Mộc sử dụng nhiều loại công cụ cho nhiều mục đích khác nhau. Nếu các thợ điêu khắc chuyên nghiệp chủ yếu sử dụng cưa điện, dao và ghép hình, thì trong gia đình, các thiết bị thủ công, bao gồm cả máy đục, lại có nhu cầu nhiều hơn. Nó có giá cả phải chăng và dễ sử dụng, nhưng cần bảo trì thường xuyên. Sự tiện lợi và độ chính xác của quá trình xử lý gỗ sẽ phụ thuộc vào chất lượng của việc mài đục. Có nhiều cách khác nhau để khôi phục độ sắc của răng cửa, cách nào hiệu quả nhất sẽ được thảo luận bên dưới.
Dụng cụ và vật tư tiêu hao để mài
Dụng cụ đơn giản nhất để trang điểm cho thợ điêu khắc bằng tay là một viên đá mài. Nó có thể được sử dụng mà không cần thiết bị đặc biệt bằng cách giữ và chuyển động qua lại để tác động cơ học lên bề mặt mục tiêu. Để không bị thương ở tay, bạn có thể bọc một bên của đá mài bằng một miếng giẻ dàyhoặc làm bao kiếm để đựng nó. Bản thân đá có thể có các đặc điểm khác nhau. Thông số lựa chọn chính là độ hạt, nghĩa là độ sâu của đường may.
Để tăng năng suất của hoạt động làm việc sẽ giúp một thiết bị chuyên dụng để mài đục dưới dạng một thiết bị mài. Theo một nghĩa nào đó, đây là một cỗ máy, nhưng không có ổ điện. Thiết kế của nó được thiết kế để thực hiện hai nhiệm vụ: bắt một thanh mài mòn (đá hoặc giũa) và thực hiện các chuyển động qua lại cơ học trên khung. Công việc được thực hiện bởi chính người sử dụng, nhưng do các thanh dẫn và sự cố định chặt chẽ của phôi, hiệu quả xử lý bề mặt của máy cắt được tăng lên.
Kỹ thuật chuốt
Bắt đầu với mặt phẳng của dao. Sự hiện diện của một hình ảnh phản chiếu trên đó sẽ cho biết độ sắc nét chính xác của bề mặt này. Bất kể công cụ được sử dụng là gì, trong quá trình chỉnh sửa, vết đục phải di chuyển qua lại dọc theo vật mài mòn. Nếu dao được cố định, thì đá hoặc giũa cũng sẽ được dẫn hướng theo kiểu chuyển động qua lại. Điều quan trọng là phải cầm vật phẩm bằng cả hai tay và di chuyển nhịp nhàng theo một đường mà không bị lệch. Còn về lực nhấn thì tùy thuộc vào độ mờ đục của vết đục. Việc mài trong các xưởng mộc thường được thực hiện theo nhiều giai đoạn với các hạt mài có nhiều thành phần khác nhau - chúng chuyển dần từ hạt thô sang hạt mịn cho đến khi hoàn thiện. Sau khi hoàn thành hoạt động, cần loại bỏ bụi, vụn kim loại và các chất thải khácmáy hút bụi.
Góc và vát mép
Duy trì góc nghiêng phù hợp trong quá trình mài là một trong những điều kiện chính để có được một dao cắt sắc chất lượng cao. Hình dạng vát chính xác chỉ có thể được xác định trên máy mài để bàn, đã được đề cập ở trên. Trên các mô hình hiện đại, một thang đo được cung cấp để đặt góc mài đục trên gỗ - trung bình từ 20 đến 35 độ. Vì vậy, đối với một chiếc đục thông thường, góc 25 độ là phù hợp và đối với một chiếc đục làm sạch - 20.
