Vòi chữa cháy: loại, đặc điểm, thử nghiệm và hoạt động

Mục lục:

Vòi chữa cháy: loại, đặc điểm, thử nghiệm và hoạt động
Vòi chữa cháy: loại, đặc điểm, thử nghiệm và hoạt động

Video: Vòi chữa cháy: loại, đặc điểm, thử nghiệm và hoạt động

Video: Vòi chữa cháy: loại, đặc điểm, thử nghiệm và hoạt động
Video: Hệ thống báo cháy hoạt động như thế nào? | Học Nghề Kỹ Sư Điện & Điện Tử 2024, Tháng Ba
Anonim

Mọi tòa nhà đều có yêu cầu về an toàn cháy nổ. Sự hiện diện của vòi chữa cháy và thiết bị cho nó là điều kiện tiên quyết. Điều này sẽ nhanh chóng loại bỏ sự lây lan của ngọn lửa và nguồn gốc nói chung.

Định nghĩa

Vòi chữa cháy là một loại vòi đặc biệt được trang bị các đầu nối và được sử dụng để đưa và đưa các vật liệu chữa cháy trực tiếp đến đám cháy.

vòi chữa cháy
vòi chữa cháy

Thiết bị của vòi chữa cháy không phức tạp - một khung dệt và chống thấm bên trong. Khung có thể được làm bằng sợi tự nhiên hoặc tổng hợp và cao su, latex hoặc vật liệu cao phân tử khác đóng vai trò như một lớp chống thấm.

Để kéo dài các ống dẫn, các kết nối có thể tháo rời nhanh (BRS) được sử dụng. Vòi chữa cháy có nòng dùng để cung cấp nước cho điểm cháy dưới dạng tia. Thùng có thể là cả áp suất cao và bình thường, ngoài ra, chúng có thể là thiết bị giám sát bằng tay hoặc chữa cháy.

Phân loại tay áo

Việc phân loại vòi chữa cháy bao gồm các tính năng khác nhau. Tùy theo cáchsử dụng các loại tay áo sau:

  • áp;
  • hút;
  • hút-áp (kết hợp).

Đổi lại, vòi chữa cháy áp lực có thể khác nhau về vật liệu chế tạo chúng. Trên cơ sở này, chúng được chia thành hai nhóm:

  • tay áo có khung gia cố bằng sợi tự nhiên - vải lanh và đay;
  • tay áo có khung làm bằng sợi tổng hợp - latex, cao su, tráng polyme ở cả hai mặt.
các loại tay áo
các loại tay áo

Loại, tùy theo khí hậu mà vòi được sử dụng, có dạng như sau:

  • cho khí hậu ôn đới;
  • cho khí hậu ôn đới và lạnh;
  • cho khí hậu ôn đới và nhiệt đới.

Nếu hoạt động diễn ra trong điều kiện khắc nghiệt, cần có tay áo đặc biệt. Chúng được chia theo độ bền thành các loại vòi chữa cháy sau:

  • percolated (đục lỗ);
  • chịu nhiệt;
  • chống mài mòn;
  • kiềm dầu.

Vòi áp suất

Vòi chữa cháy áp lực thường được sử dụng nhất. Nó được thiết kế để vận chuyển các chất cần thiết để dập tắt đám cháy (nước, chất cô đặc bọt, dung dịch). Chất lỏng trong ống dẫn điều áp được cung cấp dưới áp suất.

Ống áp lực phải tuân theo các yêu cầu của GOST 51049-97 và NPB 152-2000. Tay áo của loại này hoàn chỉnh các họng cứu hỏa và xe cứu hỏa. Chúng bao gồm một khung vải, được ngâm tẩm bên trongvật liệu chống thấm. Khung được làm từ sợi tự nhiên hoặc sợi tổng hợp.

mục đích của ống dẫn
mục đích của ống dẫn

Chống thấm bên trong cũng có thể được làm bằng các vật liệu khác nhau - latex, cao su, polyurethane và các vật liệu cao phân tử khác. Nếu ống tay áo được làm bằng sợi tự nhiên thì có thể không có lớp chống thấm bên trong.

