Việc sử dụng tích cực các loại tự động hóa trong các cơ chế điều khiển cửa ga ra đã tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động của chúng, nhưng công nghệ lắp đặt lại phức tạp. Điều này đúng nhất đối với cấu trúc mặt cắt, cuộn lên và cấu trúc trượt quay. Nó cho phép sử dụng các cơ chế tự động và lắp đặt các cổng trượt, nhưng hệ thống này vẫn giữ các tính năng cơ bản của thiết kế cổ điển với sự phụ thuộc tối thiểu vào các yếu tố điện phức tạp.
Thông tin chung về cổng trượt
Sự kết hợp giữa tính nhỏ gọn, đơn giản của thiết bị và chức năng có thể là do các tính năng của loại cổng này. Không giống như các cấu trúc mặt cắt và cấu trúc cuộn giống nhau, chúng không yêu cầu lắp đặt các cơ cấu phức tạp cho phép đẩy bạt đúc sẵn xuống dưới hốc trần. Cao hơnmột bức ảnh của thiết bị cổng trượt được trình bày, minh họa một ví dụ về hoạt động của thiết kế này với một sự khác biệt so với lỗ mở được sử dụng. Mặc dù nó yêu cầu thêm không gian, nó có thể được sử dụng trong một khu vực chưa được khai thác. Về chức năng, liên quan đến cơ học được điều khiển, đầy đủ các khả năng, đặc trưng của tất cả các loại cửa hiện đại khác, được bảo tồn. Một bộ phận truyền động với điều khiển từ xa và một tập hợp các tùy chọn điều khiển cũng được triển khai.
Đồng thời, cần nhấn mạnh các tính năng của quá trình cài đặt. Việc lắp đặt bệ đỡ sẽ không hoàn thành nếu không sử dụng các yếu tố của nền hỗ trợ. Nếu trong trường hợp các công trình có kích thước nhỏ có thể tự giam mình trong một con mương hoàn chỉnh bằng kim loại khi đổ bê tông, thì những tấm bạt lớn có khung lại yêu cầu một thiết bị nền tảng cho cổng trượt. Kích thước của canvas trong trường hợp này có thể lên đến 8 m chiều rộng và lên đến 6 m chiều cao. Đồng thời, các định dạng phát hành tiêu chuẩn là cực kỳ hiếm. Theo quy định, chủ sở hữu tương lai đặt hàng thiết kế với các thông số riêng. Một lần nữa, so với cửa cuốn và cửa phân khúc, mô hình trượt mang lại nhiều cơ hội hơn về điều chỉnh riêng cho từng cửa cụ thể.
Cách sắp xếp chính của cổng trượt
Cần lưu ý ngay rằng phần lớn các phần tử được làm bằng kim loại. Thông thường, nó là thép không gỉ, tự tin chịu ứng suất cơ học và tiếp xúc với độ ẩm. Các phần tử và hạt chèn bằng nhựa có độ bền cao có thể được sử dụng trong các chức năng riêng biệtcác bộ phận và vật tư tiêu hao, chẳng hạn như nút và chuôi. Thiết bị nguồn của đế cổng trượt được thể hiện bằng các thành phần sau:
- Khung. Các khung tăng cứng, các phần tử chịu lực và thanh hoạt động như một khớp nối giữa khung và các phần tử hỗ trợ.
- Vải. Cơ sở của cổng, được làm bằng thép tấm mỏng và được đặt trong các khe hở giữa các chất làm cứng và các phần tử cấu trúc định hình. Các biến thể đơn giản nhất mà không có vải canvas với sườn kim loại định hình cũng đang được yêu cầu.
- Các yếu tố tham chiếu. Các trụ chịu lực dùng để giữ các bộ phận khung và mặt cắt của cổng.
- Chạy và hướng dẫn các thành phần. Các phụ kiện cơ khí có thể di chuyển được, nhờ đó vải trên khung di chuyển.
