Hạt xốp ngày càng trở nên phổ biến trong ngành xây dựng. Chúng không thua kém về đặc điểm của chúng so với các loại máy sưởi khác, trong khi chúng được phân biệt bởi giá thành rẻ và thân thiện với môi trường. Kích thước của chúng có thể thay đổi từ 2 đến 8 mm. Các hạt có cấu trúc dày đặc chứa đầy không khí, do đó chúng có độ dẫn nhiệt và hấp thụ nước thấp.
Giống
Có hai loại chất liệu:
- Bọt polystyrene nguyên sinh. Tất cả các phần tử đều có các thông số giống hệt nhau và được bán với nhiều sửa đổi khác nhau, ví dụ: "Mark-50" và "Mark-15", mỗi phần tử đều có các đặc điểm cơ học và vật lý nhất định.
- Thứ cấp. Nó là một sản phẩm phụ thu được trong quá trình sản xuất bọt. Hạt polystyrene nở ra có hình dạng không đều, nhưng tính chất không thua kém loại thứ nhất.
Tùy chọnsử dụng
Vật liệu đã trở nên phổ biến và được sử dụng như:
- điền số lượng lớn vào hộp đóng gói;
- đế cho bộ lọc trong hệ thống xử lý nước;
- chất độn cho đồ chơi mềm, bàn ghế, gối;
- cách nhiệt cho kết cấu tường, sàn và sàn nhà;
- lớp cách nhiệt và chống ồn trong kết cấu bao quanh;
- công cụ trang trí (tạo các yếu tố thủ công và nội thất);
- lấp đầy cho phao.
Hạt polystyrene tạo bọt đóng vai trò là một trong những thành phần chính trong việc chuẩn bị bê tông polystyrene trương nở, phù hợp tối ưu để cách nhiệt trần, mái và sàn. Để tạo ra một dung dịch đậm đặc, cần phải kết hợp chính polystyrene, xi măng và nước trong máy trộn bê tông. Trước khi đặt chế phẩm, cần phải làm sạch kỹ lưỡng bề mặt. Trong quá trình làm việc, tốc độ hành động có một vai trò đặc biệt, vì dung dịch đông cứng gần như ngay lập tức. Việc lắp đặt các tấm lưới gia cường được thực hiện nếu bề mặt làm việc vượt quá 50 mm hoặc được làm bằng vật liệu chống ẩm, ván sàn định hình, vải sơn bất kỳ loại nào và bằng gỗ. Nếu chiều dày bề mặt nhỏ hơn 5 cm, thì việc gia cố trở thành tùy chọn. Trong quá trình cài đặt, nhiệt độ môi trường ít nhất phải là 5 độ.
Nhân phẩm
Viên bọt polystyrene mở rộng có nhiều mặt tích cực, trong đó đáng chú ý là:
- dạng bất biến;
- an toàn với môi trường;
- dễ sử dụng;
- chi phí thấp;
- trọng lượng tối thiểu;
- có thể được sử dụng cho các giải pháp thiết kế khác nhau;
- khả năng chống sương giá và lửa;
- phạm vi rộng lớn;
- cách nhiệt và cách âm cao.
Xốp được tạo ra như thế nào
Viên, giá bắt đầu từ 1600 rúp mỗi mét khối, được sản xuất như sau:
- Nhiều hoặc một lớp bọt. Các phần tử được đưa vào bộ mở rộng trước khi cấu trúc của chúng mở rộng và có hình dạng tròn. Quá trình này có thể được thực hiện nhiều lần liên tiếp cho đến khi đạt được mức độ đậm đặc cần thiết.
- Lão hóa là cần thiết để hình thành áp suất ổn định trong khoang bên trong của các phần tử. Phải mất ít nhất 12 giờ để khô.
Giai đoạn tạo bọt có hai giai đoạn, trong khi thời gian trôi qua của nó được chọn cho từng mẻ riêng biệt, tùy thuộc vào chất lượng của nguyên liệu. Việc tuân thủ tất cả các quy tắc có tầm quan trọng đặc biệt, vì nếu vượt quá thời gian yêu cầu, cấu trúc bắt đầu sụp đổ. Như đã đề cập trước đó, các hạt polystyrene mở rộng đi vào thiết bị mở rộng sơ bộ, là một bồn chứa có lỗ để cung cấp hơi nước và một thiết bị để trộn nguyên liệu. Trong quá trình tạo bọt, nhiệt độ đạt 110 độ. Lúc này, pentan dưới tác dụng của hơi nước nóng góp phần làm vật liệu nở ra và mềm ra, chungkhối lượng tăng lên 40-50 lần, trong khi cấu trúc vẫn như cũ.
Kích động cơ học được sử dụng để tăng tốc quá trình này. Sau đó, các tế bào được nâng lên dưới áp suất cao và đi vào thùng trung gian, từ đó chúng được đưa vào thùng sấy.
Tính năng
Chất liệu bọt chứa khoảng 10% độ ẩm. Do sự ngưng tụ của hơi nước và pentan gây ra hiện tượng chân không trong khoang bên trong, có khả năng xảy ra hiện tượng nén vật liệu làm giảm đặc tính cách nhiệt và giảm thể tích toàn phần. Đó là lý do tại sao lão hóa là một giai đoạn sản xuất không thể thiếu. Giai đoạn này đảm bảo bình thường hóa áp suất bên trong tế bào và tăng cường bề mặt bên ngoài.
Các đặc tính kháng cần thiết đạt được khi tiếp xúc với luồng không khí ấm xuyên qua các tế bào. Đồng thời, với việc giảm mật độ, tốc độ hấp thụ không khí tăng lên.
Hạt xốp khô trong vòng 5-10 phút. Quá trình này có thể được kết hợp với vận chuyển vật liệu. Việc đóng rắn không chỉ giúp đạt được mức độ ẩm cần thiết mà còn giúp tăng tính lưu động của polystyrene.