Các đặc điểm của vòi chữa cháy kiểu áp suất như sau:

  • kích thước cuộn tối thiểu và trọng lượng nhẹ;
  • cường độ cao chịu được áp lực cao;
  • trung tính với môi trường hung hãn;
  • lau kháng;
  • khả năng chống lại sự di chuyển của nước bên trong nên thấp;
  • tăng khả năng chống lại ánh sáng mặt trời và chống thối rữa.

Đánh dấu ống áp lực

Dấu hiệu sản xuất của ống dẫn lửa loại này như sau:

  1. Tên hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất.
  2. Loại ống áp lực. Tùy thuộc vào nơi lắp ráp - đối với xe cứu hỏa (RPM) và đối với vòi chữa cháy (RPK). Sau đó, lần lượt, được chia thành bên trong (RPK-V) và bên ngoài (RPK-N). Tùy thuộc vào vật liệu: với lớp phủ polyme hai mặt (D), với lớp chống thấm bên trong (B), với lớp tẩm khung và lớp chống thấm bên trong (P).
  3. Đường kính vòi chữa cháy tính bằng mm.
  4. Áp lực làm việc ở MPa.
  5. Đối với tay áo RPK, chiều dài của sản phẩm tính bằng mét.
  6. Mục đích đặc biệt khi có sẵn. Đổi lại, các sản phẩm như vậy được chia thành chống mài mòn (I),chịu dầu (M) và chịu nhiệt (T). Ngoài ra, theo hoạt động của vòi chữa cháy, tùy thuộc vào khí hậu, chúng được chia thành: TU1 - khí hậu nhiệt đới và ôn đới loại 1 của vị trí đặt; U1 - khí hậu ôn hòa của loại chỗ ở thứ nhất; UHL1 - loại chỗ ở khí hậu ôn hòa và lạnh giá 1.
  7. Tháng và năm sản xuất.

Kiểu hút

Loại vòi chữa cháy này được thiết kế để hút chất lỏng để lấp đầy các bể chữa cháy, cả di động và cố định. Bơm nước ra bằng máy bơm chữa cháy và máy bơm.

Khi nước được hút vào, một áp suất âm được tạo ra trong ống, cho phép làm đầy đường ống. Bản thân sản phẩm tương đối mềm dẻo, cao su lưu hóa được phủ bằng vải để tăng độ bền.

ống dẫn lửa
ống dẫn lửa

Loại vòi chữa cháy này có các đầu đặc biệt thay vì các đầu nối truyền thống (như trên vòi áp lực). Chúng cho phép bạn kết nối sản phẩm với nhiều thiết bị khác nhau như vòi nước, máy bơm và các vật dụng khác.

Ống dẫn hút nặng, kém linh hoạt. Sản phẩm được chia thành các lớp sau:

  • B - được thiết kế để lấy nước;
  • B - được sử dụng để làm việc với xăng, dầu, nhiên liệu diesel và các nhiên liệu và chất bôi trơn khác;
  • KShch - để bơm axit và kiềm;
  • G - để làm việc với khí;
  • P - được sử dụng để vận chuyển chất lỏng thực phẩm (các sản phẩm từ sữa, nước uống, rượu mạnh và rượu mạnh).

Chiều dài sản phẩm chủ yếu là 4 m, đường kính có thể từ5 đến 20 cm. Nếu sản phẩm được sử dụng trong điều kiện khí hậu ôn hòa, thì nhiệt độ hoạt động nằm trong khoảng từ -35 ° C đến +90 ° C.

Ống hút áp suất

Loại vòi chữa cháy này vừa dùng để lấy vật liệu chữa cháy vừa dùng để thoát nước. Tay áo được làm theo nhiệm vụ mà họ sẽ thực hiện.

