đánước Nhật khác với hàng nội địa và phương Tây. Trước hết, điều này đề cập đến sự mềm mại của chúng. Nó được xác định bằng cách sử dụng khối lượng của dây chằng và lỗ chân lông, cũng như các hạt mài mòn.
Thông tin chung
Hạt mài cứng nhân tạo từ Bắc Mỹ hoặc Châu Âu thường được chú trọng nhất trong các thiết bị cơ khí và sản xuất công nghiệp. Chúng được áp dụng với làm mát hoặc khô liên tục. Năng suất lao động cao là hệ quả của quá trình tự động hóa các quá trình mài, mài. Điều này cũng áp dụng cho chất lượng trung bình của bề mặt đã qua xử lý, vì bề mặt này có nhiều vết cháy và vết nứt nhỏ.
Làm sắc nét công cụ thủ công: tính năng
Trong trường hợp này, chất mài mòn cứng sẽ nhanh chóng bị tắc nghẽn bởi chip. Như vậy, nó được muối. Do yếu tố này, việc mài dao như vậy được thực hiện với tốc độ khá thấp. Theo truyền thống Châu Âu, việc loại bỏ các khuyết tật diễn ra ở công đoạn cuối cùng bằng phương pháp điện hoặc với sự trợ giúp của các lớp đánh bóng.
Mài trên đá nước Nhật Bản
Những viên đá mài này tốtthích nghi cho công việc thủ công. Chúng được sử dụng riêng với nước. Đồ đạc rất mềm và xay nhanh hơn. Đồng thời, các hạt mài mới dần lộ ra ngoài. Đồng thời, một huyền phù được hình thành trên bề mặt của thanh. Điều này xảy ra do sự tương tác của các hạt đã qua sử dụng với chất lỏng. Được biết, đá nước Nhật Bản mòn nhanh hơn nhiều. Tuy nhiên, chúng có thể cung cấp hiệu suất ổn định cao. Trong trường hợp này, phải có độ hoàn thiện bề mặt cao.
Sự khác biệt chính
Khi sử dụng đá sạn nhỏ, lưỡi cắt sẽ được hoàn thiện tương đối nhanh đến tình trạng tuyệt vời. Các lớp đánh bóng, bánh xe nỉ, cáp treo thẳng và các phụ kiện phương Tây truyền thống khác không được sử dụng. Đá nước để mài dao có năng suất cao. Tuy nhiên, tỷ lệ loại bỏ kém hơn so với các nguyên tố kim cương. Nhưng đến lượt chúng, chúng khác nhau ở một phạm vi sạn hạn chế hơn. Ngoài ra, các giai đoạn cuối cùng của quá trình làm sắc nét cần được làm nổi bật. Trong trường hợp này, rất dễ làm quá tay và vượt quá lưỡi dao.
Đánh dấu
Nó dựa trên sự mài mòn của đá nước để mài dao. Việc đánh dấu đặc trưng cho số lượng lỗ trên một inch vuông của sàng, trên đó phần hạt lắng xuống theo một khoảng thời gian nhất định. Chất mài mòn có thể thu được bằng cách sàng. Đồng thời, kích thước hạt trung bình khôngnhỏ hơn 50 micron. Các chất mài mòn mịn hơn được sàng lọc bằng các phương pháp khác. Trong trường hợp này, chúng tôi muốn nói đến phương pháp tách khí và thủy lực.
Xác định số lượng nguyên tố mài
Tất cả phụ thuộc vào nhiệm vụ được giao cho máy mài. Đá nước Nhật Bản hạt mịn (6000) thích hợp để trang trí và hoàn thiện. Để thực hiện mài sáng, các yếu tố khác sẽ được yêu cầu. Con dao được tinh chế trước trên một thanh có độ mài mòn lên đến5000. Đối với độ sắc nét thông thường, các thông số khác là đặc trưng -600-2000. Lưỡi dao có thể bị mòn nhiều, bị nứt hoặc bị hư hỏng. Trong trường hợp này, đá mài hạt thô được sử dụng để loại bỏ các khuyết tật.
Độ cay tối đa
Nó cũng có thể được gọi là dao cạo râu. Điều này đòi hỏi các kỹ năng cá nhân cao nhất trong việc hoàn thiện và mài sắc. Tuy nhiên, sự sắc bén như vậy không phải là bắt buộc trên mọi lưỡi dao và không phải lúc nào cũng vậy. Cố gắng đặt nó trên thép không gỉ mềm là một công việc vô ích. Thực tế là trong trường hợp này, hiệu ứng là cực kỳ ngắn hạn. Dao mềm, được làm từ thép cacbon thấp, có thể được cố định bằng dao. Cần lưu ý rằng điều này sẽ không đủ cho một sản phẩm rắn chất lượng cao. Vì vậy, khi mua một con dao tốt, không nên tiết kiệm vào dụng cụ mài.
Thay thế các yếu tố
Điều này cần được thực hiện thường xuyên hơn. Để xác nhận, bạn có thể sử dụng một phép tính đơn giản. Điều này tiết kiệm mài mòn và thời gian. Nếu bạn làm mịn và giảm dần độ hạt, thì dấu vết củaviên đá lớn hơn trước đó sẽ bị loại bỏ khá nhanh. Do đó, một bề mặt hoàn thiện tốt được đảm bảo, cũng như độ bền của thanh và nguồn lực của nó được tăng lên. Một bộ bao gồm từ 5 đến 7 viên đá sẽ không hề rẻ chút nào. Tuy nhiên, các lưỡi kiếm hiếm khi được đưa đến mức cần phải có một kho vũ khí đầy đủ để sửa chúng. Để giữ cho sản phẩm có hình dạng đẹp, theo quy định, chỉ cần 2-3 thanh hạt mịn là đủ. Bạn cũng sẽ cần một máy đánh bóng.
