Cách phổ biến và đáng tin cậy nhất để nối các bộ phận kim loại khác nhau là hàn. Nhưng có một số kim loại rất khó kết hợp theo cách thông thường. Để tạo ra sự tiếp xúc một mảnh mạnh mẽ của các kim loại như titan, nhôm, thép không gỉ và nhiều loại khác, hàn argon được sử dụng. Đối với người mới bắt đầu, công nghệ này hơi khó.
Tính năng của hàn argon
Kết nối của các bề mặt kim loại xảy ra trong vùng hoạt động của argon. Việc sử dụng khí trơ trong hàn kim loại là một loại hàng rào bảo vệ chống lại quá trình oxy hóa, xảy ra do tương tác với oxy trong không khí xung quanh. Nói một cách dễ hiểu hơn là khí trơ bao phủ nơi hàn khỏi sự xâm nhập của oxy vào khu vực của các bộ phận được nối.
Tất cả công nghệ hàn argon đều liên quan đến công việc thủ công, bán tự động và tự động. Chính từ các phương pháp hàn và loại điện cực được sử dụng mà việc xác định chất lượng của các chế độ của quá trình hàn xảy ra.
Dây vonfram được sử dụng như một điện cực không tiêu hao, đảm bảo kết nối đáng tin cậy của các kim loại.
Kỹ thuậttạo kết nối
Biết các quy tắc cơ bản của công việc sẽ làm cho việc hàn với argon dễ dàng hơn nhiều, và các bài học cho người mới bắt đầu sẽ giúp đạt được một mối hàn chất lượng tốt.
Một số lời khuyên thực tế từ những người thợ hàn có kinh nghiệm:
- Chất lượng kết nối của các bộ phận bị giảm đáng kể bởi một vòng cung dài. Càng dài, đường nối sẽ càng rộng và độ sâu nóng chảy càng nông. Một điện cực không tiêu hao phải được đặt gần với khớp nối của sản phẩm.
- Để tạo đường may sâu và hẹp, bạn cần đạt được chuyển động dọc của mỏ hàn và điện cực. Ngay cả những sai lệch nhỏ cũng làm giảm đáng kể quá trình hàn. Khi hàn bằng argon, phải đặc biệt chú ý và độ chính xác.
- Để ngăn nitơ và oxy thâm nhập vào vùng hàn, điện cực và chất phụ gia phải ở trong vùng này, nhưng dưới một lớp argon.
- Dây cấp liệu là một thao tác phức tạp, vì những cú giật làm kim loại bắn tung tóe. Đầu vào của thành phần này đồng nhất và mượt mà.
- Nếu mối hàn trở nên lồi và tròn, thì điều này cho thấy kim loại có độ nóng chảy thấp, điều này cho thấy chất lượng hàn argon thấp.
- Để tạo ra một đường nối nhỏ và bề mặt nhẵn của nó, dây phụ phải được dẫn phía trước mỏ hàn và ở một góc với mặt phẳng của kim loại. Điều kiện này sẽ cho phép bạn kiểm soát toàn bộ quá trình hàn bằng argon một cách đáng tin cậy.
- Để nitơ và oxy không xâm nhập vào vùng nối của các bộ phận, quá trình hàn không thể đọc và kết thúc bằng các chuyển động đột ngột. Công việc phải được bắt đầu từ 15–20 giây sau khi cung cấp khí đốt và kết thúc trước khitắt đầu đốt.
- Cần phải hoàn thành công việc bằng cách giảm cường độ dòng điện bằng bộ lưu biến có trong máy hàn argon. Nếu bạn chỉ cần đặt ngọn đuốc sang một bên, bạn có thể mở quyền tiếp cận oxy và nitơ vào vùng hàn.
Yêu cầu chính trước khi làm việc là làm sạch chất lượng cao và tẩy dầu mỡ các bề mặt tiếp xúc của sản phẩm.
Ưu điểm khi sử dụng loại hàn này
Cho rằng hàn argon là phương pháp nối kim loại hiệu quả, khó nối với các loại hàn khác, nên những ưu điểm của việc sử dụng nó chính là dựa trên tính chất này. Chúng bao gồm:
- Nhiệt độ gia nhiệt nhỏ của bề mặt nối, cho phép bạn giữ nguyên hình dạng và kích thước của bộ phận.
- Khí trơ đặc hơn và nặng hơn không khí nên có thể bảo vệ tốt mối hàn.
- Công suất khá cao của hồ quang nhiệt góp phần vào tính chất ngắn hạn của hàn argon.
- Khả năng tập trung mối hàn cho phép bạn làm việc ở những nơi khó tiếp cận.
- Dễ dàng hàn các bộ phận mỏng do nhiệt độ không cao trong vùng nóng chảy của kim loại.
Nhược điểm của hàn argon
Giống như bất kỳ kết nối nào khác, hàn argon có một số nhược điểm mà bạn phải cân nhắc khi thực hiện công việc. Những nhược điểm chính của kết nối như vậy:
- Sự hiện diện của một bản nháp làm giảm đáng kể khả năng bảo vệ nơi hàn, vì vậy bạn nên làm việc kíncơ sở. Chỉ trong trường hợp này, bạn cần quan tâm đến hệ thống thông gió chung của đối tượng.
- Nếu cần lấy hồ quang ampe cao, cần đảm bảo làm mát các sản phẩm được kết nối.
- Thiết bị thuộc loại thiết bị phức tạp, vì vậy hàn argon cho người mới bắt đầu là một quá trình khó khăn. Chỉ một thợ hàn có kinh nghiệm mới có thể thiết lập chính xác các chế độ.
Chế độ kết nối Argon
Để quá trình hàn diễn ra với chất lượng cao, bạn cần chọn đúng chế độ hoạt động tối ưu. Theo quy định, hành động như vậy chỉ có thể thực hiện được đối với các chuyên gia có nhiều kinh nghiệm thực tế.
Điều kiện để chọn đúng chế độ hàn:
- Chiều và cực của dòng điện trực tiếp phụ thuộc vào tính chất của các kim loại được tham gia.
- Cường độ dòng điện được xác định dựa trên ba đặc điểm chính, đó là cực, đường kính của điện cực được sử dụng, độ dày và loại vật liệu. Chính khi chọn thông số này, bạn sẽ cần kinh nghiệm của riêng mình với tư cách là một thợ hàn.
- Tính đồng nhất của dòng khí trơ ảnh hưởng đến việc tiêu thụ argon. Dòng chảy khi hàn nhôm với argon phải không có xung.
Thành phần của thiết bị
Trước khi hiểu nguyên lý hoạt động của thiết bị, bạn cần làm quen với các bộ phận chính của thiết bị. Để hàn chất lượng cao, bạn sẽ cần:
- Máy hàn mọi loại với 60-70 volt chạy không tải.
- Công tắc tơ nguồn truyền điện áp đến đầu từmáy hàn.
- Dao động. Đây là thiết bị chuyển đổi điện áp tiêu chuẩn thành 2000-3000V ở 150-500kHz, giúp khởi động hồ quang dễ dàng hơn.
- Đầu đốt bằng sứ.
- Một thiết bị được thiết kế để thổi bằng argon.
- Bình xăng trơ.
- Sửa dây điện và điện cực không tiêu hao.
Cách thiết bị hoạt động
Sau khi làm sạch sơ bộ bề mặt cần nối và thiết lập chế độ hàn mong muốn, chúng tôi lấy dây ở tay trái và mỏ hàn bên phải. Sử dụng nút cấp khí nằm trên tay cầm mỏ hàn, chúng tôi cung cấp khí vào vùng hàn.
Điện cực phải được lắp vào đầu đốt sao cho nó nhô ra khoảng 5 mm. Chúng tôi đưa mỏ hàn lên khoảng cách 2 mm so với bề mặt hàn. Sau đó, chúng tôi bật thiết bị và đặt điện áp vào điện cực cho đến khi xuất hiện hồ quang. Argon tại thời điểm này đi vào vùng hàn.
Mặt khác, thợ hàn dẫn hướng dây phụ vào khe hở, chúng nóng chảy, tạo thành một mối nối kim loại. Di chuyển dần dần dọc theo đường nối, chúng tôi hàn hoàn toàn hai phần.
Khó khăn khi hàn nhôm
Nhôm được coi là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp. Hàn rất khó do có màng oxit, trong đó độ nóng chảy cao hơn kim loại. Trước khi bạn bắt đầu hàn nhôm với argon, bạn phải nghiên cứu cẩn thận tất cả các sắc thái của quá trình nối:
- Sai lầm chính của thợ hàn mới bắt đầu là sơ chế kém chất lượnglàm sạch kim loại. Một mối liên kết kim loại tốt là điều không cần bàn cãi nếu có vết bẩn, bụi hoặc dầu mỡ trên bề mặt.
- Nhôm có nhiệt độ nóng chảy thấp và độ dẫn nhiệt cao đòi hỏi rất nhiều năng lượng từ quá trình hàn khí trơ.
- Nhôm nóng chảy ở nhiệt độ thấp, để tránh làm hỏng vật liệu, bạn cần cài đặt đúng chế độ trên biến tần.
- Máy hàn nhôm phải có một chức năng đặc biệt, trước khi hàn, nó cung cấp dòng điện tăng lên để làm nóng chảy màng và cuối cùng để hàn hoàn toàn miệng hố.
