Sơ đồ kỹ thuật của công việc hàn có thể chứa một mục riêng về hướng tiếp xúc nhiệt. Các kỹ thuật thủ công và hồ quang điển hình, ở các mức độ khác nhau, cho phép sử dụng phương pháp hàn xiên. Vấn đề là trên một bề mặt thẳng đứng, chất tan chảy tự nhiên chảy xuống, làm phức tạp quy trình làm việc. Nhưng làm thế nào để nấu các đường nối trần bị quay hẳn xuống sàn? Rốt cuộc, về nguyên tắc, sự tan chảy sẽ nhỏ giọt, không cho phép hoạt động được thực hiện một cách định tính. Trong trường hợp này, có một số thủ thuật được áp dụng thành công trong thực tế.
Sử dụng thiết bị gì?
Trang thiết bị được sử dụng là tiêu chuẩn, nhưng chất lượng cao. Đây có thể là sự kết hợp điển hình của máy phát điện, đầu dò và trong một số trường hợp là giá đỡ bán tự độngdây điện cực. Cơ sở của cơ sở kỹ thuật có thể được hình thành bởi một biến tần với các đặc tính phù hợp về cường độ dòng điện, dải điện áp và chức năng. Các chỉ số cụ thể được xác định bởi các yêu cầu đối với kết nối và các đặc tính của phôi mục tiêu. Làm thế nào để nấu một đường nối trần với một biến tần? Tiếp theo, các điều kiện tối ưu cho quá trình làm việc sẽ được xem xét, nhưng ở giai đoạn này, cần chuẩn bị thiết bị và lưu ý rằng chế độ cung cấp hiện tại tốt nhất là xung. Đồng thời, những khó khăn về mặt logic có thể phát sinh khi làm việc với các kết cấu dày, vì các điện cực trung bình 2-4 mm được khuyến nghị để hàn trần, nhưng không hơn thế nữa. Giống như hàn bán tự động, điện cực khổ lớn chủ yếu được sử dụng bởi các chuyên gia trong việc thực hiện các dự án quy mô lớn.
Mẹo Chung về Kỹ thuật Hàn
Các mối nối trần yêu cầu dòng điện cao hơn so với các vòng cung dọc và ngang. Điện cực nghiêng so với bề mặt của phôi một góc khoảng 80-90 °. Xỉ chảy sẽ không gây ra vấn đề khi nghiêng về phía trước, điều này sẽ cho phép hình thành các con lăn bị chôn vùi. Làm thế nào để hàn các đường nối trần để đảm bảo kiểm soát hoàn toàn hồ quang? Đầu tiên, nó phải ngắn gọn. Điều này sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho cả quá trình đánh lửa và kiểm soát quá trình hàn. Thứ hai, độ dài của cung tròn được kiểm soát tốt nhất nếu quá trình nối được thực hiện “trên chính nó” với độ nghiêng so với các cạnh của phôi.
Kích thước và hình dạng của hạt có thể thay đổi tùy thuộc vào chất liệu và thông số của đường may. Một mặt, bạn phảiđể hình thành thể tích của nó trong khi sự nóng chảy cũng ở trạng thái được kiểm soát, và mặt khác, tốc độ cao của thao tác điện cực có thể ảnh hưởng xấu đến độ chính xác của hàn. Cách tốt nhất để kiểm soát điện cực là sử dụng kỹ thuật "bậc thang". Điều này có nghĩa là chiều rộng của hạt phải xấp xỉ hai hoặc ba lần đường kính của điện cực, bao gồm cả lớp phủ của nó. Tỷ lệ này sẽ cho phép kiểm soát hiệu quả hơn kim loại nóng chảy.
Tạo lớp phủ
Người ta đã lưu ý rằng các giá trị hiện tại trong trường hợp mối nối trần khác với các phương pháp hàn thông thường. Nếu không thể sử dụng dòng điện trong dải cao thì có thể sử dụng các điện cực hẹp 1-2 mm. Điều này sẽ cho phép bạn tạo thành các đường nối nhỏ với mức tiêu thụ năng lượng tối thiểu. Làm thế nào để hàn đường nối trần với sự hình thành của các con lăn hẹp bằng hàn điện? Lớp đầu tiên được đặt tối ưu với chiều rộng gấp đôi đường kính của điện cực. Tức là, hạt sẽ đi dọc theo đường viền của bề mặt "trên chính nó" với chiều rộng 2-4 mm. Trong tương lai, các con lăn được làm rộng hơn từ trái sang phải. Điều quan trọng là phải thấy trước khả năng thay đổi vị trí của nhà điều hành, vì mỗi hạt mới có thể yêu cầu bề mặt từ các phía khác nhau.
