Tính dẫn nhiệt của khối bọt là do nó có cấu trúc dạng tế bào, tức là, cấu trúc xốp. Đó là do hệ số thấp của tham số được chỉ định được tạo ra. Có thể có được cấu trúc xốp của vật liệu do thực tế là vật liệu tạo bọt được thêm vào chế phẩm. Số lượng lỗ xốp và do đó hệ số dẫn nhiệt của khối bọt phụ thuộc vào lượng phụ gia này. Sự phụ thuộc trong trường hợp này khá đơn giản: càng nhiều lỗ, giá trị của thông số này càng thấp.
Dẫn nhiệt là gì? Các loại bê tông bọt
Bắt đầu với dẫn nhiệt là gì và tại sao nó lại quan trọng như vậy. Đây là chỉ số đặc trưng cho nhiệt lượng mà vật liệu có thể tỏa ra trong một khoảng thời gian nhất định. Nói cách khác, nhiệt lượng sẽ truyền qua tường trong một đơn vị thời gian là bao nhiêu. Rõ ràng tại sao chỉ số này rất quan trọng đối với vật liệu xây dựng. Các chỉ số chính ảnh hưởng đến sự hình thành độ dẫn nhiệt là mật độ của khối bọt và độ ẩm của nó.
Hiện tại, có ba loại nguyên liệu:
- kết cấu bê tông bọt;
- khối xốp cách nhiệt;
- vật liệu kết cấu và cách nhiệt.
Khối kết cấu và cách nhiệt
Bắt đầu với một khối xây dựng. Nó khác ở chỗ mật độ của nó là lớn nhất trong tất cả các loại và số lượng lỗ chân lông là tối thiểu. Do đó, hệ số dẫn nhiệt của loại khối xốp này là cao nhất và nằm trong khoảng 0,29-0,38 W / m K. Thông thường, vật liệu này chỉ được sử dụng để xây dựng nền móng và kết cấu chịu lực của các tòa nhà. Nhưng đồng thời cũng phải hiểu rằng, do hệ số dẫn nhiệt cao nên sẽ phải trải thêm các vật liệu cách nhiệt. Cho đến nay, bê tông bọt như vậy có sẵn các loại từ D900 đến D1200.
Về độ dẫn nhiệt của khối xốp loại cách nhiệt, đương nhiên là tốt nhất rồi. Chỉ số của đặc tính này là 0,09-0,12 W / m K. Tuy nhiên, do đó cấu trúc chứa số lượng tế bào lớn nhất, đó là lỗ chân lông. Bởi vì điều này, sức mạnh kém hơn so với hai loài còn lại. Không được phép xây dựng một ngôi nhà từ một khối bọt như vậy. Nó chỉ có thể được sử dụng như một vật liệu cách nhiệt cho một cấu trúc đã hoàn thiện. Vật liệu xây dựng của nhóm này được đánh dấu từ D300 đến D500.
Chất liệu kết hợp
Loại thứ ba là khối kết cấu và cách nhiệt. Từ cái tên có thể thấy anh ấy có phẩm chất của cả hai nhóm trước đó. Tuy nhiên, chúng có chỉ số trung bình về cả độ bền và độ cách nhiệt - 0,15-0,29 W / m K. Nhưng,mặc dù vậy, nó là vật liệu thường được sử dụng để xây dựng một tổ ấm. Lĩnh vực ứng dụng chính là tư nhân xây dựng các tòa nhà dân cư. Đối với việc đánh dấu, điều này bao gồm các khối bọt từ D500 đến D800.
