Có vô số từ trên thế giới và số lượng của chúng tiếp tục tăng lên mỗi ngày. Một số từ đã quen thuộc với chúng tôi từ khi còn nhỏ, chúng tôi nhận ra ý nghĩa của những từ khác trong suốt thời gian học tập hoặc làm việc, và ý nghĩa của từ thứ ba là không thể hiểu được đối với chúng tôi cho đến ngày nay. Theo quy định, đây là những tên hoặc thuật ngữ cụ thể tương ứng với một hoặc một hồ sơ hoạt động khác. Chúng ta bắt gặp một số đồ vật hầu như hàng ngày, nhưng chúng ta không biết chúng được gọi là gì và thậm chí không nghĩ về nó.
Ví dụ, không phải ai cũng biết ván dăm là gì, mặc dù chất liệu này là cơ sở của 80% nội thất tủ. Điều gì ẩn sau sự kết hợp bí ẩn của bốn phụ âm?
Ván là gì: đặc điểm và phạm vi vật liệu
LDSP là một loại dăm gỗ phân tán lớn, được tạo thành dạng tấm bằng cách ép nóng. Chất phụ trợ trong cơ chế sản xuất ván là nhựa formaldehyde, chất này thực hiện chức năng kết dính các sợi gỗ.
Phần thân của hầu hết các đồ nội thất tủ được làm bằng ván ép, các tấm "thô" được sử dụng để trang trí nội thất hoặc để tạocác rào cản tạm thời. Khung của đồ nội thất bọc trong hầu hết các trường hợp cũng được làm bằng ván dăm.
Lịch sử xuất hiện
Lần đầu tiên, chipboard nhìn thấy ánh sáng ban ngày trong thời kỳ hậu chiến. Nhiều tòa nhà đã bị phá hủy, và cần nhiều tài nguyên hơn để khôi phục chúng. Sự thiếu hụt trầm trọng của vật liệu trang trí nội thất và giá thành cao của chúng đã buộc các nhà sản xuất phải tìm kiếm các giải pháp thay thế. Vì vậy, sau những cuộc thí nghiệm lâu dài, một loại vật liệu đã được phát minh, bao gồm 90% thành phần là chất thải. Gỗ vụn, trước đây được đốt làm rác, nay đã tìm ra mục đích mới. Trong hơn nửa thế kỷ, công nghệ và kết quả cuối cùng của quá trình sản xuất đã được cải thiện, và ngày nay vật liệu ván dăm là một phần không thể thiếu trong các thiết kế đồ nội thất. Vì vậy, nếu bạn nhìn vào nhà bếp hoặc phòng ngủ của mình, bạn chắc chắn sẽ thấy rằng phần thân của chúng được làm bằng ván dăm được trang trí.
Phân loại vật liệu
Thoạt nhìn, có vẻ như tất cả vật liệu bìa cứng đều có thành phần và chất lượng giống nhau, nhưng không phải vậy.
Theo loại tấm ốp, các tấm được chia thành:
- nhám, không có lớp phủ trang trí;
- nhiều lớp, phủ sulphit và giấy hoàn thiện;
- veneer, phủ một lớp veneer gỗ tự nhiên mỏng.
Ván theo đặc tính chất lượng được chia thành 3 hạng:
- Bảng1 được làm từ mùn cưa chọn lọc, thường là từ cùng một loại gỗ. Bề mặt của nó hoàn toàn mịn, không có dăm. Vớihai mặt của tấm được trang trí bằng cách áp dụng một bộ phim nhiều lớp hoặc veneer.
- Lớp2 được đặc trưng bởi các khuyết tật nhỏ trên bề mặt ở dạng vụn và vết xước. Có thể có cả lớp lót và không.
- Lớp3 - đây là những tấm có khuyết tật bề mặt đáng kể. Chúng không yêu cầu ốp và chỉ được sử dụng cho mục đích xây dựng và phụ trợ.
Theo mức độ chống lại các yếu tố bên ngoài, một tấm bìa cứng có thể là:
- chống ẩm - trải qua quá trình xử lý đặc biệt với nhũ tương parafin, đồng thời kết hợp các sợi gỗ với chất ngâm tẩm đặc biệt giúp thành phần không bị phồng lên dưới tác động của độ ẩm;
- chống cháy - chứa chất chống cháy hoạt động như một rào cản đối với lửa.
Công nghệ và các công đoạn sản xuất
Trước khi được chuyển đến kho xây dựng, tấm ván dăm nhiều lớp trải qua một quá trình sản xuất lâu dài, bao gồm năm công đoạn bắt buộc.
- Nhận nguyên liệu. Là thành phần chính, dăm gỗ được sử dụng, thu được từ chất thải của các doanh nghiệp chế biến gỗ hoặc được nghiền đặc biệt để sản xuất ván dăm. Thân cây mực được làm sạch vỏ, sau đó chúng được xẻ thành các đoạn rộng 0,5-1 mét. Nguyên liệu thô đã chuẩn bị được đặt trong các nhà máy đặc biệt, nơi nó trải qua giai đoạn nghiền.
