Máy bào thuộc nhóm thiết bị đặc biệt được thiết kế để gia công đường thẳng (vát mép) phôi phôi và sản phẩm gỗ. Có nhiều loại thiết bị. Chúng cho phép bạn thực hiện quá trình xử lý ban đầu của gỗ, chuẩn bị cho quá trình hoàn thiện tiếp theo.
Các máy có khả năng vát ở các góc khác nhau, chiều rộng phôi khác nhau, chiều dài bàn máy và công suất động cơ khác nhau.
Tùy thuộc vào kích thước bề mặt gia công và thông số của phôi, máy bào gồm các loại sau:
- mô hình nhẹ với chiều rộng cắt tối đa lên đến 25 cm;
- vừa (40cm);
- nặng (lên đến 630 mm).
Theo số lượng công cụ cắt, đồ đạc một và hai mặt được sản xuất. Các thiết bị một trục chính đầu tiên có khả năng chỉ gia công phần dưới của phôi trong một lần đi qua. Trên song phươngcơ chế nghiền đồng thời hai mặt liền kề của sản phẩm (cạnh và mặt).
Máy bào có thể được sản xuất bằng nguồn cấp phôi cơ học hoặc bằng tay. Trong trường hợp đầu tiên, sản phẩm di chuyển bằng cách sử dụng cơ chế phun hoặc băng tải tích hợp.
Thiết bị cấp liệu thủ công một mặt có một khung trong thiết kế của nó, trên đó đặt trục dao, bàn phía sau và phía trước, cũng như thước dẫn hướng. Trục cắt được dẫn động bởi động cơ điện thông qua bộ truyền đai V. Động cơ được gắn trên một tấm đặc biệt nằm bên trong khung.
Về nguyên tắc, thiết bị có thiết kế đơn giản, và nếu bạn có các bộ phận và bộ phận lắp ráp cần thiết, bạn có thể tự tay mình lắp ráp một chiếc máy bào. Ngoài ra, thiết kế còn được trang bị phanh, hoạt động từ nam châm điện và cho phép bạn nhanh chóng dừng trục dao. Để thay đổi độ dày của lớp gỗ được loại bỏ, một tay cầm được sử dụng để bàn di chuyển theo chiều cao và được điều chỉnh theo tỷ lệ.
Máy bào như vậy để sản xuất các sản phẩm mộc xây dựng có thể được vận hành bởi một người nếu chiều dài của sản phẩm nhỏ hơn một mét rưỡi.
Trong quá trình làm việc phải cấp phôi đều vào trục dao, tránh bị giật, giật, đồng thời tốc độ dao nên từ 6-10 mét / phút. Khi làm việc, bạn nên tuân thủ các quy tắc an toàn, giữ tay ở khoảng cách với bộ phận cắt.
Để kết thúc haicác bề mặt liền kề của sản phẩm trước tiên được mài một mặt, sau đó chúng được lấy theo cạnh. Bộ nối hai mặt cho phép thực hiện điều này trong một lần. Khi làm việc với các sản phẩm dài hơn 1,5 mét, thiết bị phải được vận hành bởi hai người. Một trong số họ cấp phôi vào máy, ép nó vào thước dẫn hướng và bàn trước, công nhân thứ hai giúp giữ sản phẩm trên bàn sau. Nếu gỗ có đường xiên hoặc gỗ được xay sát với thớ, thì để chế biến chất lượng cao, bạn nên giảm tốc độ nạp liệu.
Để kiểm soát chất lượng hoàn thiện của sản phẩm, chúng phải được phủ các bề mặt đã qua xử lý lên nhau và so sánh trực quan sự hiện diện và kích thước của khe hở giữa chúng. Gỗ bào tốt không được có dăm, sọc dọc, rách và các khuyết tật khác.
