Ống ống (hay gọi tắt là ống ống) được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp dầu khí: trong xây dựng các giếng dầu khí, công việc sửa chữa va vấp, vận chuyển các chất lỏng và khí khác nhau. Các sản phẩm như vậy hoạt động trong các điều kiện vận hành khó khăn và khắc nghiệt: đây là áp suất liên tục, tải trọng cơ học cao và tác động lên thành của phương tiện tích cực. Ngoài ra, đường ống thường xuyên bị ăn mòn và xói mòn.
Tất cả điều này đòi hỏi độ bền cao từ các sản phẩm, chúng phải đảm bảo độ kín và độ tin cậy của toàn bộ hệ thống. Một kết nối ren nhằm mục đích buộc chặt các đường ống. Nó cung cấp độ kín cao, độ bền trong điều kiện gia tăng tải trọng, khả năng chống mài mòn và khả năng bảo trì của sản phẩm, cũng như khả năng thông qua dây tốt trong các giếng có cấu hình phức tạp.
Tube-pipe vô hiệu hóa các loại ống sau:
- mịn;
- mịn theo GOST 633-80;
- mịn rất kín khí;
- êm ái, kín khí theo GOST 633-80;
- mịn với nút bịt kín;
- mịn rất kín khí;
- đường ống có kết thúc khó chịu ARI 5ST;
- với độ dẻo tăng lên;
- vớităng khả năng chống lạnh.
Yêu cầu đối với ống ống
Ống và khớp nối được sử dụng để kết nối chúng phải tuân theo các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng, đảm bảo độ tin cậy và độ bền của sản phẩm. Vì vậy, trên tường bên trong và bên ngoài không được có vết nứt, tách lớp, vỏ. Có thể làm sạch hoặc đục lỗ những khuyết tật này, nhưng phải tuân theo điều kiện sau: độ sâu của lớp nhúng không được vượt quá mức tắt âm tối đa trong độ dày của tường.
Số lượng và kích thước của các khuyết tật trên ống ống và các khớp nối của chúng được quy định nghiêm ngặt. Việc vượt quá định mức có thể chấp nhận được sẽ bị loại trừ.
Nếu ống được hạ xuống giếng, thì cần phải kiểm tra đường kính trong và độ cong chung của nó bằng trục gá, chiều dài của nó là 1250 mm và đường kính phụ thuộc vào đường kính của sản phẩm được thử nghiệm. Đặc biệt quy trình này phải được thực hiện trong trường hợp sử dụng máy bơm dạng thanh hoặc trong trường hợp có cặn muối, thạch cao, parafin.
Mỗi đường ống phải được đánh dấu. Việc đánh dấu được dán ở khoảng cách khoảng 0,4-0,6 mét từ phần cuối của sản phẩm bằng cách khía hoặc do va đập và phải có các thông tin sau: đường kính danh nghĩa của ống, số hiệu, nhóm độ bền, độ dày thành ống, tên và ngày tháng của nhà sản xuất của vấn đề. Tất cả các kích thước phải được tính bằng milimét. Dấu hiệu được áp dụng được phân biệt bằng sơn sáng, chịu được các ảnh hưởng khác nhau.
Tubing pipe được sản xuất theo kỹ thuậtcác tài liệu có thể khác nhau đối với từng nhà sản xuất riêng lẻ, nhưng các yêu cầu chung không được mâu thuẫn với các điều kiện được chấp nhận. Sự khác biệt chính là các chủ đề cấu hình hình thang khác nhau, các phần tử niêm phong, v.v.
Nói chung, đường ống ống phải có chất lượng cao và bền, chỉ khi đó nó mới đảm bảo độ tin cậy của tất cả các hệ thống mà nó được sử dụng.