Trong ngành xây dựng, khi hàn kết cấu kim loại khối lượng lớn tại các mối nối, tải trọng nghiêm trọng xảy ra, nếu không tuân thủ công nghệ sẽ dẫn đến nguy cơ sụp đổ kết cấu. Điều này có liên quan trong ngành công nghiệp tàu thủy và cơ khí (khi chế tạo các máy tự động cỡ lớn), trong việc xây dựng các tòa nhà lớn. Một kết nối chất lượng phải được tính toán ban đầu để tránh các biến dạng có thể xảy ra trong tương lai. Cách dễ nhất để kiểm tra độ chính xác của đường hàn là tìm chân của đường hàn.
Chân của mối hàn được gọi là chân của tam giác điều kiện, khớp với mặt cắt ngang. Không có một con số nào có thể trở thành chỉ số cho thấy một đường may đáng tin cậy và chất lượng cao khi xác định phần chân của nó. Kích thước của tam giác cân có thể được nhập thay vì đường nối càng lớn thì tải trọng mà nó có thể chịu được càng lớn. Thường thì đặc tính này phụ thuộc vào loại kim loại và giới hạn điện áp mà nócó thể chống lại. Việc tăng chân cho tác dụng ngược lại - bộ phận bị biến dạng và sẽ không thể hoạt động ở chế độ mong muốn.
Làm thế nào để xác định kích thước của chân?
Để xác định mối hàn tối ưu, bạn cần tính toán đường may, đồng thời xác định chân của đường hàn trong quá trình hàn. Các yếu tố sau được tính đến:
- độ dày của phôi kim loại;
- vị trí của các bộ phận so với nhau;
- loại đường may được sử dụng khi nối.
Đối với mỗi sản phẩm, chân được chọn riêng, nhưng ở đây chúng ta chỉ nói về việc làm việc với tải nặng. Đối với mục đích hàn sử dụng riêng, không cần tính toán kỹ lưỡng, nhưng các chuyên gia vẫn tính đến các đặc tính của kim loại và cố gắng làm cho đường may chắc chắn và không gây hại cho các chi tiết. Chân của đường may được đặt dọc theo mép nếu hai phần có cùng độ dày. Nếu khác, thì chân được xác định bằng kim loại mỏng hơn. Điều quan trọng là phải chọn và tính toán kích thước của nó một cách chính xác. Rốt cuộc, sức mạnh tối đa mà bộ phận có thể chống lại phụ thuộc vào điều này. Chân của mối hàn được xác định bằng hệ thống tiêu chuẩn hóa GOST 5264-80.
Chân của đường hàn trong quá trình hàn bằng chiều dày của các tấm có mối nối chồng lên nhau, nhưng đồng thời không được vượt quá 4 mm. Nếu thông số này lớn hơn, thì bạn nên lấy 40% chiều dày kim loại và cộng thêm 2 mm. Bằng cách này, bạn có thể xác định giá trị lớn nhất của chân đường may.
Chọn chân như thế nào?
Chân của đường hàn được xác định khi hàn cốt thép giống như khi ghépbất kỳ yếu tố nào khác của cấu trúc kim loại. Kích thước phụ thuộc vào một số thông số, bao gồm vị trí của khoảng trống, chiều dài và độ dày của chúng. Các chuyên gia sử dụng các mẫu mà thợ hàn đã phát triển trước họ. Thông số chính là chiều dài của mối hàn, vì nó ảnh hưởng đến sức bền của cấu trúc trong tương lai. Tiêu thụ vật liệu và khả năng biến dạng là những mối nguy hiểm chính với một đường may dài. Phần lớn phụ thuộc vào loại đường may sẽ kết nối các bộ phận.
Mông hàn
Mối hàn giáp mép liên quan đến công nghệ sau - để kết nối hai phần tử hàn giáp mép (tức là, sắp xếp các bộ phận với các đầu của bề mặt trong các mặt phẳng giống nhau hoặc khác nhau). Có hơn 30 loại khớp nối đối đầu, tất cả chúng đều được cung cấp bởi GOST. Trong trường hợp này, sự phụ thuộc vào chiều dày của các phần tử hàn, thiết bị và công nghệ hàn được thực hiện. Nếu kết cấu sẽ chịu ứng suất có tính chất thay đổi, thì phương pháp nối này là đáng tin cậy nhất. Các bộ phận khác nhau có thể được nối và hàn. Nó không chỉ có thể là các tấm kim loại mà còn có thể là các đường ống, các góc, các kênh. Để hàn hai tấm, chúng thậm chí không cần tiếp xúc với nhau - quá trình hàn được thực hiện với khoảng cách tối thiểu là hai tấm.