Thuộc tính khối và tính năng khối xây
Điều đáng nói là chọn đúng thương hiệu xốp khối để xây nhà thôi là chưa đủ. Điều rất quan trọng là phải xếp vật liệu xây dựng đúng cách. Một sự khác biệt nghiêm trọng là bạn không thể sử dụng vữa xi măng-cát thông thường. Điều này là do thực tế là việc sử dụng nó sẽ làm giảm độ dẫn nhiệt của các khối. Để tránh một khuyết tật như vậy, hãy sử dụng một loại keo đặc biệt. Một điểm rất quan trọng nữa là độ dày của đường may. Nó không được vượt quá 2-3 mm. Nếu đường nối dày hơn, thì cái gọi là cầu lạnh sẽ hình thành do đặc tính của khối bọt. Một phần nhiệt đáng kể sẽ đi qua chúng, điều này không thể chấp nhận được.
Để đạt được khối xây đồng đều nhất và độ dày chính xác của đường may, điều rất quan trọng là phải mua các khối xốp chất lượng cao sẽ có hình dạng hình học chính xác. Một quy tắc quan trọng khác là bạn chỉ có thể xây một ngôi nhà ấm áp từ bê tông bọt nếu bạn mua ngay số lượng vật liệu xây dựng cần thiết từ một nhà sản xuất. Mua ở những nơi khác nhau hoặc những thời điểm khác nhau sẽ không đảm bảo sự hội tụ chính xác nhất về kích thước, vì như vậy khối xây sẽ bị vỡ, đường may thay đổi và mất đi một phần đáng kể khả năng cách nhiệt.
Quy trìnhtay nghề
Vì khối bọt là một loại bê tông có cấu trúc tế bào, một số nguyên liệu thô giống nhau, nhưng có một số sắc thái. Nguyên liệu chính để sản xuất một khối như vậy:
- xi măng, nước, cát;
- phụ gia được thiết kế để cải thiện hiệu suất;
- tác nhân thổi loại tổng hợp.
Hiện nay, có ba cách chính để sản xuất khối bọt.
Phương pháp đơn giản và cổ điển nhất là cho chất tạo bọt vào hỗn hợp xi măng đã được chuẩn bị sẵn bằng cách sử dụng một thiết bị như máy tạo bọt. Hỗn hợp thành phẩm phải được trộn đều, sau đó nó được đặt trong một buồng đặc biệt sẽ duy trì nhiệt độ thích hợp để vật liệu cứng lại.
Có một phương pháp tạo khoáng khô, khác ở chỗ chất tạo bọt được đưa vào hỗn hợp khô, tất cả các nguyên liệu được trộn đều và chỉ sau đó thêm nước vào. Các khối bọt được làm theo cách này có độ bền tốt, nhưng khả năng dẫn nhiệt kém đi. Phương pháp này phù hợp nhất để sản xuất liên tục.
Phương pháp cuối cùng là công nghệ pháo hoa. Nó ngụ ý trộn chất tạo bọt trước với chất lỏng và chỉ sau đó tất cả các thành phần khác mới được thêm vào. Ngoài ra, các buồng áp suất đặc biệt được sử dụng ở đây, hỗ trợ quá trình trộn các chất ở áp suất quá mức cần thiết.
Đánh giá và đặc điểm của khối bọt
Đối với các đặc tính của vật liệu này, có thể đưa ra các mức trung bình saucác chỉ số. Mật độ của vật liệu là từ 600 đến 1000 kg / m3, hệ số dẫn nhiệt trong khoảng 0,14-0,22 W / m K, cường độ là 15-25 kgf / cm 2, độ hút nước - từ 10 đến 16% khối lượng của khối, khả năng chống sương giá được xác định theo chu kỳ và trung bình bắt đầu từ 35 chu kỳ. Đối với vùng khí hậu trung bình, độ dày chấp nhận được của một bức tường khối xốp với các đặc điểm như vậy là 0,6 m.
Về phần đánh giá, nhiều người nêu bật những ưu điểm sau: tiết kiệm đáng kể việc xây dựng nền móng, hình dạng của các khối lớn, giúp giảm lượng vật liệu cần thiết và giảm thời gian lắp dựng tường.
Một trong những nhược điểm là vật liệu như vậy khá mỏng manh và nó sẽ không hoạt động để gắn kết các cấu trúc có bản lề nặng lên những bức tường như vậy.
