Uốn cốt thép là một quá trình thay đổi hình dạng của vật liệu trong khi vẫn duy trì các đặc tính độ bền khi sử dụng tác động cơ học. Vì vậy, bạn có thể nhận được thanh, uốn cong, các yếu tố ở dạng xoắn ốc và các hình dạng khác. Ngoài ra, thao tác này cũng phổ biến khi tạo hàng rào cho các khu nhà riêng, lưới điện và cổng. Cần lưu ý rằng chỉ có thể thay đổi loại cốt thép nếu nó có đế bằng thép, vì không thể biến dạng sợi thủy tinh.
Tính năng
Trong quá trình lắp đặt các loại kết cấu khác nhau, việc uốn cốt thép bằng tay của chính bạn trở thành một phần không thể thiếu trong công việc. Theo quy định, nó được sử dụng cho các sản phẩm xây, bê tông cốt thép, được sử dụng tích cực trong xây dựng và để gia cố lồng. Lựa chọn tốt nhất cho công việc là phương pháp cơ học. Điều này là dorằng các phương pháp như làm nóng chỗ uốn cong bằng máy tự động hoặc đèn hàn, cũng như cưa bằng các công cụ tùy biến, ví dụ, máy góc, làm giảm đáng kể các đặc tính độ bền của sản phẩm. Nơi biến dạng phải nhẵn, trong khi các góc nhọn bị loại trừ.
Phương pháp đơn giản nhất
Cách uốn đơn giản nhất như sau. Phôi bị biến dạng được đặt giữa lực đẩy và các phần tử trung tâm của vật cố định. Với sự trợ giúp của bộ phận uốn, một đoạn uốn gia cường được hình thành theo hướng mong muốn. Cần phải đưa phần tử đến điểm dừng, được cấu hình sẵn theo góc yêu cầu của sản phẩm tạo thành. Mặt của vòng tròn có thể là bất kỳ: ngược chiều kim đồng hồ hoặc theo hướng ngược lại. Độ chính xác của điểm uốn được đảm bảo bởi chốt dừng, trong khi không thể thay đổi các bộ phận chuyển động của phôi.
Máy dệt tay
Uốn cốt thép có thể được thực hiện bằng nhiều thiết bị khác nhau. Nó được chia thành hai loại theo kiểu truyền động - đây là các thiết bị cơ khí và thủ công. Loại thứ hai có thể có bất kỳ thiết kế bên ngoài nào, hai loại cấu trúc chính được sử dụng: di động và máy tính để bàn. Sự đơn giản của các thiết bị cố định đảm bảo việc sử dụng và chăm sóc sau dễ dàng.
Phiên bản xách tay tương đối nhẹ. Vì vậy, chuyển động của nó có thể được thực hiện bởi sự nỗ lực của hai người. Bộ phận cố định máy tính để bàn được cố định trên các bàn làm việc. Theo quy định, các thiết bị được sử dụng để sản xuất các phần tử có đường kính không quá 14 mm. Vì vậy, chúng không phải lúc nào cũng thích hợp để xây dựng quy mô lớn. Đồng thời, để sử dụng trên trang cá nhân, chúng là lựa chọn tốt nhất.
Đồ đạc cơ khí
Máy cơ dùng để uốn và cắt thép cây được phân biệt bởi cách uốn thanh giống hệt nhau. Ngoại lệ là các thiết bị đặc biệt. Các ngón tay trung tâm và uốn cong được đặt trên đĩa - đây là bộ phận làm việc chính của thiết bị, bộ phận này được kết nối với động cơ điện sử dụng hộp số. Một phôi có chiều dài yêu cầu được lắp đặt giữa các phần tử. Trong quá trình quay của đế, nó tiếp xúc với phần tử lực đẩy được trang bị công tắc động cơ và uốn quanh phần trung tâm dưới lực truyền từ chốt uốn. Việc uốn cốt thép được coi là hoàn thành khi điểm dừng, trên đó góc phụ thuộc và chốt tiếp xúc.