Sử dụng trong nước
Loại đá xay kết hợp Nhật Bản được ưa chuộng nhất hiện nay, được bán với giá cả phải chăng. Chúng bao gồm hai nửa có kích thước hạt khác nhau, được giữ với nhau bằng keo chống thấm.
Nguyên tắc làm việc
Mỗi viên đá mài nước phải được ngâm trước. Nên sử dụng hộp nhựa sâu. Tốt hơn nếu chúng minh bạch. Sẽ rất tốt nếu có một hộp đựng riêng cho từng loại đá. Do đó, các hạt mài lớn sẽ không rơi vào hạt mài nhỏ. Để xác định thời gian ngâm, bạn cần chú ý đến bọt khí mà đá mài nước tỏa ra. Các phần tử xốp và lớn trong quá trình hấp thụ chất lỏng sẽ giải phóng chúng trong khoảng 5 phút. Những hạt mịn, hạt trung bình mất nhiều thời gian hơn để bão hòa - lên đến 15 phút. Đá nước Nhật dày đặc hạt mịn ngâm lâu nhất. Thời gian bão hòa của chúng có thể lên đến 20 phút. Sauđiều này đòi hỏi phải lắp một viên đá trên giá đỡ. Các yêu cầu chính đối với nó là đảm bảo vị trí ổn định của thanh và loại trừ chuyển động của nó trong quá trình hoạt động. Cần nhớ rằng cả hai tay đều được yêu cầu để mài sắc. Các phần tử hạt mịn liên quan đến việc tạo ra một lớp huyền phù ngay lập tức trước khi ép thẳng. Nên sử dụng thanh Nagura.
Điều trị lưỡi bị xỉn màu và hư hỏng nặng
Yêu cầu mài thô -80-400. Trước hết, bạn nên bắt đầu bằng cách loại bỏ các nick. Để làm điều này, phần còn lại của lưỡi dao được loại bỏ. Vật liệu phải được loại bỏ dọc theo toàn bộ chiều dài. Như vậy, hình dạng hình học của lưỡi dao sẽ không bị biến dạng. Bạn cần phải làm điều này cho đến khi thiệt hại được loại bỏ hoàn toàn. Một cạnh thẳng xuất hiện. Tiếp theo, cần đánh giá tính đồng nhất về độ dày của nó. Cô ấy biết bơi. Trong trường hợp này, cần phải khôi phục lại hình dạng của lưỡi cắt. Công việc được thực hiện với descents. Vật liệu thừa cần được loại bỏ. Sau khi hoàn thành công việc này, chiều rộng của cạnh phải không đổi dọc theo toàn bộ chiều dài của lưỡi dao. Chiều dày được chọn phù hợp với mục đích của dao. Tiếp theo đến lượt mài trước. Bằng cách này, các điểm gốc vẫn cần được sửa chữa sẽ được xác định.
Khuyến nghị thiết thực
Lượng bùn tăng lên trong quá trình đánh bóng và mài. Đừng để nó quá dày. Nó cũng không yêu cầu rửa. Người Nhật sản xuất định kỳ làm ướt huyền phù. Để làm điều này, các đầu ngón tay được nhúng vào nước và cuối cùnglắc trên một quán bar. Bạn cũng có thể sử dụng ống tiêm dùng một lần hoặc bình xịt gia dụng. Điều quan trọng là tránh vô tình rửa sạch hoàn toàn.
Nên sử dụng toàn bộ diện tích của quầy bar. Khi làm việc với mài mòn hạt thô trong quá trình loại bỏ kim loại chuyên sâu, phải theo dõi cẩn thận độ mài mòn. Về cơ bản, phần giữa của thanh có nguy cơ cao nhất. Do đó, mặt phẳng làm việc bị méo, và lưỡi cắt bị xẹp xuống. Hiện tượng này có thể được xử lý theo nhiều cách khác nhau. Người Nhật làm đá đặc biệt cho việc này. Chúng dựa trên cấp độ mài mòn cứng chống mài mòn. Những viên đá như vậy có một số vết cắt song song. Chúng tham gia vào quá trình san bằng đá mòn. Việc khôi phục phải được thực hiện bằng nước. Sau đó, chất mài mòn phải được rửa sạch. Đối với điều này, một bàn chải được sử dụng, được thiết kế để loại bỏ các hạt bị mắc kẹt.
Lưu trữ
Thanh nên được giữ trong hộp đựng riêng. Nó có thể là cả bìa cứng và nhựa. Có thể chấp nhận lưu trữ đá hạt vừa và thô trong nước nếu chúng được sử dụng thường xuyên - khoảng một lần một tuần. Các thanh ít được sử dụng phải được làm khô kỹ sau khi làm việc. Không thể để một quán bar ẩm ướt trong giá lạnh. Nước đóng băng có thể góp phần phá hủy nó. Chỉnh sửa thường xuyên sẽ có lợi cho thanh. Quá trình này đơn giản hóa việc bảo trì và cũng làm giảm sự mài mòn không đồng đều. Các cạnh của đá bị sứt mẻ có thể được ngăn chặn. Để làm điều này, định kỳ trong quá trình hoạt động (trongtheo độ mòn) nên có một mép vát hẹp. Góc cần thiết là 45 độ. Nên dán một viên đá mài nước mỏng trên một miếng gỗ hoặc thủy tinh hữu cơ phẳng. Điều này được thực hiện với keo chống thấm. Do đó, tuổi thọ của quầy bar sẽ được kéo dài.
