Máy sưởi không thể sử dụng tài nguyên năng lượng mà là chất thải có thể gây ô nhiễm nước và đất. Đây không phải là tưởng tượng chút nào. Ví dụ về một đơn vị như vậy sẽ là một lò đốt dầu thải. Bạn hoàn toàn có thể tự tay làm ra nó.
Điều này sẽ tiết kiệm chi phí sưởi ấm các cơ sở khác nhau như nhà kính và nhà để xe. Nhưng nếu bạn kết nối mạch sưởi, bạn có thể làm cho cả một tòa nhà dân cư trở nên thoải mái và ấm áp hơn.
Thông tin về thiết bị và nguyên lý hoạt động
Trước khi bắt tay vào sản xuất thiết kế đã mô tả, bạn cần tự làm quen với nguyên lý hoạt động của nó, gần giống với những gì mà lò nhiệt phân sử dụng. Quá trình đốt cháy xảy ra trong hai giai đoạn. Lúc đầu, hơi dầu thải cháy, trong đó khí dễ cháy được hình thành. Giai đoạn thứ hai là quá trình đốt cháy các chất khí ở nhiệt độ cao. Khói từ bếp không chứa nhiều tạp chất độc hại và chất thải độc hại, đồng thời hiệu suất của lò sưởi cao.
Tính năng thiết kế
Nếu bạn quyết định tự làmbếp với dầu đã qua sử dụng bằng tay, thì chúng ta nên cố gắng đạt được mục tiêu, đó là đốt cháy hoàn toàn dầu đã qua sử dụng. Lò sưởi phải cung cấp sự hiện diện của một số yếu tố, trong số đó phải được đánh dấu:
- buồng đốt dưới;
- buồng vừa;
- buồng trên.
Đối tượng đầu tiên được liệt kê là nhiệt độ thấp. Nó được kết hợp với một bể chứa và được bổ sung một lỗ để kiểm soát việc cung cấp không khí. Nhiên liệu được thêm vào qua lỗ và lò được đốt cháy. Sự cháy của các chất khí với không khí xảy ra ở buồng giữa. Nó được làm dưới dạng một đường ống với các lỗ để một lượng lớn không khí đi vào.
Nếu bạn muốn tự tay làm bếp dầu thải, bạn phải bổ sung khoang trên, nơi đốt cháy cặn khí và hình thành khói. Một ống khói được kết nối với nó, được đưa ra ngoài.
Ống khói nên là gì
Ống khói phải dài từ 4m trở lên. Các thành phần không nên được đặt theo chiều ngang. Việc khai thác sẽ tạo ra muội than lắng đọng trong các đường ống, vì vậy các đoạn ngang sẽ bị tắc nghẽn bởi muội than. Các sản phẩm đốt cháy sẽ xâm nhập vào bên trong và những người trong cơ sở có thể bị ngộ độc.
Ống khói trong phòng có thể được đặt ở góc từ 45 đến 90 ˚, bên ngoài - theo chiều thẳng đứng. Phần trên của ống khói được bảo vệ bởi một nắp đậy, ngăn chặn sự xâm nhập của lượng mưa và gió thổi.
Chuẩn bị dụng cụvà nguồn cung cấp
Khi chế tạo bếp dầu thải của riêng bạn, bạn có thể sử dụng kết cấu hoặc thép 4 mm chịu nhiệt. Khoang trên sẽ chịu tải nhiệt lớn nhất. Nếu không có làm mát cưỡng bức, hệ thống sưởi có thể đạt 800 ˚С. Về vấn đề này, bạn nên làm phần này của lò từ kim loại dày.
Lò có thể được làm từ phế liệu của ống có đường kính khác nhau hoặc sắt tấm. Trước khi bắt đầu công việc, bạn sẽ cần dự trữ các vật liệu và dụng cụ sau:
- máy hàn;
- máy xay;
- tấm kim loại;
- sơn trên kim loại;
- góc;
- đá mài;
- điện cực;
- hom ống.
Công nghệ chế tạo lò kiểu nhỏ giọt
Ở giai đoạn đầu tiên sản xuất lò kiểu nhỏ giọt, bạn sẽ cần phải làm việc ở khoang dưới. Sẽ có quá trình đốt cháy sơ cấp. Ngăn này được kết hợp với bình xăng. Buồng sẽ trông giống như một cái bồn tròn có nắp, trong đó có các lỗ được tạo ra để đổ dầu và lắp một đường ống hoạt động như một buồng thứ hai.
Sau khi cắt bỏ các chi tiết của két dưới, các góc cạnh cần được làm sạch bằng máy mài và hàn lại. Các bức tường được làm từ đường ống. Đáy làm bằng thép tấm, cũng như chân làm bằng góc, nên được hàn vào thành bể. Tiếp theo, bạn có thể thực hiện việc thực hiện bìa, trong đó các lỗ được tạo. Đường kính của chúng phải là 100 mm. Chúng nằm gần trung tâm hơn. Gần một trong các cạnh, các lỗ phải có đường kính 60 mm. Tốt hơn là bạn nên tháo nắp ra, điều này sẽ giúp việc vệ sinh bể và vận chuyển thiết bị trở nên dễ dàng hơn.