Đối với mỗi yếu tố này, có nhiều thiết kế kỹ thuật được lựa chọn phù hợp với quyết định thiết kế. Nguyên tắc cơ bản của thiết bị cổng trượt giả định rằng lớp lót của lá (tấm bánh sandwich, tấm tôn, lưới liên kết chuỗi) sẽ nhẹ, và cơ chế làm việc sẽ chịu mài mòn và đáng tin cậy. Các yêu cầu về độ bền nghiêm ngặt nhất được đặt ra liên quan đến các phần tử hỗ trợ và khung. Nó có thể là một kênh, kim loại ống hoặc một góc. Điều chính là khung sức mạnh của cổng chịu được tải trọng đặt ra từ lá và không làm quá tải các phụ kiện có thể di chuyển được.
Phụ kiện
Thiết bị cơ bản có thể được mở rộng cả với các thành phần cấu trúc và mớibao gồm chức năng như một ổ điện. Nhóm đầu tiên bao gồm các yếu tố gia cố, các miếng đệm phụ để giảm ma sát,… Trong phiên bản mở rộng, thiết bị cổng trượt Dorkhan, chẳng hạn, cũng cung cấp sự hiện diện của gờ giảm tốc. Hơn nữa, phần này cũng được tính toán để thuận tiện cho việc đặt dây cấp nguồn. Không cần truy đuổi vì thiết kế của "cảnh sát" có một kênh đặc biệt được bảo vệ bằng cao su nhân tạo có độ bền cao.
Rộng rãi hơn trong các bộ cổng hiện đại là một chức năng lấp đầy. Thông thường, bạn có thể tìm thấy các điều khiển tự động chịu trách nhiệm mở và đóng trang web. Bộ tương tự cung cấp khả năng điều khiển từ xa và điều khiển kỹ thuật số đối với các truy cập trái phép. Ví dụ: tự động hóa có thể được đưa vào tổ hợp báo động, tổ hợp này cũng sẽ tương tác với các cảm biến chuyển động và tế bào quang được lắp đặt ở phần mở cửa để theo dõi những gì đang xảy ra trong khu vực an ninh.
Nguồn điện của cơ học được điều khiển được gán cho bộ truyền động dưới dạng động cơ điện. Hộp số cho cổng trượt thường được thực hiện theo sơ đồ tiêu chuẩn với cụm rôto và chổi than, tuy nhiên, công suất có thể khác. Cả hộp số 24 vôn nước ngoài và hộp số 220 vôn trong nước đều có mặt trên thị trường. Nên chọn loại nào? Mô hình điện áp thấp phù hợp trong trường hợp điện áp ổn định mà không có biến áp xuống bậc. Công suất thấp có thể dẫn đến quá nhiệt thiết bị do dòng điện tăng lên, vì vậy hãy sử dụngbộ giảm tốc chỉ nên được sử dụng trong một mạng được thiết lập tốt. Đối với hệ thống truyền động được thiết kế cho 220 V, chúng phù hợp tối ưu với mạng một pha của Nga và sự sụt giảm điện áp dễ dàng được bù đắp bằng các bộ ổn định thông thường. Hạn chế duy nhất của giải pháp này là tiêu thụ điện năng tăng lên.
Dụng cụ và vật liệu để cài đặt
Danh sách cụ thể các yếu tố để lắp ráp cổng, dụng cụ và vật tư tiêu hao được xác định bởi các điều kiện lắp đặt và thông số thiết kế. Là một bộ phương tiện kỹ thuật điển hình để cài đặt, bộ sau có thể được coi là:
- Đấm.
- Máy hàn (biến tần được mong muốn cho công việc độc lập).
- Máy khoan / trình điều khiển mạnh mẽ.
- Bộ với các mũi khoan có đường kính khác nhau (trung bình từ 5 đến 16 mm).
- Máy mài góc đa năng (Tiếng Bungari).
- Bộ có tua vít và cờ lê ở các định dạng khác nhau.