Tạo hình khớp mông
Giai đoạn quan trọng nhất trong quá trình hình thành khớp cổ điển là tạo gốc của đường nối. Nó được hình thành mà không cần thao tác của các điện cực trong khi cung cấp các chuyển động dao động bằng cách sử dụng kỹ thuật "bậc thang". Các điện cực có thểsử dụng với đường kính 3 mm, và dòng điện có thể có giá trị ban đầu. Làm thế nào để hàn các đường nối trần ở giai đoạn tạo thanh rễ? Nó được xác định ngay lập tức liệu có nên hàn từ phía sau hay không. Nếu nó là cần thiết, thì người vận hành phải đặc biệt chú ý đến chất lượng của con lăn. Trong cấu trúc của nó không được có khuyết tật như các đường cắt và móc treo. Mong muốn thực hiện các con lăn như vậy trong quá trình chuyển động của điện cực từ cạnh này sang cạnh khác, kéo dài trên mỗi cạnh. Trong tương lai, đường nối gốc kết quả sẽ không yêu cầu xử lý thêm ở các mặt khác nhau với một mẫu. Sau khi hoàn thành việc làm sạch cơ bản các mảnh đá tan và xỉ bắn tung tóe, có thể bắt đầu hình thành hạt thứ hai.
Khu vực chiết rót
Từ lớp thứ hai đến lớp cuối cùng của hạt, hàn được thực hiện bằng điện cực 3 mm ở dòng điện trung bình hoặc tối đa. Khi thực hiện con lăn thứ hai và thứ ba, nên tránh sự hình thành cấu trúc "có bướu". Hiệu ứng này thường xảy ra với độ trễ quá mức ở các cạnh của con lăn. Làm thế nào để nấu một đường nối trần để thiết kế của nó mịn nhất có thể? Thông thường, các nhiệm vụ như vậy được đặt cho các khớp nối, phải có bề mặt lõm hoặc bề mặt bình thường. Đối với hàn trần, đây là những nhiệm vụ đặc biệt khó khăn. Phần lớn sẽ phụ thuộc vào tốc độ di chuyển của điện cực với việc tính toán chính xác thời gian trễ. Các chuyển động phải tương ứng với tốc độ hình thành khối lượng hạt tối ưu, nhưng theo cách sao cho độ thâm nhập vẫn nguyên vẹn dọc theo toàn bộ đường viền. Đồng thời, lực hấp dẫn của đường may chỉ có thể xảy ra khi điện cực nghiêng về phía trước. Kích thước bước đã xonghơn hàn dọc.
Thâm nhập vùng trước
Đối với bề mặt bên ngoài, còn lại một khối lượng chưa được lấp đầy của con lăn. Con lăn áp chót sẽ chịu trách nhiệm cao nhất, vì nó sẽ xác định các thông số ban đầu của cấu trúc để hình thành mặt trước của đường nối. Không lấp đầy rãnh được khuyến khích thực hiện trong phạm vi 1,5-2 mm. Làm thế nào để nấu các đường nối trần trên lớp trước? Việc tạo ra một lối đi là mong muốn, nhưng nếu chiều rộng lớn và phôi dày, thì có thể phải thực hiện một số thao tác. Để tránh hình thành chiều cao đường may quá lớn, nên sử dụng phương pháp vòng cung thuận. Nếu quá trình hàn được thực hiện trong nhiều đường chuyền, thì kỹ thuật thao tác điện cực sẽ phải tập trung vào việc kết nối các đỉnh của các hạt bên mà không có sự chuyển tiếp sắc nét - bạn có thể thực hiện phần này theo phương pháp thâm nhập bậc thang.
An toàn - điều gì cần cân nhắc?
Làm việc với vũng hàn lộn ngược là nguy hiểm nhất cho cả thợ hàn và các bề mặt xung quanh. Việc tan chảy không kiểm soát có thể gây ra thương tích nghiêm trọng, vì vậy điều quan trọng là phải xem xét các biện pháp phòng ngừa an toàn trước. Cách nấu nhân trần bằng hàn the để giảm thiểu những nguy cơ gây hại cho sức khỏe? Tối thiểu, bạn phải tuân thủ các quy tắc sau:
- Đảm bảo tất cả hệ thống dây điện đều được cách điện đúng cách.
- Loại trừ hoàn toàn công việc ở những khu vực ẩm ướt.
- Các hoạt động làm việc ngoài trời cũng bị cấm.
- Đi làm nên mặc quần yếm với quần áo đầy đủ,mặt nạ và găng tay hàn.
- Tuân thủ các quy tắc an toàn cháy nổ chung đối với hàn bất kể phương pháp nào.
Kết
Trong lĩnh vực chuyên môn làm việc trong điều kiện khó khăn, các hướng hàn là tiêu chuẩn và có thể được thực hiện một cách thường xuyên. Nhưng làm thế nào để nấu một đường nối trần bằng hàn điện cho một thợ thủ công bình thường tại nhà? Ngay cả khi tất cả các khuyến nghị về các thông số vận hành được quan sát, việc thiếu kinh nghiệm thực hiện các thao tác với cùng một điện cực sẽ không cho phép bạn ngay lập tức tin tưởng vào kết quả định tính. Tuy nhiên, một loạt các thử nghiệm xuyên thủng trên phôi ở cùng một vị trí tắm nóng chảy ngược sẽ làm tăng cơ hội tạo thành một đường may đều và chắc chắn.
