Chỉ là một yếu tố chung để kết nối bất kỳ đơn vị kết cấu nào trong kỹ thuật, xây dựng, trong mọi lĩnh vực quản lý và trong cuộc sống hàng ngày. Nó cố định các bộ phận một cách an toàn nhưng cho phép chúng tách rời nếu cần thiết mà không vi phạm tính toàn vẹn về cấu trúc của các bộ phận riêng lẻ. Ngoài chức năng buộc chặt, nối ren là một trong những loại bản lề. Các cơ chế hoàn toàn khác nhau, từ đơn giản đến phức tạp, thường chứa các hình chạm khắc như một cách để truyền tải chuyển động.
Phân luồng - thông tin chung
Khắc là gì? Đây là một đường xoắn bằng vít, trông giống như một phần nhô ra với một đỉnh có hình dạng khác trên bề mặt hình trụ của phần thân. Cô ấy có một bước, nó có thể khác và được xác định là khoảng cách giữa các đỉnh liền kề. Các chỗ lồi lõm ngăn cách nhau bằng một chỗ lõm. Các chủ đề cho các mục đích khác nhau có hình dạng lồi riêng.
Để có được ren, bạn cần phải cắt nó, tức là dùng một dụng cụ để chọn rãnh trên kim loại dọc theo đường đi của vít. Đối với điều này, có một công cụ đặc biệt - cả thủ công và một công cụ được cố định trong máy điện (máy tiện). Điểm chung của họ là răng cửađược làm bằng thép đặc biệt chắc chắn, giúp dễ dàng loại bỏ phoi khỏi phôi thép.
Để có được chất lượng chỉ khác nhau, các loại kim loại khác nhau được sử dụng. Do đó phân chia thành sửa chữa, sửa chữa, chạy, đặc biệt. Các bộ phận được cắt trong quá trình sản xuất bởi những người thợ quay có trình độ chuyên môn. Bề mặt xoắn ốc chất lượng cao không được có dăm, vết xước và gồ ghề.
Loại chủ đề
Luồng thực hiện nhiều chức năng, do đó chúng được phân loại rộng. Các bề mặt xoắn ốc được phân biệt bằng:
- Hình dạng của sự lặp lại của bề mặt nơi nó được cắt - hình trụ, hình nón.
- Vị trí của bề mặt trên phần mà nó được nhận - bên ngoài, bên trong.
- Hình dạng của mặt cắt phần nhô ra là hình thang, hình tròn, với mặt cắt hình chữ nhật và hình tam giác.
- Kích thước của đoạn giữa các đỉnh liền kề của vòng xoắn - với một bước nhỏ, với một bước lớn.
- Số lần chạy - cắt một lần khởi động, cắt nhiều lần khởi động.
- Hướng mà đường vít đi xung quanh bề mặt của bộ phận - thuận tay trái, tay phải.
- Mục đích - kiểu buộc, dây buộc niêm phong, sử dụng chạy, ứng dụng đặc biệt.
Chỉ được tạo ra trên phôi thép dụng cụ dùng như một công cụ để cắt tất cả các bề mặt xoắn ốc khác.
Phương pháp lấy
Khắc có thể được thực hiện bằng tay bằng bộ dụng cụ chỉ đặc biệt.
Công việc tương tự có thể được thực hiện trên máy - bằng máy. Trong trường hợp làm việc thủ công, các bộ phận được làm theo lô nhỏ hoặc riêng lẻ. Để cắt nhiều khoảng trống, bạn cần sử dụng thiết bị thích hợp:
- Bộ tiện cắt trục vít.
- Máy cán ren, trong đó có trục lăn và bản thân quá trình cắt được thực hiện bằng khuôn phẳng.
- Máy phay cho phép bạn thực hiện các bước có kích thước lớn trên phôi.
- Thiết bị mài sử dụng bánh xe có cấu tạo ren. Họ nhận được các vít có độ chính xác cao, cũng như mũi nhọn.
- Máy cắt trục vít.
- Bộ lắp ráp để cắt ren trong trong khoảng trống để lấy đai ốc.
- Máy dành cho đầu xoáy, không phải một mà lắp nhiều cạnh ren.
Cắt vít bằng đầu xoáy khác với phương pháp truyền thống ở chỗ không phải một dao, mà là bốn dao tiếp xúc với phôi. Việc chèn xen kẽ của chúng giúp công cụ không bị quá nhiệt và do đó, tốc độ xử lý vật liệu tăng lên. Đầu được dẫn động bằng bộ truyền động độc lập. Bề mặt xoắn ốc thu được theo cách này có chất lượng cao.
Dụng cụ gì
Công cụ chính để tạo ren, được sử dụng để thu các bề mặt xoắn ốc trong sản xuất và gia đình, là khuôn dập, vòi và nhiều loại dao cắt. Hai lưỡi cắt đầu tiên là loại phổ biến, có thể lắp cả vào máy và cố định bằng tay. răng cửacố định độc quyền trong máy quay và các máy tương tự.
Dụng cụ vòi trông giống như một cái vít, trong đó các rãnh nằm dọc theo nó (không gian để loại bỏ phoi) và với sự trợ giúp của các ren bên trong được cắt trong phôi, trong các lỗ của chúng. Phần thân của máy cắt được chia thành ba phần - đây là phần tiếp nhận, phần hiệu chỉnh và phần chuôi cuối. Đối với phần tử cuối cùng, vòi được cố định trong một cổ áo đặc biệt. Máy cắt được chia thành bằng tay, máy và cờ lê. Khi thực hiện toàn bộ công việc phức tạp về ren, một loại vòi là không đủ, thường có ba loại trong số chúng: để gia công thô, bán hoàn thiện và hoàn thiện vít.