- Cấp công trình.
- Xây dựng giảm mạnh.
- Dây.
- Đánh dấu thiết bị.
- Bậc thang (nếu cần).
- Riveter.
Thiết bị xây dựng cũng có thể được yêu cầu trong công việc trên nền của cổng trượt - cả để đào và chuẩn bị vữa xi măng. Điều tương tự cũng áp dụng cho các công việc đào đất, mặc dù với kích thước cấu trúc nhỏ, việc tạo rãnh có thể chỉ giới hạn ở một cái xẻng thông thường.
Bộ lắp ráp cổng tối thiểu phải có các mục sau:
- Tấm kim loại hoặclưới.
- Máy bắt hợp chất thượng lưu.
- Người bắt hạ.
- Kênh dành cho người bắt.
- Giới hạn trên.
- Cắm.
- Phần tử nhúng.
- Kênh hỗ trợ con lăn.
- Hỗ trợ con lăn.
- Cuối con lăn.
- Rails giao phối với canvas.
- Phần cứng có hạt.
Lắp đặt móng cổng trượt
Thi công móng nên tiến hành trước khi lắp đặt cổng khoảng 1 tuần. Trong thời gian này, nền bê tông sẽ trùng hợp và sẵn sàng tiếp nhận các tải trọng thích hợp lên kết cấu cốt thép. Thiết kế của bệ đỡ được làm bằng bê tông trong rãnh với khung gia cường. Từ các yếu tố của cổng ở cùng một giai đoạn, cần chuẩn bị các cột chống và khung để hàn vào ván khuôn gia cố. Ngay lập tức, cần phải lập kế hoạch kích thước của rãnh, vì chúng không chỉ phụ thuộc vào kích thước của kết cấu mà còn phụ thuộc vào loại lớp đất nền. Trên đất sét và đất cát, nền của cổng trượt được thực hiện ở độ sâu khoảng 1,5 m, và trên đất dày và đáng tin cậy, nó có thể được giới hạn ở 0,7-1 m. Để có độ tin cậy cao hơn, trong cả hai trường hợp ở đáy cần cung cấp phần mở rộng để đổ bê tông phần đế.
Công việc bắt đầu với sự phát triển của hố. Bạn nên lấy một rãnh có chiều rộng khoảng 0,5 m và chiều dài tương ứng với khoảng cách khởi hành của cổng. Ở dưới cùng, một lớp cát và sỏi được nén chặt. Tiếp theo, bạn có thể tiến hành lắp đặt khung gia cố. Đối với điều này, thanh kim loại có đường kính 1,5-2 cm được sử dụng.về bản chất, nó sẽ là một khung xương chịu lực của một khối đổ xi măng, trước đó đã được đặt trong ván khuôn rãnh. Ván khuôn được làm bằng ván thông thường, nhưng nền tảng cho cổng trượt dựa trên một dạng cố định của polystyrene mở rộng không bị loại trừ. Giải pháp này có ưu điểm là việc tháo dỡ ván khuôn được loại bỏ và chức năng cách nhiệt của bệ đỡ được tăng lên. Ở giai đoạn cuối cùng, khung đã chuẩn bị sẵn trong ván khuôn được đổ cùng với các trụ đỡ được lắp đặt trước, được đặt cách nhau 1,5-2 m.
Lắp ráp lá cửa
Để thuận tiện và an toàn, nên tiến hành lắp đặt trên bề mặt nằm ngang - rãnh trượt hoặc bàn làm việc khổ lớn của thợ khóa. Hướng dẫn lắp ráp phù hợp với thiết bị cổng trượt điển hình bao gồm các thao tác sau:
- Chuẩn bị hồ sơ. Các cấu hình dưới cùng và trên cùng có thể được điều chỉnh theo kích thước của web, nếu cần, bằng cách cắt. Cưa được thực hiện ở một góc 45 độ.