Nếu bạn nhìn vào bản vẽ của các lò đốt dầu thải được trình bày trong bài viết, bạn có thể hiểu thiết kế bao gồm những yếu tố nào. Ví dụ, thiết bị cung cấp một đường ống có đường kính là 100 mm. Chiều dài của nó phải bằng 360 mm. Các lỗ thoát khí được khoan trên sản phẩm. Đường kính nên bằng một phần mười đường kính ống. Các lỗ cách đều nhau về chu vi và chiều cao.
Ngay sau khi ống đã sẵn sàng, nó nên được gắn vào nắp của bể chứa phía dưới. Điều quan trọng là phải duy trì tính vuông góc trong trường hợp này. Nên có một van điều tiết không khí trên nắp của lò kiểu nhỏ giọt trong khai thác mỏ, van này sẽ được giữ trên các đinh tán. Thay vào đó, bạn có thể sử dụng kết nối bắt vít. Đường kính của lỗ cho van điều tiết sẽ là 60 mm. Dầu được đổ qua lỗ và lò được đốt cháy. Bể trên nên được làm theo cách tương tự như bể dưới. Các bức tường sẽ được làm bằng ống 355 mm.
Phương pháp làm việc
Trong tấm sẽ đóng vai trò là đáy, một lỗ 100 mm sẽ được tạo ra, lỗ này được dịch chuyển sang một trong các cạnh. Từ bên dưới, một đường ống 110 mm phải được hàn vào lỗ, ống này sẽ được đưa vào buồng đốt đã đục lỗ.
Sau khi nhìn vào bản vẽ của các lò dầu thải, bạn có thể hiểu rằng thiết kế cung cấp một nắp bể chứa trên cùng. Nút này sẽchịu tác động mạnh nhất, vì vậy tốt hơn nên làm nó từ kim loại 6 mm. Một lỗ được tạo trên nắp trên để lắp đặt ống khói, nằm ở phía đối diện với các lỗ ở đáy buồng. Một máy cắt nên được hàn vào nắp trên, là một vách ngăn làm bằng sắt dày. Điểm cắt sẽ nằm gần lỗ khói hơn.
Nên lắp một ống khói ở trên cùng của tấm bìa, ống khói này sẽ được kết nối với ống khói. Để làm cho kết cấu cứng hơn, một tấm đệm từ một góc hoặc đường ống nên được lắp đặt giữa các khoang trên và dưới, đường kính của chúng sẽ là 32 mm. Nếu bạn đang tự hỏi làm thế nào để làm cho một bếp, thì bạn cũng nên nghĩ về cách làm cho thiết kế hấp dẫn hơn. Để làm được điều này, nhiều thợ thủ công sơn các thiết bị bằng sơn nhiệt độ cao cho kim loại.
Lò nướng xi lanh
Nếu quyết định làm một cái lò từ một hình trụ, thì bạn cần biết rằng bạn cũng sẽ cần:
- tiếng Bungari;
- khoan;
- máy hàn;
- ống khói;
- ống đốt;
- thép tấm;
- góc kim loại.
Ở giai đoạn đầu, quả bóng bay phải được rửa sạch để khử mùi hôi. Đối với một vết cắt, hãy đánh dấu xuống. Sau đó, khí cầu được đổ đầy nước lên trên hoặc chôn một nửa xuống đất. Với sự trợ giúp của một máy mài dọc theo dây chuyền, một vết cắt của phần trên sẽ được thực hiện. Chân được hàn vào phần dưới, sẽ hoạt động như một buồng đốt,được cắt từ các góc.
Để tạo ra một bếp dầu thải từ một hình trụ, ở giai đoạn tiếp theo, một ống khói dài 10 cm được đưa vào lỗ đã hình thành, trong đó một lỗ được khoan, phủ một tấm. Nó sẽ cho phép bạn kiểm soát luồng không khí. Với một gờ từ nơi tiến hành hàn, nên khoan các lỗ, khoảng cách giữa các lỗ này sẽ là 0,5 cm.
Để chèn ngang, cắt lỗ và hàn ống khói. Ở phần trên bị cắt bỏ, một lỗ được tạo ra để đổ dầu tinh khiết. Ở đây bạn cũng nên lắp một khay để bạn có thể làm ấm một cốc nước. Tại thời điểm này, chúng ta có thể cho rằng lò nướng dầu đã qua sử dụng đã sẵn sàng.
Lò nướng mạch nước
Ở công đoạn đầu tiên, chân phải được hàn vào thân lò. Chiều dài của chúng phải là 30 cm Tiếp theo, phần thân được lắp vào. Máy mài cần khoan các lỗ cách sàn 50 cm và cách đỉnh bếp 10 cm.
Khi làm bếp dầu thải có mạch nước, bạn sẽ cần phải khoan một lỗ cho bộ tản nhiệt. Các bộ phận của ống và thiết bị được hàn với nhau. Pin thường được lắp gần ổ cắm hơn. Để cung cấp thông gió tự nhiên, cần phải tạo một lỗ ở phần trên của đường ống. Đường kính của nó sẽ là 5 cm.
Việc cung cấp hệ thống đầu ra dầu thải cũng rất quan trọng. Trước khi tạo lỗ cho bộ tản nhiệtcúp máy. Nơi mà chất lỏng sẽ hợp nhất được cung cấp trước. Nếu bạn sống trong một ngôi nhà riêng, thì chúng có thể là một lỗ thoát nước.
