Dụng cụ chính để gia công phôi trên máy tiện là dao cắt. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể tách lớp vật liệu cần thiết khỏi bất kỳ bộ phận hình trụ nào để tạo ra kích thước cần thiết.
Công cụ tính điểm quay đầu được sử dụng để làm gì?
Tổng cộng có 8 loại máy cắt: xuyên qua, doa, cắt, xẻ rãnh, vát mép, định hình và cắt. Mỗi người trong số họ được sử dụng trong các hoạt động cụ thể. Ví dụ, máy cắt được thiết kế để tách thành phẩm ra khỏi phôi, và máy cắt doa được thiết kế để khoan lỗ hoặc tạo các đường vát bên trong. Nhưng máy cắt điểm có một ứng dụng rộng rãi hơn. Hầu hết mọi hoạt động chính trên máy tiện đều được thực hiện bằng công cụ này. Với nó, bạn có thể cắt các gờ ở góc phải hoặc góc nhọn, tạo các đường vát bên ngoài, gia công mặt cuối và bất kỳ bề mặt ngoài nào khác của bộ phận hình trụ. Vì vậy, nó là một trong những công cụ quan trọng nhất, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình hình thành ban đầu của thành phẩm.
Các loại máy cắt ghi điểm
Thứ nhất, tùy thuộc vào hướng thức ăn, dao cắt điểm là trái và phải. Việc xác định loại đàn theo nguyên tắc này khá dễ dàng, bạn chỉ cần đặt lòng bàn tay lên cây đàn và xem ngón tay cái hướng về phía nào. Nếu hướng ngón tay cái sang trái là hướng trái và hướng sang phải là răng cửa bên phải.
Thứ hai, tùy thuộc vào tính năng thiết kế, có:
- Máy cắt uốn cong. Nó có các cạnh cắt nghiêng về một phía của trục giữ.
- Máy cắt thẳng. Nó có các cạnh cắt song song với trục giữ.
- Máy cắt đầu cắt (hoặc bền bỉ). Dụng cụ này cũng có các cạnh cắt song song với trục của giá đỡ, nhưng ở một góc nhỏ hơn.
Thứ ba, có phân loại răng cửa theo phương pháp chế tạo. Tùy thuộc vào điều này, chúng có hai loại:
- Solid - công cụ có phần giữ và phần đầu được làm từ cùng một chất liệu.
- Composite - công cụ, các thành phần của chúng được làm bằng các vật liệu khác nhau. Ví dụ, giá đỡ được làm bằng cacbua T10K5 và miếng chèn cắt nằm trên đầu được làm bằng thép tốc độ cao P9.
Lựa chọn dao cắt để gia công chi tiết
Trước khi chọn máy cắt điểm để gia công, bạn cần quyết định một số tính năng:
- Đầu tiên, bạn cần xem xét chất liệu của dụng cụ chèn. Dao cắt phải cứng hơn phôi.
- Thứ hai, bạn cần tính đến hình học và thiết kếmáy cắt.
Hai thông số này sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn thêm tốc độ tiến dao và cắt, cũng như độ bền của nó, tức là thời gian làm việc liên tục cho đến khi các cạnh cắt trở nên xỉn màu.
Các phần tử của máy cắt và kích thước của chúng
Máy cắt điểm bao gồm hai yếu tố:
- Giá đỡ (thanh) - bộ phận chính của máy cắt, giúp bạn có thể lắp dụng cụ vào máy.
- Phần đầu hoặc bộ phận làm việc, trên thực tế, thực hiện quá trình xử lý bộ phận đó. Đầu bao gồm một số bề mặt: mặt trước (trên đó phoi được loại bỏ), mặt sau chính (hỗ trợ chèn cắt) và mặt sau phụ (cho phép dao di chuyển dọc theo bề mặt được gia công). Ngoài ra, nó có hai lưỡi cắt - chính và phụ, chịu trách nhiệm thực hiện các thao tác tiện cơ bản.