- Khung được ghép từ các cấu hình bằng cách sử dụng kết nối hình chữ T. Tấm chắn cổng đang hình thành.
- Hồ sơ được kết nối với giá đỡ. Để làm điều này, các lỗ được tạo với đường kính khoảng 4-5 mm với các vết lõm lên đến 75 cm. Việc buộc chặt được thực hiện bằng phần cứng đinh tán.
- Các khớp góc của tấm bạt được gắn kết. Các cấu hình bên được kết nối với góc dưới và góc trên. Cần nhấn mạnh rằng nguyên tắc của cổng trượt hoàn toàn loại trừ các khoảng cách về công nghệ và các lỗ hổng khác. Do đó, việc lắp ghép các cấu hình ổ trục chính được thực hiện chặt chẽ nhất có thể trongđiểm kết nối với các thành phần khác.
- Với sự trợ giúp của đinh tán vào các biên dạng chính, các biên dạng đường chéo cũng được cố định ở các góc. Chúng cần thiết để tạo độ cứng cho cấu trúc.
- Lá cửa được chồng lên và gắn đinh tán với kích thước từ 20-25 cm. Các tấm bánh sandwich bằng vật liệu cách nhiệt đôi khi được sử dụng như một tấm chắn xây dựng. Điều này áp dụng cho các trường hợp lắp đặt được thực hiện khi mở cửa nhà để xe.
Gắn giá đỡ
Phần tử này cung cấp chuyển động được điều khiển cơ học của cấu trúc cổng dọc theo đường ray. Đường ray được gắn trong một đường ron đặc biệt của đường ray dưới, từ đó giai đoạn này sẽ bắt đầu. Biên dạng của phào được buộc dọc theo toàn bộ chiều dài của khung dưới của tấm bạt thông qua các lỗ có độ cao khoảng 25-30 cm. Việc cố định thường được thực hiện bằng vít hoặc đinh tán tự khai thác. Điều rất quan trọng là phải kiểm soát độ chính xác của vị trí biên dạng so với phương ngang của sóng mang với một mức. Tiếp theo, các nắp và phích cắm trang trí được lắp đặt để che đi phần phào chỉ từ bên cạnh.
Bây giờ bạn có thể tiến hành lắp thanh răng. Trong một thiết bị cổng trượt tiêu chuẩn, thành phần này được cho là được gắn trên giá đỡ vào một cấu hình phào đã được lắp đặt trước đó. Đó là, các lỗ có định dạng mong muốn được hình thành trước. Có thể có một số đường ray. Trong trường hợp này, việc tính toán các điểm gắn dựa trên thực tế là ở mỗi đầu của tất cả các đường ray phải có một bộ phận cố định. Việc sử dụng các thanh ray dài liên tục, với tất cả các lợi thế của việc lắp đặt, không phải lúc nào cũnghợp lý, vì sự biến dạng nhỏ nhất sẽ dẫn đến việc cần phải thay thế toàn bộ dây chuyền. Ngoài ra, việc duy trì độ chính xác về hình học với các cấu hình dài sẽ khó khăn hơn vì nguy cơ uốn cong không bằng phẳng tăng lên.
Lắp đặt khung tải
Đến thời điểm này, nền móng và các trụ đỡ đã sẵn sàng cho các hoạt động lắp đặt. Đối với các công việc tiếp theo về việc lắp đặt trang web với các cấu hình chịu lực, cần phải tạo một cơ sở lực dọc và ngang. Sự sắp xếp theo chiều dọc của các trụ của cổng trượt giả định rằng các khung chịu lực sẽ được gắn vào chúng. Chúng sẽ chịu tải trọng từ biên dạng dưới và trên liên kết với lá cửa. Theo quy định, các cực hoàn chỉnh được làm bằng kim loại và có rãnh nhà máy để lắp khung. Việc cố định trực tiếp được thực hiện bằng cách sử dụng các giá đỡ, lần lượt được lắp đặt bằng vít tự khai thác hoặc bu lông neo. Nếu về nguyên tắc, các cực không được cung cấp trong bộ thì bạn có thể sử dụng kết cấu xây hoặc thanh kim loại cán có đủ khả năng chịu lực.
