Máy bào được thiết kế để xử lý các khoảng trống thu được sau khi cắt gỗ. Thiết bị có thể có nhiều loại khác nhau. Vì vậy, có các loại máy ghép nối, bốn mặt và độ dày. Đầu tiên là để chế biến các sản phẩm "vào góc". Máy bào độ dày được sử dụng để tạo thành các cạnh song song. Có đơn vị gia công các sản phẩm từ kim loại. Đặc biệt, một máy bào chữ thập được sản xuất. Loại thiết bị này chiếm vị trí hàng đầu về trọng lượng riêng và tầm quan trọng trong số các đơn vị cắt kim loại.
Thiết bị được thiết kế để cắt sản phẩm theo một góc (thẳng hoặc theo quy định khác), bao gồm động cơ điện, thước dẫn hướng, tấm sau của bàn làm việc, tay cầm của bộ chỉ báo mức của tấm trước, tấm trước của bàn làm việc bề mặt, bộ phận bảo vệ quạt, giường, trục dao, thiết bị khởi động. Máy bào loại này bao gồm một giường, một cặp đĩa bằng gang. Chúng tạo thành màn hình nền. Thiết bị cũng bao gồm ổ đĩa, dao bào và trục dao.
Tấm đầu tiên (dọc theo vật liệu) được thiết kế để hướng dẫn sản phẩm trước khi chế biến,trở lại đang được tiến hành. Mặt trước được đặt thấp hơn 1 mm rưỡi - 2 mm (tức là bằng độ dày của lớp chip được loại bỏ).
Mỗi tấm có thể được đặt theo chiều cao cần thiết. Việc điều chỉnh độ cao của đầu tiên được thực hiện bằng cách sử dụng tay cầm, trên đó có các dấu tương ứng. Tấm phía sau được lắp bằng vít và đai ốc.
Trục (đầu) dao nằm giữa các tấm. Dao được cố định trên trục, các cạnh cắt của chúng phẳng với bề mặt của mặt phẳng phía sau. Dọc theo các cạnh của tấm đối diện với đầu, các miếng đệm bọt biển bằng thép được gắn phẳng. Chúng được thiết kế để bảo vệ bề mặt khỏi mài mòn và sứt mẻ. Ngoài ra, các thiết bị này dùng để giảm khoảng cách giữa các tấm và dao, cũng như hỗ trợ các sợi khi loại bỏ phoi. Trục được dẫn động bằng động cơ điện thông qua bộ truyền động dây đai chữ V. Một bộ phận bảo vệ quạt che phần đầu của dao cắt.
Máy bào được trang bị dao bào. Mục này có thể tháo rời. Có thể đặt thước trên bàn, đặt ở góc cần thiết hoặc gấp lại.
Máy bào cũng được trang bị thiết bị hãm được thiết kế để nhanh chóng dừng đầu dao sau khi tắt động cơ.
Nguyên liệu cho ăn thường được thực hiện thủ công. Các sản phẩm hẹp được xử lý nhiều mảnh cùng một lúc. Trong quá trình làm việc trên thiết bị có nguồn cấp dữ liệu băng tải, các sản phẩm được gửi từ đầu đến cuối.
Hiện tại, các thiết bị đặc biệt được sử dụng - máy cấp liệu tự động. Chúng mang lại sự an toàn cao hơn và dễ vận hành. Ngoài ra, việc sử dụng chúng làm tăng năng suất một lần rưỡi đến hai lần. ADF được gắn trên giá đỡ, lần lượt được gắn vào máy.
Máy cấp liệu tự động hiện đại có thể được sử dụng trên máy cưa đĩa, máy nối, máy cưa vòng, máy phay và máy mài. Họ cung cấp nguồn cung cấp vật liệu cơ giới hóa trên thiết bị thường được sản xuất với cơ chế thủ công để gửi sản phẩm đi xử lý.
Cần lưu ý rằng một chiếc máy bào do chính mình làm (vâng, có những người thợ thủ công có thể tạo ra những thiết bị khó như vậy) trông đơn giản hơn nhiều so với một chiếc máy sản xuất tại nhà máy.