Mối nối
Ghép nối là một phương pháp hàn mà các bộ phận nằm song song và các cạnh của chúng chồng lên nhau. Không giống như mối hàn, chỉ có hai loại mối nối chồng lên nhau. Các đầu của sản phẩm có thể được hàn vớihai mặt hoặc một. Ngoài ra còn có một kết nối bằng cách sử dụng một miếng đệm bổ sung, được hàn vào hai phần, kết nối chúng ở góc phù hợp. Các bộ phận được chồng lên nhau bằng cách sử dụng hai loại đường nối - cuối và mặt trước. Chế độ hàn với kết nối này có thể cao hơn, vì không có nguy cơ cháy qua các bề mặt.
Kết nối góc
Hàn của hai bộ phận, các cạnh của chúng nằm ở một góc so với nhau, được thực hiện bằng phương pháp kết nối phi lê. Tiêu chuẩn phân biệt tối đa 10 loại khớp nối như vậy. Đôi khi, để đảm bảo độ bền và độ tin cậy của mối hàn, một lớp lót kim loại đặc biệt được sử dụng, cho phép các phần tử ghép nối tốt hơn và làm cho kết cấu đáng tin cậy hơn. Trong các kết cấu chịu lực, kiểu liên kết này hiếm khi được nhìn thấy, do đó, các tính toán cho các đường nối như vậy không được thực hiện. Tuy nhiên, nếu kiểu hàn này là cần thiết, các tính toán được thực hiện bằng cách tương tự với mối nối tee và phải tính đến loại mối hàn.
Mối hàn chữ T
Thường trở nên cần thiết để kết nối các phần tử nằm trong các mặt phẳng khác nhau. Giải pháp tốt nhất trong trường hợp này là một khớp nối phát bóng, nơi đầu của một phôi tiếp giáp với phôi khác ở một góc phải hoặc góc khác. Các loại kết nối như vậy khác nhau trong 9 loại do GOST cung cấp. Mối nối tee yêu cầu sự thâm nhập sâu tại chỗ nối, đường nối thường được thực hiện bằng cách hàn tự động hoặc các cạnh được chuẩn bị trước, ví dụ, với mối hàn phi lê, có thể được thực hiện bằng tay hoặc hàn giáp mép. loại đường may,mà kết nối đã được thực hiện ảnh hưởng đến tính toán của nó. Điều này có tính đến thực tế là mối hàn, được xử lý trước, sẽ bền hơn nhiều so với kim loại cơ bản.
Kiểm tra chất lượng đường may
Trong bất kỳ đường may nào, không nên quên phần chân của đường may khi hàn, công thức của nó không phức tạp và bao gồm việc xác định độ dày của kim loại. Nếu nhỏ hơn 4 mm thì lấy chân bằng, nếu lớn hơn thì lấy trong khoảng 40% - 45% chiều dày với mức tăng thêm 2 mm. Công thức tính chân: T=S cos 45º, ở đây T là chân cần thiết và S là cạnh huyền hoặc chiều rộng của đường hàn.
Không khó để kiểm soát sự kết nối của các phôi, đồng thời sử dụng các phương pháp trực quan và công cụ (sử dụng dụng cụ). Một công cụ đã được phát triển để xác định chân của đường may trong quá trình hàn. Làm thế nào để đo đường may quan tâm đến họ? Để thực hiện, bạn cần gắn thiết bị vào hai phần của phôi và hướng phần giữa vào đường may, sau đó ghi các chỉ số và thực hiện phép tính đơn giản. Thông thường đường may trở nên lồi, nhưng đây là lựa chọn không đáng tin cậy nhất. Rốt cuộc, sự căng thẳng được tập trung ở dạng này.
Lựa chọn lý tưởng là đường may lõm, khá khó lấy. Ở đây bạn cần phải quan sát tốc độ hàn, cũng như để đạt được hoạt động chính xác của máy hàn. Những người thợ thủ công có kinh nghiệm sẽ có thể thực hiện một đường may như vậy. Nhưng thường thì nó được lấy bằng máy móc, đơn giản bằng cách cắt bỏ phần không cần thiết của đường may.