Ở cấp độ thấp hơn, nơi đặt nền móng, một đế tiếp điện cũng được cung cấp. Đây là một nền tảng kim loại, trên đó các thanh dẫn sẽ được lắp đặt trong tương lai. Ở phía trước của cô ấy trên gờ, người ta cũng không nên quên không gian trống cho "gờ giảm tốc", nếu nó được bao gồm trong gói. Trong thiết bị của cổng trượt treo, một giá đỡ bổ sung trên dầm cũng được cung cấp. Đây là một công trình nặngcần phải lắp các giá đỡ phía trên để cố định khung điện ở độ cao 4-5 m. Trong trường hợp này, ban đầu, bạn nên sử dụng hai thanh cứng chéo giữ khung vẽ.
Gắn video
Công việc bắt đầu với sự tích hợp của ổ lăn. Chúng được lắp đặt trên các đai ốc của máy cắt cỏ, với khung nguồn được xoắn trên bệ thấp hơn. Ít nhất hai bệ con lăn gắn trên giá đỡ được sử dụng. Trên chúng có lắp một khung viền và một cấu hình thấp hơn. Ở mỗi giai đoạn của sự sắp xếp này, cần kiểm tra vị trí nằm ngang của cả trang web và đường chuyển động dọc theo giá đỡ. Cũng trong thiết bị của con lăn cổng trượt, một liên kết hỗ trợ được cung cấp ở hai bên với một bộ bắt. Sự phù hợp này cho phép bạn điều chỉnh sự khởi hành của cổng ở các điểm cực hạn. Các nút chặn và bộ chặn cũng được cài đặt ở đây. Cơ sở kỹ thuật của cơ học này được gắn trên một cấu kiện biên dạng riêng biệt với bốn bu lông vào trụ đỡ. Định hướng rãnh của bộ bắt sao cho nó đối diện trực tiếp với các con lăn và thiết bị cố định với mặt cắt không cản trở đường vào.
Lắp đặt cơ sở hạ tầng truyền động cho các cổng
Việc lắp đặt ổ điện được thực hiện trên đế ở nơi có khả năng tiếp cận kết nối điện. Theo quy định, một thiết bị truyền động cổng trượt được thực hiện trong một hộp chứa khối với cơ khí tương tác với một giá có răng. Để đặt cáp, sử dụng các đường ống hoàn chỉnh hoặc các đường gấp khúc - các kênh này đi qua đế và được gắn vào nó bằng phần cứng. Giữa đường sắt vàbánh răng dẫn động để lại một khe hở nhỏ khoảng 2 mm. Trong trường hợp này, các răng phải ăn khớp với bánh răng trên toàn bộ chiều rộng mà không bị sai lệch. Cuối cùng trước khi sửa khối, bạn nên cuộn cổng và đảm bảo rằng các cơ khí hoạt động trơn tru mà không bị dịch chuyển ở các bên.
Một số mẫu ổ điện còn hoạt động trên nguyên tắc điều khiển cơ tự động bằng công tắc sậy, tức là tiếp điểm điều khiển bằng từ tính. Một thiết bị điều khiển cổng trượt như vậy có ưu điểm là không phụ thuộc vào kết nối điện. Nghĩa là, ở chế độ bình thường, cơ học được điều khiển thông qua bộ điều khiển chính, và ở trạng thái không có năng lượng, ví dụ, cổng dừng mà không có lệnh đặc biệt từ thiết bị điện tử bằng tác động của nam châm gắn trên thanh ray.. Các nam châm được cố định theo nguyên tắc của công tắc hành trình ở mức không đạt đến các điểm dừng cơ học.
