản thân ván khuôn từ bên trong nên được phủ bằng một bộ phim. Điều này sẽ ngăn chặnkéo gỗ ra khỏi dung dịch nước. Ngoài ra, việc tháo ván khuôn trong tương lai sẽ dễ dàng hơn nhiều với sự hiện diện của màng.
Điều quan trọng cần biết
Dưới áp lực của tấm đổ, các đầu của giá đỡ được lắp đặt dưới đáy ván khuôn đôi khi có thể bị xê dịch. Để ngăn điều này xảy ra, các giá đỡ trong quá trình lắp ráp biểu mẫu phải được tăng cường hơn nữa. Để làm điều này, bạn chỉ cần làm một giá đỡ dây đai hai tầng.
Khi lắp ráp kết cấu gia cố, các tấm ván phải được gắn chặt vào giá đỡ cả dọc và ngang. Trong trường hợp này, việc đóng đai đầu tiên phải được thực hiện ở độ cao 10 cm tính từ mặt đất và lần thứ hai - khoảng giữa chiều cao của các trụ.
Lắp khung
Các tầng của lồng cốt thép của tấm sàn nguyên khối được lắp ráp như sau:
- Các thanh dọc được đặt, và sau đó là các thanh ngang theo cách mà kết quả là kích thước của các ô được hình thành là 120-150 mm.
- Các khớp của các thanh được buộc bằng dây.
- Nếu cần, lớp khung thứ hai cũng được tạo với kích thước ô 120-150 mm.
- Nâng tầng thứ hai lên trên tầng thứ nhất đến độ cao cần thiết và lắp nó vào giá đỡ làm bằng thanh uốn cong.
- Nối các tầng bằng kim bấm.
Việc gia cố trần nguyên khối nên được thực hiện sao cho khung được nâng cao hơn đáy ván khuôn 3 cm. Để làm được điều này, người ta đặt các kẹp nhựa đặc biệt dưới giao điểm của các thanh.
Giải pháp làm đầy
Trộn cho tấm sàn nguyên khối nên đượcđược sản xuất độc quyền trong một máy trộn bê tông. Khi sử dụng thiết bị này, dung dịch đồng nhất có chất lượng cao nhất sẽ thu được. Nó được cho là để đổ tấm sàn trong một bước. Trong trường hợp này, nó sẽ trở nên mạnh nhất có thể.
Thực ra quy trình trám trần bao gồm 2 công đoạn chính:
- tràn;
- điền xong.
Việc rửa phải được thực hiện cẩn thận và chính xác nhất có thể. Ở giai đoạn này, có thể di chuyển các kết cấu ván khuôn. Bê tông không được đổ vào khuôn khi đổ một lớp quá dày. Mục đích của thao tác này là lấp đầy tất cả các đường nối và các lỗ sâu hiện có.
Ngay sau khi vết đổ đã sẵn sàng, bề mặt của nó nên được làm phẳng bằng xẻng. Điều này sẽ loại bỏ tất cả không khí dư thừa từ độ dày của bê tông và cuối cùng lấp đầy tất cả các hốc.
Lần đổ cuối cùng của một tấm nguyên khối được làm bằng bê tông được chuẩn bị theo cùng một tỷ lệ, nhưng có thêm ít nước hơn - nghĩa là dày hơn. Thực hiện quy trình này như sau:
- điền vào một tấm có độ dày 2,5-3 cm vẫn ở trên cùng được tính toán của nó;
- san bằng xẻng, như trong bước trước;
- để bê tông khô trong khoảng 2 ngày.
Tiếp theo, chuẩn bị vữa theo tỷ lệ xi măng / cát là 1/3. Đá vụn không được cho vào hỗn hợp. Nước được thêm vào dung dịch nhiều đến mức nó có tỷ trọng trung bình. Tấm sàn được đổ hỗn hợp này đến cùng và bề mặt của nó được làm phẳng theo quy tắc.
Mẹo
Nếu mở đầurộng và không thể đổ tấm trong một lần, trước tiên phải lắp một vài thanh gỗ vào ván khuôn cho trần nguyên khối. Trong trường hợp này, mỗi ngăn sau đó được đổ bê tông riêng biệt.
Lồng cốt thép trong tất cả các tấm được làm đầy theo cách này phải chung. Để làm điều này, các vết cắt được thực hiện ở cả hai mặt với độ sâu 3 cm trong mỗi tấm ván nhảy trước khi lắp đặt. Các thanh của lớp thứ nhất và thứ hai của khung gia cố sau đó được đưa qua các vết cắt này.
Để kết nối hai tấm sàn liền kề, một rãnh được tạo ở tấm đầu tiên của chúng. Để làm điều này, hãy sử dụng bảng dày thông thường. Phần tử này được cố định giữa các lớp cốt thép để nó không nằm trên các thanh bên dưới.
Khi đổ tấm bê tông, trong mọi trường hợp phải sử dụng đầm rung. Trong mọi trường hợp, bong bóng vẫn ở độ dày của lớp chồng lên nhau. Điều này có thể làm suy yếu rất nhiều các tấm. Đồng thời, bản thân bê tông, tất nhiên, hóa ra khá đặc.
Lần đầu chăm sóc bếp
Việc gia cố sàn nguyên khối, cũng giống như việc lấp đầy của nó, phải được thực hiện theo tất cả các công nghệ bắt buộc. Nhưng việc chăm sóc bếp thành phẩm lúc đầu cũng quan trọng không kém và đúng cách. Những sai lầm mắc phải trong giai đoạn này có thể ảnh hưởng xấu đến chất lượng của lớp chồng chéo.
Quá trình đông kết của bê tông luôn đi kèm với việc giải phóng một lượng nhiệt. Đó là do độ ẩm bắt đầu bốc hơi mạnh từ độ dày của các cấu trúc ngập nước. Nếu không may, thiếu nước có thể dẫn đến nứt bê tông. Để tránh điều này xảy ra, trong thời gian đầu sau khi đổ, lớp phủ phải được làm ẩm định kỳ.
Có thể tránh sự xuất hiện của các vết nứt trên bề mặt bằng cách làm ướt tấm bằng nước, ví dụ như từ xô. Nhưng tốt nhất là sử dụng vòi tưới vườn có vòi phun cho mục đích này. Trước khi đổ nước lên bếp, bạn cần phủ một số giẻ hoặc vải bố không cần thiết lên bếp.
Nhiều việc phải làm
Ở nhiệt độ cao, lớp phủ được làm ẩm cũng nên được phủ thêm một lớp màng nhựa dày. Nếu các vết nứt hình thành trên bề mặt của tấm, nó sẽ bắt đầu vỡ vụn từ trên xuống dưới trong quá trình hoạt động. Và điều này, tất nhiên, sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến đặc điểm sức mạnh của nó.
Việc làm ướt cuối cùng của lớp chồng chéo tự làm phải được thực hiện ngay trước khi tháo ván khuôn. Khuôn được lấy ra khỏi tấm hoàn thiện khoảng 10 ngày sau khi đổ. Trong tương lai, lớp phủ sẽ tăng thêm sức mạnh trong 3-5 tuần nữa. Sau thời gian này, bạn có thể tiếp tục thực hiện các công việc xây dựng theo kế hoạch. Tất cả các loại tải trọng từ thiết bị xây dựng, kết cấu tòa nhà tầng hai, v.v. Một tấm sàn nguyên khối được đổ đúng cách, trưởng thành có thể chịu được hoàn toàn không có vấn đề gì.