Làm sạch bề mặt kim loại
Điều kiện chính để hàn argon chất lượng cao là làm sạch sơ bộ tốt bề mặt kim loại.
Thanh lọc được thực hiện theo hai cách:
- Phương pháp xử lý hóa học góp phần phá hủy lớp oxit trên kim loại do tác dụng của dung dịch đặc biệt. Bạn có thể tự chuẩn bị một chế phẩm như vậy, mà bạn cần phải hòa tan 50 gam natri kỹ thuật và 45 gam natri florua trong một lít nước. Tiếp theo, bạn cần khuấy khối lượng này cho đến khi thu được dung dịch. Bề mặt được xử lý bằng chế phẩm này, sau đó được rửa sạch bằng nước chảy.
- Phương pháp làm sạch cơ học bao gồm xử lý bộ phận bằng bàn chải sắt hoặc giấy nhám. Đồng thời, cần đảm bảo rằng không có tạp kim loại khác trên bề mặt của dụng cụ làm sạch, các hạt có thể làm ảnh hưởng đáng kể đến kết quả cuối cùng của công việc.
Tính năng của hàn thép không gỉ
Inox là kim loại có khả năng chống ăn mòn cao và chịu lực lớn, được sử dụng rộng rãi trong mọi điều kiện thời tiết. Tính chất đặc biệt của kim loại này đòi hỏi những công nghệ xử lý đặc biệt cho sản phẩm. Chính việc hàn thép không gỉ với argon đã giúp cho việc kết nối của các sản phẩm như vậy có thể đạt được chất lượng tốt.
Vấn đề chính khi làm việc với thép không gỉ là sự nứt vỡ của nó. Ngoài ra, còn có các tính năng khác:
- Do thép không gỉ dẫn nhiệt thấp trong quá trình hàn, nhiệt độ ở vùng nóng chảy phải cao nên nguy cơ cháy xuyên qua kim loại rất lớn. Để tránh những phiền toái như vậy, cần phải chọn cường độ dòng điện thấp hơn so với thép thông thường.
- Thép không gỉ có độ giãn nở tuyến tính cao nên khi hàn có độ co ngót đúc lớn, có thể dẫn đến nứt vỡ kim loại. Để tránh điều này, bạn cần tạo khoảng cách lớn hơn giữa các bộ phận của sản phẩm.
- Vì thép không gỉ có điện trở cao, điện cực sẽ rất nóng trong quá trình hàn, điều này cũng ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng của kết nối.
Khi hàn đĩa bằng argon, phải lưu ý nhiệt độ sai chế độ hàn có thể làm mất đặc tính chống ăn mòn của thép không gỉ.
Kết nối bằng máy bán tự động
Quy trình hàn argon bán tự động giúp tăng năng suất đáng kể. Công nghệ ứng dụng hàn bán tự độngchế độ cho phép bạn có được các mối hàn đáng tin cậy và hấp dẫn về mặt thị giác.
Sắc thái chính của hàn bán tự động là nhu cầu sử dụng niken như một phần của dây hàn. Nếu cần thiết phải hàn đường ống bằng argon, thì với độ dày lớn của chi tiết, carbon dioxide cũng được thêm vào thành phần bảo vệ, giúp cải thiện khả năng trộn lẫn của các mép hàn.
Quy trình hàn bán tự động có thể được thực hiện bằng một số công nghệ:
- chế độ xung;
- chuyển máy bay;
- vòng cung ngắn.
An toàn
Khi hàn trong môi trường argon, bạn phải tuân theo các quy tắc để làm việc an toàn. Về cơ bản, chúng không khác nhiều so với các quy tắc phải tuân thủ trong quá trình hàn thông thường, nhưng có một số sắc thái:
- Điều quan trọng là phải kiểm tra độ kín của bình gas vì khí trong đó đang ở áp suất.
- Đừng để khí argon bị rò rỉ, vì khí này nặng hơn không khí và không có mùi. Do đó, sự tích tụ dần dần của nó có thể dẫn đến nghẹt thở.
- Làm việc với khẩu trang bảo hộ, giày và quần áo đặc biệt.
- Tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc về an toàn điện. Thiết bị của đơn vị phải được nối đất đúng cách.
- Cần đặc biệt chú ý đến việc chống khả năng xảy ra hỏa hoạn. Tất cả các vật dễ cháy phải được di dời khỏi khu vực hàn.
- Cần nghiêm cấm sự có mặt của người lạ trong khu vực hàn.
Hãy nhớ rằngHàn argon cho phép bạn có được kết nối kim loại chất lượng cao, điều này không thể thực hiện được theo những cách khác. Một thợ hàn mới vào nghề sẽ phải nỗ lực rất nhiều và kiên nhẫn để thành thạo tất cả các cách hàn argon.