Cổng trượt tự làm
Sự khác biệt giữa việc làm cổng bằng tay của chính bạn và sử dụng bộ công cụ của nhà máy là bạn sẽ cần tự chuẩn bị các bộ phận đúc sẵn với phụ kiện. Cài đặt có thể được thực hiện theo sơ đồ điển hình được mô tả ở trên.
Vì vậy, trong trường hợp này, chúng ta nên xem xét thiết bị cổng trượt đơn giản nhất. Với bàn tay của chính mình, bạn có thể thực hiện một cấu trúc gồm các dầm kim loại cứng, các tấm định hình và các phụ kiện để tổ chức cơ học di chuyển. Tất nhiên, để sản xuất các thành phần, bạn sẽ cần một công cụ điện đặc biệt.đối với kim loại - ít nhất là cùng một máy mài góc với đĩa kim cương rắn. Tốt hơn nữa nếu máy tiện kim loại đang được sử dụng.
Các hoạt động công việc được thực hiện theo trình tự sau:
- Trên một tấm ván sóng chắc chắn, người ta đánh dấu chiếc lá cửa tương lai. Ví dụ: bạn có thể lấy định dạng tiêu chuẩn là chiều cao 120 cm và chiều dài 170 cm, nhưng trong mọi trường hợp, bạn nên tập trung vào kích thước của một lỗ mở cụ thể.
- Cắt lưỡi bằng máy mài góc.
- Tương tự như vậy, các khung được chuẩn bị từ một kênh hoặc các đường ống. Tốt nhất là cắt trên máy tiện để có được đường cắt chính xác hơn.
- Các bộ phận của cấu trúc được lắp ráp bằng giá đỡ và vít tự khai thác tại các khớp được chỉ định trước.
- Đánh nền thực hiện theo hướng dẫn trên. Nó cũng chứa một cơ sở chịu lực của các cột mà các khung điện được gắn vào.
- Phần cơ khí cũng được thực hiện trên cơ sở các con lăn và thanh dẫn. Thiết bị của cổng trượt tự động trong trường hợp này có thể được thực hiện trên cơ sở của một cổng thủy lực. Nó được mua sẵn cho định dạng của thiết kế hiện có. Điều chính là không tính toán sai trong tương quan các kích thước của khung gầm với biên dạng, con lăn và thanh dẫn đường ray.
- Nút chụp được gắn trên hàng rào hoặc tường cách cuối cổng khoảng 170 cm ở vị trí đóng.
Khi lắp ráp một cấu trúc từ các thành phần tự chế tạo, người ta cũng phải tính đến nguồn lực để chạy trong các bộ phận cọ xát. Thành phần nhà máyđược tính toán ban đầu theo thông số này, dẫn đến tuổi thọ của chúng khá dài. Ngoài ra, thiết bị của cổng trượt tự chế tạo nên được xem xét theo quan điểm này, vì sự tương ứng hình học và cách lắp ghép tối ưu của các phần tử riêng lẻ không đảm bảo độ tin cậy của kết cấu. Ở cấp độ cơ bản, bạn có thể đảm bảo chống lại sự cố không lường trước được do quá tải giống nhau, tập trung vào độ sáng của canvas. Nên sử dụng loại tôn mỏng từ 0,5 - 0,8 mm. Khung thông thường từ một kênh và thậm chí là một góc có thể chịu được nó, nhưng chỉ khi nó được lắp ráp đúng cách bằng dây buộc chất lượng cao.
Quy tắc vận hành cổng trượt
Sau khi lắp đặt, chuyển động của cấu trúc được kiểm tra. Ở điều kiện bình thường, cổng di chuyển êm ái, không bị rung và kêu. Độ lệch của các khung đỡ không được vượt quá 1/300 so với chiều rộng của cấu hình và canvas ở vị trí tự do sẽ đi vào các rãnh bắt.