Máy cắt-khuôn tạo vít bên ngoài trên các bộ phận - phần cứng vít, bu lông và đinh tán. Hình dạng của tấm có phần tương tự như một hình trụ phẳng. Giữa hình trụ này được khoan một lỗ, trong đó có một sợi chỉ, nhưng không phải loại thường mà có các cạnh sắc. Xung quanh sợi chỉ này cũng có các kênh để loại bỏ các phoi kim loại. Phần hình nón nạp của khuôn nằm ở cả hai bên, giữa chúng có một vùng hiệu chỉnh. Vòng cổ cho khuôn được trang bị bu lông cố định.
Dụng cụ chuyên dụng cho máy công cụ
Trên máy ren, máy cắt đặc biệt được sử dụng, được kết hợp thành các nhóm sau:
- Công cụ que;
- Giàn lăng trụ;
- Máy cắt tròn.
Cách cắt bằng một cú chạm
Để lấy vít bằng tay bằng cách sử dụng vòi để luồn dây, hãy thực hiện chuỗi các hành động sau:
- Tisochnymột kẹp cố định phôi cho bộ phận đó mà không cản trở quá trình cắt. Nếu phôi bị rỗng bên trong (đường ống), việc sửa chữa nó phải rất cẩn thận để tránh làm phẳng bề mặt.
- Họ dùng một cái vòi thật mạnh và cố định chuôi của nó vào cổ áo.
- Phần cắt của vòi được áp vào phôi, quan sát sự trùng khớp của các trục giữa chi tiết và dụng cụ.
- Hướng lực đến cuối phôi, đồng thời vặn vòi từ trái sang phải (ren phải). Hoàn thành một cuộc cách mạng đầy đủ với công cụ, họ xoay nó trở lại, khoảng một phần ba cuộc cách mạng. Vì vậy, kênh được giải phóng khỏi các chip đã hình thành.
- Sau khi cắt hết chiều dài của chỉ, vòi thô được đặt sang một bên và công việc bắt đầu với quá trình hoàn thiện hoặc bán hoàn thiện theo cùng một nguyên tắc.
- Bề mặt hoàn thiện được làm sạch khỏi tàn tích của vụn thép và kiểm tra chất lượng bằng mắt thường. Sau đó, họ lấy bu lông và vặn nó vào đai ốc kết quả - nó sẽ đi vào mà không cần nỗ lực và sử dụng chìa khóa. Đồng thời, không thể chấp nhận việc chơi lớn giữa phần cứng, điều này cho thấy tỷ lệ giữa đường kính của phôi và dụng cụ cắt không thành công.
Cách cắt thành từng lát
Khi làm việc với khuôn cắt ren, điều quan trọng là phải tuân theo một số quy tắc:
- Đường kính của phôi không được quá mỏng - chỉ sẽ chuyển sang dạng "lỏng" và quá lớn - các cạnh cắt của khuôn có thể bị đứt.
- Để vết cắt rõ ràng và dụng cụ đi qua dễ dàng hơn, cần phải bôi chất bôi trơn vào vết cắt trước khi làm việc.
- Đối với mục nhập thông thường của khuôn vào bộ phận, phần sau được vát mép ở cuối bằng đá nhám, giũa hoặc máy mài.
- Yêu cầu bắt buộc - tại thời điểm quay của khuôn, bề mặt của nó vuông góc với hình trụ của phôi. Nếu không, chỉ có thể bị lung lay, điều này sẽ ảnh hưởng thêm đến sự ăn khớp kém của đai ốc với chỉ và sự cố của đai ốc sau khi chịu tải.
- Phôi gia công phải được thông qua ít nhất hai lần - với một khuôn thô cho toàn bộ chiều dài, sau đó với một khuôn hoàn thiện.
- Sau mỗi lần trôi, nên dùng bàn chải để loại bỏ các vụn còn sót lại trên bề mặt chỉ.
- Khi luồn một đường ống, hãy cố định nó không phải bằng miếng che, nơi nó có thể được làm phẳng và cố định kém, mà bằng một thiết bị đặc biệt để cố định đường ống.
Tổ chức của ren ống
Lerku cho ống được lựa chọn theo tỷ lệ nghiêm ngặt với đường kính của phôi. Vì vậy, đường ống là:
- Nửa inch - tương ứng với đường kính 15 mm.
- Đường kính 3/4 - 20 mm.
- Trên đường kính inch - 25 mm.
- Inch cộng với 1/4 - 32 cây kèn.
Những con số này tương ứng với đường kính của các ống từ bên trong, do đó, để chọn chính xác công cụ, bạn cần phải thêm hai lần độ dày của thành ống.
Để thuận tiện cho việc lựa chọn thiết bị cắt, có một dấu tương ứng trên ống ren (khuôn), trong đó:
- 1, ¾, ½ - đường kính của ống mà lerka phù hợp;
- K, G, R - loạiLerok, tương ứng, hình nón, hình trụ, dụng cụ hình nón ống.
Thiết bị giữ máy cắt, xoay lehrka, có hai tay cầm để cố định bu lông. Thanh hướng dẫn ở một bên ngăn ngừa sự biến dạng trong quá trình vận hành và phá vỡ độ trong của bề mặt xoắn tạo thành.
Kết
Thực hiện công việc luồn chỉ, bạn phải tuân thủ các quy định về an toàn. Đồng thời, điều rất quan trọng là phải đeo găng tay và kính bảo hộ để tránh làm tổn thương các mô da bằng các mảnh kim loại sắc nhọn.