Tùy thuộc vào kích thước của giá đỡ dao của máy và phôi đang được gia công, các đầu dao và đầu dao được chế tạo với nhiều kích cỡ khác nhau. Các kích thước chính của dụng cụ trong ví dụ về máy cắt mặt tiện quay phải được hiển thị trong bảng dưới đây.
| Chiều dài, L | Chiều rộng, b | Chiều cao, H | Chèn góc lao xuống |
| 100 mm | 10mm | 16mm | 15 ° |
| 120 mm | 12mm | 20mm | |
| 140mm | 16mm | 25mm | |
| 170mm | 20mm | 32mm | |
| 200mm | 25mm | 40mm |
Đánh dấu
Theo quy luật, nhiều thợ tiện chọn một công cụ để gia công một bộ phận ngay lập tức chú ý đến việc đánh dấu và vì lý do chính đáng, vì nó cho biết cấp thép được sử dụng để tạo chèn cắt. Ví dụ, lực đẩy của máy cắt T5K10 có một tấm hợp kim cứng, thuộc nhóm titan-vonfram của hợp kim có chứa cacbua titan và coban. Một công cụ như vậy chỉ có thể phù hợp để tiện thô các phôi thép cacbon và thép hợp kim ở tốc độ thấp và ở nhiệt độ nung nóng thấp.
Trong các trường hợp khác, bạn sẽ phải chọn máy cắt từ thép tốc độ cao. Chúng tồn tại lâu hơn ở tốc độ cao và ít có khả năng bị mềm khi đun nóng trên 200 ° C.
Vật liệu được sử dụng để làm miếng chèn cắt
Như bạn đã biết, máy cắt ghi điểm bao gồm hai phần: phần giữ và phần đầu. Cả hai yếu tố này đều quan trọng đối với công cụ và mỗi yếu tố này thực hiện chức năng của nó. Ví dụ, giá đỡ, được lắp trong giá đỡ dụng cụ, phải cứng, chịu mài mòn và va đập, và miếng cắt không được nóng lên ở nhiệt độ cao. Đó là lý do tại sao trongTrong hầu hết các trường hợp, cả hai bộ phận của máy cắt đều được làm từ các vật liệu khác nhau. Ngoài ra, điều này cho phép bạn tiết kiệm chi phí sản xuất công cụ, điều này ảnh hưởng đáng kể đến việc giảm giá cuối cùng.
Vì vậy, chèn cắt được làm bằng thép tốc độ cao hoặc hợp kim cứng với việc bổ sung coban, bởi vì, như bạn biết, vật liệu này có khả năng chống mài mòn và hoạt động tốt ở nhiệt độ cao. Vật liệu phổ biến để sản xuất chèn dao cắt là thép tốc độ cao (R9K5, R9K5F2) và hợp kim cứng (T5K10, T5K6).
Nếu cần gia công các hợp kim sắt mềm hơn, chẳng hạn như gang, thì nên chọn một máy cắt có chèn cắt không chỉ bao gồm coban mà còn bằng vonfram. Chúng bao gồm các cấp độ VK6, VK8, VK10, VK3M và VK6V.
Danh sách các GOST hiện tại
Do sự khác biệt về thiết kế, kích thước và hình học, nhiều người không thể tìm được máy cắt ghi phù hợp. GOST nên thoát khỏi những khó khăn này. Tiêu chuẩn này chứa tất cả các thông tin cần thiết về dụng cụ tiện, thiết kế của chúng, các thông số hình học và các tính năng quan trọng không kém khác sẽ hữu ích khi tính toán các điều kiện cắt và chọn máy cắt.
Tổng cộng có 4 tiêu chuẩn của tiểu bang đề cập đến việc quay máy cắt ghi điểm:
- GOST 18880-73 (phát hành lại với sửa đổi 2003). Tiêu chuẩn này chứa thông tin ngắn gọn về các chỉ định chính, thiết kế, thông số hình học và kích thước của máy cắt uốn cong với các hạt dao cắt bện làm bằng cacbua.
- GOST 18871-73 (phát hành lại từvòng quay 2003). Tiêu chuẩn này chứa các thông tin cần thiết về thiết kế và kích thước của các công cụ tính điểm tiện có chèn HSS.
- GOST 28980-91 (phát hành lại, sửa đổi vào năm 2004). Chúng ta đang nói về máy cắt chuyền và ghi điểm với bộ chèn cacbua có thể thay thế.
- GOST 29132-91 (phát hành lại, sửa đổi vào năm 2004) Có thông tin về máy cắt xuyên qua và cho điểm với hạt chèn đa diện có thể thay thế, được sử dụng trong sản xuất cùng với một thiết bị đặc biệt, máy photocopy.