Kéo dài tuổi thọ của cổng trong điều kiện hoạt động tối ưu sẽ cho phép xử lý cẩn thận. Tất cả các thao tác với kết cấu phải được thực hiện không bị giật và nỗ lực quá mức phù hợp với tải trọng tiêu chuẩn. Bất kỳ thiết bị truyền động cổng trượt nào cũng không cho phép lá cửa chuyển động ở trạng thái được ghép nối. Trước đó, tự động hóa phải được chuyển sang chế độ vận hành thích hợp, cho phép điều khiển cổng thủ công.
Sự chú ý đặc biệt được tập trung vào các đường ray và đường dẫn hướng mà canvas di chuyển. Chúng phải không có bụi bẩn, mảnh vụn và các vật thể lạ có thể gây hư hỏng.các chuyển động cơ cấu. Vào mùa đông, khu vực cắt cũng phải thường xuyên được dọn sạch băng tuyết. Truyền động và dụng cụ cơ khí có thể yêu cầu sử dụng các hợp chất chống ăn mòn và chống sương giá đặc biệt.
Tháo dỡ và hiện đại hóa cổng trượt
Nhu cầu tháo rời cấu trúc có thể phát sinh vì nhiều lý do khác nhau - từ việc cập nhật cổng đến xây dựng lại phần mở ở cơ sở của nó. Trước khi bắt đầu các hoạt động tháo dỡ, cần phải tắt hoàn toàn ổ điện, ngắt kết nối các thiết bị điện khác có cảm biến và thiết bị kết nối mạng. Tất cả các thiết bị điện được di chuyển khỏi khu vực vận hành cổng, sau đó bạn có thể tiến hành phần chính của sự kiện. Việc tháo dỡ được thực hiện theo trình tự ngược lại của quá trình lắp đặt. Tức là bạn nên bắt đầu với bộ chạy, chuyển sang bộ nguồn và bộ khung. Hơn nữa, mọi thứ sẽ phụ thuộc vào mục đích mà việc tháo gỡ được thực hiện - liệu có cần thiết phải tháo dỡ tấm bạt cùng với các thành phần hay sửa đổi thiết kế của nền móng hay không.
Đối với việc hiện đại hóa, sự sắp xếp hiện đại của các cơ cấu cổng trượt cho phép lắp đặt các hệ thống và phụ kiện bổ sung, cũng như cấu hình lại hoặc thay thế các bộ phận riêng lẻ của cấu trúc. Đây có thể là sự ra đời của các thành phần tự động hóa giống nhau, kết nối với khu phức hợp an ninh, lắp đặt hệ thống chiếu sáng, v.v. Trong mọi trường hợp, các nhà sản xuất khuyến nghị sử dụng các thiết bị và phụ tùng tương thích với thiết kế ban đầu của nhà sản xuất.
Kết
Ưu tiêncổng trượt, cần phải đánh giá không chỉ về công thái học và chức năng của chúng, mà còn cả điều kiện hoạt động với các yêu cầu lắp đặt. Mặc dù đây là một trong những giải pháp đơn giản nhất theo quan điểm của việc sắp xếp trang web, nhưng việc xây dựng nền móng đặt ra một trách nhiệm lớn cho những người thực hiện. Nhưng ngay cả trong phần này, bạn hoàn toàn có thể tự tay lắp đặt cổng trượt bằng vật liệu xây dựng và phương tiện kỹ thuật thông thường. Hơn nữa, với việc sản xuất độc lập cấu trúc, bạn có thể tin tưởng vào việc tiết kiệm tài chính nghiêm túc. Vì vậy, các mô hình nhà máy có thông số 4 x 2 m, cùng với việc lắp đặt, sẽ có giá 70-90 nghìn rúp. Tự động hóa cũng sẽ cần khoảng 20 nghìn. Nếu bạn tự giải quyết vấn đề, thì khoản tiết kiệm có thể khoảng 40-50%, vì chi phí sẽ chỉ dành cho vật liệu với các thành phần và các hoạt động điện phức tạp.