- Sấy và chọn lọc. Các phoi được đưa đến buồng sấy, nơi sấy xoáy được thực hiện với các luồng khí nóng. Đồng thời, độ ẩm của nguyên liệu thôgiảm 6-7%. Các mảnh vụn khô được đặt trong một nhà máy quay vòng, nơi các hạt bình thường chuyển sang công đoạn tiếp theo và các mảnh vụn quá khổ quay trở lại công đoạn nghiền.
- Trộn các thành phần. Quá trình sấy đã chọn sẽ đi vào buồng trộn, sau đó nhựa formaldehyde sẽ vào cùng một chỗ.
- Tạo biểu mẫu. Các phoi trộn với keo đi vào băng chuyền, tại đây một khuôn bao gồm nhiều lớp được tạo ra dưới tác động của máy ép lạnh. Một máy ép nóng kết nối các lớp, tạo ra một trống bìa cứng. Sau đó, tấm được làm mát và làm khô. Ở cùng một công đoạn, giấy bìa cứng được cắt thành các tấm tiêu chuẩn.
- Giai đoạn sản xuất cuối cùng là phủ sơn trang trí. Đầu tiên, bề mặt ván dăm được làm phẳng và chà nhám, sau đó tấm được đặt trên máy ép định hình, chỉ có giấy sunfat được đặt ở mặt sau của tấm, đóng vai trò là cơ sở, các tấm sunfua và giấy hoàn thiện được thêm vào từ đó. mặt trước.
Nhà sản xuất và kích cỡ
Ngày nay, có khoảng hai trăm công ty trong và ngoài nước có hoạt động chính là sản xuất và xẻ ván.
Một trong những công ty dẫn đầu thị trường bán hàng là công ty Kronospan, sản xuất hơn 2,5 triệu mét vuông. ván nhiều lớp mỗi tháng. Sản phẩm đã nổi tiếng trên toàn thế giới do tuân thủ nghiêm ngặt quy trình công nghệ, lựa chọn nguồn nguyên liệu tốt nhất và tập trung vào nhu cầu của người tiêu dùng. Việc tuân thủ các quy tắc này cho phép bạn sản xuất các sản phẩm chất lượng cao với kiểu dáng độc đáo. Đồng thời, giá cảluôn cạnh tranh.
Kronospan, giống như hầu hết các nhà sản xuất khác, sản xuất các tấm bìa chip nhiều lớp, kích thước là 2750 x 1830 mm, độ dày của bảng là 16 mm.
Một nhà sản xuất chipboard nổi tiếng khác là Egger đang nắm giữ của Áo. Sản phẩm này thuộc về loại dành cho giới thượng lưu và có trong bộ sưu tập của nó cả hai tấm bằng giấy cán thông thường và tấm ván lạng. Kích thước của các tấm ở đây lớn hơn một chút - 2800 x 2070 mm với độ dày 18 mm. Nếu chúng ta xem xét lưới kích thước chung của tất cả các nhà sản xuất, thì độ dày của tấm ván có thể thay đổi từ 10 đến 38 mm. Ngoài các kích thước tấm trên còn có 2440 x 1830 mm.
Ván đa dạng: màu sắc và kiểu dáng
Ngày nay, các nhà sản xuất đồ nội thất có thể tạo ra những kiệt tác thực sự chỉ sử dụng ván dăm làm vật liệu.
Phạm vi màu sắc của ván nhiều lớp rất phong phú và bao gồm toàn bộ bộ sưu tập các mẫu mã ván ép. Màu sắc được chia thành nhiều nhóm:
- màu trơn (trắng, vàng, xanh);
- trơn kết cấu (kết cấu trắng, nhôm);
- tông màu gỗ chuẩn (beech, alder, cherry);
- giả các loài gỗ quý hiếm (ván dăm "Oak Winchester", "Merano", "Cordoba");
- trang trí bóng bẩy;
- trang trí veneered;
- tông màu huyền ảo với các hình vẽ và hoa văn.
Ba loại cuối cùng chủ yếu được sử dụng để sản xuất do giá thành caophần trước.
Lợi ích
Ván là gì thì mọi nhà sản xuất đồ nội thất đều biết. Chính chất liệu này là cơ sở của tất cả các thiết kế đồ nội thất và mang lại phần thu nhập lớn nhất. Tại sao ván gỗ dăm lại được ưa chuộng?
Thứ nhất, lợi thế ưu tiên là chi phí vật liệu tương đối thấp, cho phép chúng tôi đáp ứng nhu cầu của khách hàng ở các mức tài chính khác nhau.
Thứ hai, sự đơn giản của quá trình chế biến thu hút. Ván là vật liệu làm sẵn, chỉ cần cắt theo bản đồ cắt và bo viền các đầu. gỗ tự nhiên.
Mục cuối cùng trong danh sách các ưu điểm là một loạt các mẫu mã ván dăm. Màu sắc rất đa dạng nên sẽ hoàn toàn phù hợp với nội thất văn phòng kín đáo và phòng trẻ em tươi sáng.