Loại thiết bị vòi chữa cháy này bao gồm một khung bằng vải, có lớp bảo vệ bên trong và bên ngoài bằng cao su hoặc cao su. Một đường xoắn ốc bằng kim loại được lắp vào thân của sản phẩm. Nó mang lại cho ống tay áo độ cứng và tính linh hoạt cần thiết, cần thiết cho hoạt động bình thường. Các mép của tay áo có các vòng bít đặc biệt cần thiết để kết nối sản phẩm với các thiết bị khác nhau.

Đường kính của ống bọc như vậy có thể từ 2,5 đến 30 cm, chiều dài của vòng bít từ 7,5 đến 20 cm. Áp suất làm việc từ 0,35 đến 1,10 MPa.

Đánh dấu ống hút và ống hút áp lực

Việc đánh dấu ống hút và ống loại kết hợp không khác nhiều so với việc đánh dấu ống áp lực:

  • tên thương hiệu hoặc nhà sản xuất;
  • hạng ống dẫn lửa (B, C, D, P, KShch);
  • nhóm - hút hoặc hút áp lực;
  • đường kính tính bằng milimét;
  • áp suất làm việc ở MPa;
  • chiều dài tính bằng mét;
  • tháng (quý) và năm sản xuất;
  • ĐI;
  • dấu kiểm soát kỹ thuật.
đánh dấu tay áo
đánh dấu tay áo

Bất kỳ dấu hiệu nào đều được áp dụng theo cách có thể được bảo tồn vàđọc toàn bộ tuổi thọ của sản phẩm.

Kiểm tra tay áo

Kiểm tra vòi chữa cháy là một phần bắt buộc trong quá trình vận hành sản phẩm. Tất cả chúng đều tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của GOST 51049 và quy trình đối với tất cả các loại ống đều giống nhau.

Mục đích chính của các bài kiểm tra như vậy là để kiểm tra tình trạng của sản phẩm đang chịu áp lực khi cán. Tất cả các thử nghiệm được thực hiện phải được lập thành văn bản. Chỉ một chuyên gia có giấy phép đặc biệt và tất cả các thiết bị cần thiết mới có thể thực hiện các thao tác như vậy.

cuộn tay áo
cuộn tay áo

Kiểm tra được thực hiện khi ống được đưa vào hoạt động, sau mỗi lần sử dụng, sửa chữa và thêm vào đó, khi kết thúc thời gian bảo hành của kho lưu trữ. Nếu tất cả đều ổn, thì vòi chữa cháy được sử dụng thêm. Nói chung, tuổi thọ sử dụng tối đa không quá 10 năm kể từ ngày sản xuất sản phẩm.

Vòi hút và vòi chữa cháy kết hợp được kiểm tra ít nhất sáu tháng một lần trong các đợt kiểm tra theo lịch trình. Ngoài ra, các bài kiểm tra được thực hiện nếu vòi chữa cháy không đạt yêu cầu kiểm tra bên ngoài và sau khi sửa chữa.

Kiểm tra ống áp lực được thực hiện sau mỗi lần sử dụng, nhưng ít nhất sáu tháng một lần. Loại ống này được thử nghiệm dưới áp suất để kiểm tra rò rỉ.

Đặt thử

Khi nhận hoặc bàn giao vòi chữa cháy thì tiến hành kiểm tra. Trong khi họ được xác định:

  1. Chiều dài. Tay áo không được cuộn trên một bề mặt phẳng và được đo bằng thước dây.
  2. Đường kính trong. Một thước đo bước được sử dụng cho các phép đo.
  3. Độ chặt. Thông thường, thử nghiệm được thực hiện bằng cách kết nối không quá năm ống trên một đường dây. Một đầu được kết nối với máy bơm động cơ hoặc vòi chữa cháy và nước được cung cấp dưới áp suất làm việc (hoặc cao hơn một chút). Trong thời gian này, ống tay áo được kiểm tra cẩn thận xem có bị rò rỉ và rò rỉ hay không.
  4. Sự hoàn thiện. Cần có biểu mẫu thích hợp (theo GOST 2.601).
  5. Đánh dấu. Nó phải được nhìn thấy rõ ràng và nằm cách mỗi đầu ống tay áo không quá 0,5 m.
  6. Bao bì. Bạn có thể lưu trữ nó có hoặc không có hộp đựng. Điều quan trọng là ống tay phải ở dạng cuộn phẳng và đầu ngoài của nó được buộc lại.

Nếu ống dẫn đang hoạt động thì cũng cần phải kiểm tra. Tần suất phụ thuộc vào loại và chất liệu của sản phẩm và thường do nhà sản xuất quy định.

  • Trọng lượng 1 m tay áo. Để làm điều này, hãy đo chiều dài của sản phẩm và xếp chồng lên các cân. Trọng lượng kết quả được chia cho chiều dài để tìm ra trọng lượng trung bình của 1 m. Theo GOST R 51049 đối với ống có đường kính 5,1 cm, giá trị này phải là 450 g / m và đối với 6,6 cm - 550 g / m.
  • Độ dày của lớp chống thấm bên trong. Nó không được nhỏ hơn 0,3mm.
  • Tăng đường kính và chiều dài tương đối. Trong trường hợp đầu tiên, được phép tăng 10% và trong trường hợp thứ hai - thêm 5%.
  • Tiêunước để tạo ẩm. Con số này chỉ phù hợp với tay áo màu.
  • Burst ép. Tốt nhất, nó phải cao hơn gấp 2 lần so với giá trị đang hoạt động.
  • Kết nối chống thấm bên trong với khung. Độ bền của lớp phủ cao su phải tương ứng với 7 N / cm, và cao su -10 N / cm.

Ống chống mài mòn được kiểm tra không chỉ về độ kín mà còn về khả năng chịu nhiệt, dầu và mài mòn.

Bảo dưỡng tay hút kết hợp

Bảo dưỡng ống hút và ống hút áp gồm các bước sau:

  1. Rã đông (ngâm). Sau khi sử dụng vào mùa đông, vòi phải được rã đông hoàn toàn ở nơi ấm áp. Để làm điều này, thường sử dụng một bồn tắm với nước. Ngoài ra, có thể dùng cùng một chậu tắm để ngâm các đường ống nước bị nhiễm bẩn.
  2. Chậu rửa. Sau khi ngâm, tay áo được giặt bằng tay, sử dụng bàn chải hoặc thiết bị đặc biệt.
  3. Kiểm tra bên ngoài. Việc kiểm tra như vậy được thực hiện sau mỗi lần sử dụng, nhưng ít nhất mỗi tháng một lần. Nếu ống được lưu trữ trong nhà kho, thì việc kiểm tra phải được thực hiện ít nhất 1 lần mỗi năm. Mục đích của việc kiểm tra là để xác định các hư hỏng và khuyết tật bên trong hoặc bên ngoài, cũng như kiểm tra sự hiện diện của các dấu hiệu. Quy trình này xác định xem ống có tiếp tục được sử dụng hay không hay cần sửa chữa và thử nghiệm.
  4. Thử nghiệm. Nếu ống tay áo đang hoạt động, thì quy trình này được thực hiện sáu tháng một lần trong quá trình kiểm tra định kỳ. Đối với ống được bảo quản trong kho, việc kiểm tra được thực hiện khi kết thúc thời hạn bảo hành của kho lưu trữ.
  5. Sấy. Vào mùa đông, ống mềm được làm khô trong máy sấy túi, và vào mùa hè - trong không khí trong lành, nhưng luôn trong bóng râm. Nhiệt độ không được vượt quá 50 ° C.
  6. Sửa chữa. Trong trường hợp có hư hỏng có thể nhìn thấy được và nếu các ống chưa vượt qua thử nghiệm,sửa. Nếu đó là hư hỏng cơ học hoặc mất niêm phong, thì việc sửa chữa có thể được thực hiện theo hai cách - lưu hóa và vá. Nếu các đầu kết nối bị hỏng, chúng chỉ cần được thay thế bằng kẹp hoặc bằng cách buộc.
  7. Lưu trữ. Chỉ có ống dẫn nước sạch mới được lưu trữ. Sản phẩm phải được bảo vệ khỏi bức xạ tia cực tím, ánh nắng trực tiếp và tia nhiệt. Ngoài ra, dầu, xăng, khói, axit và các chất khác có thể phá hủy cao su không được dính vào tay áo.
lưu trữ các ống dẫn
lưu trữ các ống dẫn