Máy vát mép nằm ngay đối diện với chất mài mòn. Một lần nữa, phổ biến hơn là bắt đầu với đá hạt thô, nhưng nếu máy cắt ở điều kiện có thể chịu đựng được và chỉ cần băng nhẹ, thì ban đầu có thể sử dụng đá mài vừa. Khi điều chỉnh hoặc mài nhẵn đầu máy cắt, điều quan trọng cần lưu ý là bề mặt của đá có thể bị biến dạng đến mức không thích hợp để làm việc tiếp theo. Điều này xảy ra khi sử dụng một diện tích nhỏ của bề mặt mài mòn, dẫn đến hình thành cái gọi là hốc mài. Kỹ thuật làm việc đồng nhất với một thanh dọc theo toàn bộ chiều dài bề mặt của nó sẽ giúp loại bỏ nguy cơ bị lỗi như vậy.
Đánh bóng hoàn thiện
Sau khi chỉnh sửa vát mép chính, tiếp theo là công đoạn mài quan trọng. Nó khác ở chỗ lưỡi cắt đạt được trạng thái tối ưu ở phần của lưỡi cắt. Để giải quyết vấn đề này, các thiết bị đánh bóng như bánh xe và thắt lưng mài mòn da và nỉ được sử dụng. Tốt hơn trongnhư một đơn vị điện hoặc một công cụ vận chuyển, hãy sử dụng máy mài điện. Có những mô hình gia dụng nhỏ gọn được trang bị đĩa mài. Ở định dạng này, cái đục được mài bằng bột mài. Trong quá trình làm việc, người vận hành nhiều lần tác dụng khối lượng lên lưỡi cắt và bề mặt làm việc của băng hoặc vòng tròn. Để thay thế cho các loại dầu mài đặc biệt, những người thợ mộc có kinh nghiệm khuyên bạn nên sử dụng dung dịch xà phòng. Tuy nhiên, bản thân xà phòng không được có nguồn gốc hữu cơ, nếu không các bề mặt của dao cắt và chất mài mòn sẽ trở nên nhờn.
Tính năng mài đục của dao bào?
Trong thiết bị của máy bào, những con dao được sử dụng trông giống như lưỡi của một cái đục. Hơn nữa, trong một số mô hình, chúng có thể gần như giống nhau về các đặc tính của máy cắt. Nhưng thường thì máy bào được cung cấp các loại dao tròn mỏng hơn, nhờ đó, người thợ mộc có thể lựa chọn bột gỗ phức tạp. Do đó, cần phải có một chất mài mòn không thô như đá mài - ví dụ, nhiều loại sử dụng đá nhám có các thành phần khác nhau, cũng như các thiết bị đánh bóng. Nếu chúng ta nói về sự khác biệt trong kỹ thuật mài đục và bào, thì trong trường hợp thứ hai, áp lực của vật mài mòn lên bề mặt gia công sẽ ít hơn. Bản thân hoạt động này giống như một quá trình hoàn thiện hoặc hoàn thiện kim loại.
Kết
Bản chất của việc thực hiện và nói chung, việc tổ chức các quy trình bảo dưỡng máy đục có thể khác nhau tùy thuộc vàotùy thuộc vào sắc thái hoạt động của nó. Đó là một điều nếu công cụ này hiếm khi được sử dụng và việc phục hồi lưỡi dao chỉ được yêu cầu như một lớp hoàn thiện bề mặt, và một điều khác là công việc thường xuyên với gỗ trong gia đình. Trong trường hợp đầu tiên, hoàn toàn có thể mài đục bằng đá mài thủ công, và trong trường hợp thứ hai, các đơn vị đặc biệt năng suất cao hơn sẽ được yêu cầu. Chủ nhà có thể phải đối mặt với câu hỏi lựa chọn thiết bị phù hợp. Theo các chuyên gia, máy xay gia đình mang lại hiệu quả tốt nhất. Khả năng trang bị cho nó các bánh mài có kích thước hạt khác nhau và điều chỉnh tốc độ quay cho phép bạn đối phó với dao mài, đục, máy bào và các công cụ cắt khác.