Flaws
Giống như bất kỳ vật liệu nào khác, ván ép nhiều lớp có một số nhược điểm. Đặc tính tiêu cực chính của ván dăm là sự hiện diện của nhựa formaldehyde trong thành phần, ở nồng độ cao, có tác động tiêu cực đến sức khỏe con người. Đó là lý do tại sao cần phải đảm bảo rằng không có đầu nào chưa được chỉnh sửa trong thành phẩm.
Một nhược điểm đáng kể khác là ván chip dễ bị phồng lên (ngoại trừ các loại chống ẩm). Vấn đề này được loại bỏ theo cách tương tự nhưtrước - một cạnh melamine hoặc PVC được áp dụng cho tất cả các đầu có thể nhìn thấy được, bảo vệ thành phần bên trong khỏi sự xâm nhập của hơi ẩm.
Sự khác biệt giữa ván dăm và MDF
Thường thì những người không có mối liên hệ với thế giới nội thất không thấy sự khác biệt cơ bản giữa MDF, ván dăm và ván sợi. Sự khác biệt không thực sự quá lớn, nhưng nó ở đó.
MDF cũng được làm từ gỗ vụn, chỉ là nó được nghiền nhỏ hơn so với ván dăm, và không phải nhựa formaldehyde, mà là parafin, được sử dụng làm chất kết dính. Thành phần này cho phép bạn cung cấp cho vật liệu thân thiện với môi trường, mật độ và tính linh hoạt hơn. Bề mặt của MDF mịn hơn bề mặt của ván dăm và có thể dễ dàng bị biến dạng. Đặc tính này rất quan trọng, vì nó cho phép bạn không chỉ tạo ra các hình dạng đồng đều mà còn cả các hình dạng uốn cong với các phay khác nhau. Do MDF tẩm parafin, ván có đặc tính không thấm nước, cho phép mở rộng phạm vi ứng dụng của nó. Trong hầu hết các trường hợp, phần nhỏ mịn được sử dụng để sản xuất phần mặt tiền.
Ván sợi là một vật liệu tổng hợp được làm từ gỗ vụn, bụi gỗ và các mảnh vụn, với việc bổ sung nhựa tổng hợp, parafin và nhựa thông. Thành phần được ép và phủ một lớp laminate. Độ dày của tấm ván sợi, theo quy định, không vượt quá 4 mm. Được sử dụng làm mặt sau và tường sau.
Khả năng tương thích với các vật liệu khác
Trong tất cả các vật liệu nội thất, ván dăm là vật liệu linh hoạt nhất. Hình ảnh dưới đây xác nhận rằng chipboard hoạt động tốt với bất kỳ vật liệu rắn nàochất.
Bộ đồ nội thất cổ điển được coi là một bộ vỏ làm bằng ván dăm, bức tường phía sau làm bằng ván sợi và phần phía trước làm bằng ván MDF.
Ngoài những vật liệu trên, gỗ tự nhiên, kính, nhôm dùng trong sản xuất đồ nội thất cũng rất hòa hợp với vật liệu nền.
Mẹo chọn bìa cứng
Vì vậy, chúng tôi đã tìm ra chipboard là gì và nó được sử dụng trong những lĩnh vực nào. Nó chỉ còn là quyết định về tiêu chí đánh giá chất lượng.
Không phải tất cả các nhà sản xuất đều tuân thủ các chỉ tiêu và tiêu chuẩn, vì vậy có thể các tài sản kém thanh khoản có thể được ngụy trang dưới lớp vỏ bên ngoài thông thường, điều này có thể hoàn toàn không phù hợp để sử dụng trong ngành nội thất. Khi chọn ván dăm, chú ý đến giá cả. Nếu chi phí của mô hình đã chọn thấp hơn đáng kể so với các thiết bị tương tự, hãy tìm lý do. Có lẽ nhà sản xuất quyết định chạy một chiến dịch khuyến mại để thu hút nhu cầu của người tiêu dùng đối với sản phẩm. Hoặc có thể họ quyết định bán cho bạn một sản phẩm bị lỗi. Có thể vật liệu bị lỗi với giá thấp (ví dụ: cho công việc xây dựng) sẽ phù hợp với bạn, nhưng bạn nên được thông báo về tất cả những ưu và khuyết điểm.
Kiểm tra tính toàn vẹn của vật liệu. Trên bề mặt tấm không được có vết nứt và vụn, lớp sơn trang trí phải nhẵn, không có vết xước. Đảm bảo kiểm tra các cạnh của tờ giấy. Độ dày của chúng không được lớn hơn độ dày của bề mặt chính, nếu không thực tế này sẽ chỉ ra sự trương nở của vật liệu. Ván mạch phồng hoàn toàn không phù hợp vớisản xuất đồ nội thất, vì lớp đệm của nó trở nên lỏng lẻo, khiến việc sử dụng dây buộc trở nên khó khăn.