Bảo dưỡng ống áp lực

Vòi chữa cháy loại áp suất phải được bảo trì sau:

  1. Soaking (rã đông). Đảm bảo rã đông ống tay áo ở nơi ấm áp hoặc tắm với nước.
  2. Chậu rửa. Tay áo được làm sạch bằng tay hoặc bằng thiết bị đặc biệt.
  3. Kiểm tra bên ngoài. Nó phải được thực hiện ít nhất 1 lần mỗi tháng, tùy thuộc vào việc bảo quản - ít nhất 1 lần mỗi năm. Kiểm tra bất kỳ khuyết tật và hư hỏng nào, cũng như sự hiện diện của nhãn hiệu bắt buộc. Dựa trên việc kiểm tra, quyết định sửa chữa, kiểm tra hoặc sử dụng thêm.
  4. Kiểm tra. Nó được thực hiện sau mỗi lần sử dụng, nhưng không ít hơn 1 lần trong sáu tháng. Tất cả kết quả được nhập vào một biểu mẫu đặc biệt.
  5. Sấy. Ống bọc loại áp suất được làm khô trong các máy sấy (buồng, tháp hoặc các máy khác), nơi có lò sưởi hoặc các thiết bị tương tự khác. Nếu không có máy sấy túi, thì việc sấy khô có thể được thực hiện theo hai cách: ngoài trời ở nhiệt độ +20 ° C vàở trên với độ ẩm không quá 80% hoặc trong phòng quá nóng có lắp máy sưởi. Với bất kỳ phương pháp nào, không nên để khô quá 24 giờ.
  6. Lăn và lăn vòi cứu hỏa. Khi ống dẫn khô hoàn toàn, chúng được cuộn thành cuộn đôi hoặc cuộn đơn. Đối với thủ tục này, bạn có thể sử dụng một công cụ đặc biệt. Tần suất quấn lại các vòi chữa cháy phải tuân theo tài liệu cho từng ống áp lực riêng biệt.
  7. Sửa chữa. Chỉ có thể sửa tay áo sạch và khô. Nếu khung bị hư hỏng, thì việc sửa chữa được thực hiện bằng cách lưu hóa hoặc sử dụng chất kết dính đặc biệt.
  8. Chỉ được phép lưu trữ đối với các sản phẩm sạch. Không để ống tay áo gần các thiết bị có thể làm hỏng cao su. Các điều kiện phải tuân thủ các yêu cầu được chỉ định trong tài liệu cho mỗi ống bọc.

Trong kết luận

An toàn cháy nổ là rất quan trọng. Vì vậy, sự hiện diện của các thiết bị vòi và ống dẫn nước chữa cháy là bắt buộc đối với mỗi phòng. Điều này cho phép bạn dập tắt nguồn lửa một cách nhanh chóng và hiệu quả và tránh sự lây lan của nó. Vòi chữa cháy khác nhau về cả vật liệu và mục đích. Ngoài ra, cần thường xuyên kiểm tra tình trạng của sản phẩm để tránh những trường hợp không mong muốn xảy ra.

Đề xuất: