Mastic bitum cao su là một khối đa thành phần, hỗn hợp của nhựa đường hoặc nhựa đường dầu. Theo quy định, các chất như chất độn dạng sợi và dạng bột được sử dụng để thu được chất này. Mastic có được đặc tính chịu nhiệt và độ cứng do khả năng hấp thụ dầu trên bề mặt của nó.
Nguyên liệu này chứa các thành phần sau:
- cao su;
- nhựa đường dầu mỏ;
- dung môi;
- chất độn;
- chất làm dẻo.
Mastic bitum cao su dùng để cách ly các công trình ngầm và bề mặt bằng thép, kết cấu, đường ống. Nó thường được sử dụng trong việc sửa chữa phòng tắm, hành lang, trong việc tạo ra các cấu trúc bằng gỗ, hồ bơi. Mastic bitum cách nhiệt bảo vệ chống lại sự ăn mòn. Sản phẩm này không chứa dung môi độc hại và toluen.
Phân loại
Vật liệu có thể được đặc trưng bởi các tính năng khác nhau. Cho loại các phần tử liên kết, có bitum, bitum-cao su, bitum-polyme ma tít. Tùy thuộc vào phương pháp sử dụng, nóng, lạnh, làm nóng trước đến nhiệt độ xác định trước được cách ly, khôngyêu cầu sưởi ấm, nhưng với điều kiện nhiệt độ xung quanh trên 5 độ.
Sự khác biệt phổ biến nhất theo mục đích. Cao su-bitum mastic được sử dụng cho các mục đích khác nhau: cách điện, dán, nhựa đường, chống ăn mòn.
Đơn
Nếu bạn đặt cho mình mục tiêu dán các vật liệu cán sẽ dùng để chống thấm hoặc gắn trên mái nhiều lớp, thì tốt hơn hết bạn nên sử dụng ma tít kết dính. Nhưng có một số sắc thái liên quan đến vật liệu lợp bitum. Ví dụ, mastic bitum cao su thích hợp để dán các cuộn bằng thủy tinh hoặc vật liệu lợp mái. Nếu mái được che bằng vật liệu kém bền thì sẽ sử dụng phương án hắc ín.
Khi cần tạo lớp chống thấm đúc hoặc thạch cao, hoặc cần loại vật liệu kết dính để sản xuất ván, tốt hơn nên sử dụng mastic cách nhiệt.
Trên các vật thể nghiêm trọng (ví dụ, kết cấu thủy lực) hoặc để trám các khe nối chống thấm, một loại khoáng bitum nóng được sử dụng. Nó được làm từ cùng một loại bitum với việc bổ sung chất độn khoáng. Các tạp chất này có thể dao động từ 30 đến 64% (tùy theo yêu cầu và điều kiện).
Làm việc với vật liệu
Mastic bitum cao su được thi công bằng phương pháp cơ giới hóa thành nhiều lớp. Kết quả phải có tổng độ dày là 10 mm. Quá trình thiết lập kéo dài hơn một giờ. Có thểsử dụng và ứng dụng thủ công bằng cọ hoặc nét vẽ, nếu có nhu cầu. Nếu nhiệt độ môi trường duy trì ở 20 độ C trong 48 giờ, thì quá trình sấy khô hoàn toàn sẽ xảy ra trong giai đoạn này. Nếu nhiệt độ dưới 15 độ, thì việc làm việc với vật liệu này là không mong muốn. Trong không gian kín, cần cung cấp thông gió dòng chảy bình thường. Điều quan trọng là phải tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn, vì ma tít nóng phải được nung nóng đến 180 độ.
