Công việc lắp đặt và hoàn thiện thường đi kèm với các hoạt động bổ sung liên quan đến việc chuẩn bị các vật liệu nhất định. Và nếu nhựa với gỗ, chẳng hạn, có thể dễ dàng sửa chữa bằng các công cụ của thợ mộc thông thường trong vài phút, thì các khoảng trống bằng kim loại, do độ cứng của cấu trúc, đòi hỏi nhiều nỗ lực hơn. Tất nhiên, để làm việc với hồ sơ và sản phẩm tấm, không nhất thiết phải chuyển sang thiết bị chuyên nghiệp. Nhưng ban đầu bạn nên hiểu các sắc thái của việc sử dụng một công cụ cụ thể để cắt kim loại, để sản phẩm đầu ra là một phôi đáp ứng mong đợi.
Cắt lạnh và nóng - có gì khác biệt?
Ở cấp độ cơ bản, nên tách biệt hai cách tiếp cận khác nhau về cơ bản để gia công kim loại. Đây là cắt lạnh và nóng. Sự khác biệt là gì? Trong trường hợp làm việc nguội, phôi mục tiêu khôngtrải qua một sự thay đổi trong cấu trúc để tạo điều kiện cho tác động vật lý hơn nữa vào nó. Theo quy định, đây là các phương pháp cắt cơ học, trong đó cơ quan chức năng (răng, dao cắt, mão răng) phải được làm bằng vật liệu chịu lực tốt hơn phôi. Phương pháp gia công nóng thường liên quan đến việc xử lý nhiệt vật liệu đến điểm nóng chảy. Những dụng cụ nào được sử dụng khi cắt kim loại theo cách này? Trong hầu hết các trường hợp, máy móc tự động có kích thước đầy đủ được sử dụng, nhưng các phương tiện kỹ thuật xử lý nóng cũng được sản xuất để sử dụng trong nước. Nhóm này bao gồm máy hàn và gần đây các thiết bị cắt laser ngày càng xuất hiện nhiều hơn.
Các loại dụng cụ cắt cơ khí
Trong danh mục này, chúng ta có thể phân biệt các công cụ thủ công và máy móc được thiết kế để cắt các tấm kim loại. Các phôi đặc có độ dày hơn 20-25 mm thường không được cắt bằng dụng cụ cầm tay. Chúng bao gồm kéo và cưa sắt bằng kim loại. Máy công cụ bao gồm máy cưa tĩnh, máy cưa vòng và máy mài. Hơn nữa, bản thân hoạt động cắt trong máy công cụ hiếm khi được trình bày ở số ít. Về nguyên tắc, nó là cơ bản, nhưng nó cũng được bổ sung bởi các chức năng khoan, doa, bào, vv. Ví dụ,nếu ở khoảng cách xa với ổ cắm tại công trường, cần phải cắt cẩn thận mép của tấm kim loại. Việc sử dụng một cái cưa lớn trên giường cho nhiệm vụ này là không thực tế.
Phân loại kéo kim loại
Công cụ này cũng khác nhau. Các thiết kế đơn giản nhất cho phép cắt kim loại tấm mỏng bằng cách sử dụng nỗ lực thủ công. Không giống như kéo thông thường, các bộ phận cắt của chúng được làm bằng thép công cụ có độ bền cao. Lần lượt, tay cầm có các miếng đệm bằng nhựa với bề mặt có gân để cầm chắc chắn hơn. Đối với các hoạt động quan trọng hơn, một công cụ điện để cắt kim loại với ổ điện được sử dụng. Cơ chế cắt kéo được thể hiện bằng một vòi phun với một con lăn quay nhỏ. Nó được điều khiển bởi một động cơ có công suất trung bình lên đến 500 watt. Ưu điểm của công cụ này không chỉ bao gồm hiệu suất cao mà còn cả độ chính xác. Người vận hành có thể cắt các tấm có độ dày khoảng 1,5 mm, để lại các cạnh mịn.
Cắt kim loại bằng cưa sắt
Loại cưa cổ điển với lưỡi mỏng và hẹp vẫn còn phù hợp. Trong bối cảnh của một công cụ quyền lực mạnh mẽ, một chiếc cưa sắt như vậy chiến thắng với mức giá thấp, thiết kế đơn giản và khả năng cắt chính xác. Trong các mô hình hiện đại, thép cứng hoặc thép công cụ được sử dụng cho lưỡi cắt, cho phép cắt ống, mảnh gia cố và khoảng trống định hình. Hơn nữa, hầu hết các máy cưa lọng đều có các cơ chế thống nhất để sửa tệp, vì vậy vẫn có thể sử dụng cácđịnh dạng của các bức tranh tập trung vào các tính năng của vật liệu làm việc. Cơ sở của dụng cụ này để cắt kim loại phải được lựa chọn dựa trên chức năng của nó. Lực kéo và phạm vi điều chỉnh độ dài cần được tính đến.
Tính năng cắt Plasma
Gia công kiểu này được thực hiện bằng các kiểu máy hàn đặc biệt. Nhiều kim loại khác nhau được sử dụng làm vật liệu mục tiêu, từ nhôm mềm đến hợp kim titan và carbon. Nhưng chỉ nên sử dụng phương pháp này nếu bạn có ít nhất kỹ năng hàn cơ bản. Mỏ hàn plasma là một dụng cụ điện để cắt kim loại, trong đó cường độ dòng điện đóng một vai trò quan trọng. Trong quá trình chuẩn bị, thế năng của nó được tính trên 1 mm của phôi. Hơn nữa, đối với các loại kim loại khác nhau, giá trị này sẽ khác nhau. Vì vậy, thép và gang được cắt ở 4 A, và các hợp kim màu được khuyến nghị nên xử lý ở nhiệt độ 6 A.
Đặc biệt là những người mới bắt đầu cần phải suy nghĩ về các vấn đề bảo mật trong quá trình làm việc. Bảo vệ không chỉ được cung cấp khỏi dòng điện, mà còn khỏi tiếp xúc nhiệt độ với bức xạ cực tím. Do đó, nên làm việc với công cụ cắt kim loại này trong thiết bị đặc biệt, được bổ sung bởi tấm chắn của thợ hàn. Chân cũng phải được mặc với quần và giày thích hợp để đề phòng trường hợp bất cẩn bị chảy nước.
Máy cắt kim loại đai
Để gia công phôi kim loại tăng độ cứng, một cỗ máy mạnh mẽTrang thiết bị. Máy cưa vòng trong loại này là một trong những giải pháp hiệu quả nhất, vì răng của lưỡi cưa tốt hơn cả lưỡi máy mài về độ bền. Ngoài ra, thiết kế của thiết bị cho phép bạn xử lý các phôi lớn có độ dày hơn 100 mm. Ví dụ, một thanh có đường kính 100 mm sẽ được xử lý bằng máy trung bình với tốc độ 50-70 cm2/ phút. Cắt kim loại bằng công cụ cơ giới loại này cũng có lợi về mặt tiết kiệm vật liệu mục tiêu. Độ dày dây đai trung bình chỉ 1,3mm, do đó lượng tiêu thụ chip sẽ nhỏ. Nếu chúng ta so sánh mức tiết kiệm rác thải với các phương pháp cắt thủ công, sự khác biệt sẽ lên tới 3-4 lần.
Cắt bằng tia nước
Đây là thiết bị công nghệ cao, được sử dụng chủ yếu trong các doanh nghiệp gia công kim loại lớn. Đặc điểm của máy phun nước là nguyên lý hoạt động. Quá trình cắt không được thực hiện bởi các yếu tố cơ học và không phải bằng tác động nhiệt, mà được thực hiện bởi hỗn hợp mài mòn và nước. Thông qua một vòi phun đặc biệt, một tia phản lực áp suất cao được đưa đến khu vực mục tiêu. Trên đường tiếp cận của kênh dẫn đến bề mặt phôi, một đường cung cấp cát và vi hạt kim loại được kết nối với nó. Do đó, hướng của tia hydroabrasive thực hiện cắt với độ chính xác cao. Kích thước của bản thân các hạt có thể là vài micrômet và độ dày của phôi đạt 200 mm. Nhân tiện, các dụng cụ cầm tay được sử dụng trong cắt kim loại chủ yếu hướng tới kim loại tấm. Và thậm chí là sự gia tăng quyền lực với một sự thay đổithiết kế của thiết bị để nhận phôi lớn hoàn toàn không đảm bảo chất lượng cắt. Đổi lại, máy phun nước CNC thực hiện hoạt động dưới sự điều khiển của thiết bị phần mềm với nhiệm vụ cắt các thông số phức tạp.
Kết
Việc lựa chọn phương pháp gia công kim loại phù hợp tùy thuộc vào từng mục đích cụ thể. Trong một số trường hợp, điều quan trọng là phải cắt vật liệu với khối lượng lớn và không có yêu cầu chất lượng cao. Đối với các nguyên công như vậy, máy cơ được sử dụng với thiết kế phù hợp với định dạng của phôi. Dụng cụ cầm tay để cắt kim loại tấm thường được sử dụng nhiều hơn trong điều kiện gia đình. Bằng cách này, có thể chuẩn bị các khoảng trống để lợp mái, vỏ bọc của nhà phụ, v.v. Các đơn vị tiên tiến nhất về mặt chức năng và công nghệ thể hiện các cách tiếp cận khác nhau về cơ bản để giải quyết các vấn đề như vậy. Đây chủ yếu là thiết bị tia nước và plasma, kết hợp các phẩm chất như hiệu suất cao, độ chính xác và tính kinh tế.