Uốn cốt thép bằng vật liệu ngẫu hứng
Cốt thép để đổ móng nhà có thể uốn cong độc lập bằng các thiết bị làm từ vật liệu ngẫu hứng. Phân phối đã nhận được một số tùy chọn. Đơn giản nhất và đồng thời hiệu quả là sử dụng đường ống, được đổ bê tông sẵn hoặc chôn trong đất. Đối với điều này, một phần tử rỗng có kích thước đường kính nhỏ được chọn. Cần phải hạ cốt thép bên trong ống và uốn cong phần còn lại trên bề mặt. Lựa chọn đường kính thích hợp sẽ đảm bảo thanh cố định chặt chẽ. Để có được một sản phẩm như mong muốnViệc uốn thường có thể được thực hiện mà không cần trợ lý, vì quá trình này không đòi hỏi nhiều nỗ lực. Trong trường hợp khó khăn, bạn có thể sử dụng đường ống thứ hai. Nó được đặt trên đầu phần ứng.
Ngoài ra còn có một thiết bị khác để uốn cốt thép bằng chính tay của bạn. Nó dựa trên cùng một nguyên tắc. Việc tìm kiếm nguyên liệu để chế tạo nó không khó. Nó là đủ để tìm thấy hai chân và hai đường ống. Cái sau phải được làm bằng thép. Đồng thời, đường kính của chúng được lựa chọn phù hợp với kích thước của cốt thép được sử dụng để uốn. Cần lưu ý rằng độ lớn của nỗ lực thể chất giảm khi chiều dài đường ống tăng lên. Các chốt phải được cắm chắc chắn xuống đất đến độ sâu vừa đủ. Các ống đã chuẩn bị được đưa vào từ cả hai đầu của phôi. Các chân được sử dụng như một giá đỡ. Chúng sẽ cung cấp một kết nối dễ dàng hơn các đường ống và đưa cốt thép đến chỗ uốn cong mong muốn. Nếu không có những bộ phận này, có thể sử dụng các bộ phận thích hợp khác được sử dụng trong xây dựng.
Tập tin đính kèm từ một kênh
Một chiếc máy uốn cốt thép tự chế như vậy dựa trên một nguyên lý hơi khác. Để cố định phôi, một phần tử cố định bằng thép được lắp đặt, đóng vai trò như một chốt trung tâm và một miếng đẩy. Sau đó, cụm xoay được cố định, bổ sung bằng một đòn bẩy đủ chiều dài và một chốt uốn. Lực tác dụng lên đòn bẩy trong quá trình quay của cụm làm cho thanh bị uốn cong đến một góc đã chọn xung quanh chốt thép được gắn ở giữa. Thiết kế này làm cho nó dễ dànglàm việc với các bộ phận gia cường có đường kính trong vòng 14 mm. Nếu bạn sử dụng một đòn bẩy dài và tăng cường vật cố định, bạn sẽ có thể uốn các phôi có đường kính lớn.
Cách chế tạo máy từ kênh?
Không mất nhiều thời gian để tạo ra một cơ chế như vậy. Hai hoặc ba giờ là đủ. Làm việc trên nó dễ dàng hơn nhiều so với việc uốn và cắt cốt thép bằng cách sử dụng một phụ kiện. Dưới đây là một trong các tùy chọn triển khai. Các ống kim loại được dẫn vào lòng đất và được sử dụng làm giá đỡ. Một kênh có chiều dài khoảng một mét được hàn vào chúng. Hai góc được gắn vào phần trên của nó - điều này cần thiết để tạo điểm nhấn cho phôi. Hai ống thép đóng vai trò như một đòn bẩy. Chúng cần được hàn với nhau, trong khi góc giữa chúng phải là 90 độ.
Phần mở rộng được đặt trên phần tử nằm ngang. Vertical được sử dụng để vượt qua trục. Do đó, hoạt động của đòn bẩy cần hàn góc được tăng cường đáng kể. Điều này sẽ đảm bảo sự cố định của phôi trong quá trình làm việc. Mức của góc phải tương ứng với mức của phần trên của khung. Để sản xuất trục, một thanh thép được sử dụng, đường kính của nó trong vòng 30 mm. Đồng thời, phần dưới của nó phải được tạo hình vuông. Một lỗ có hình dạng tương tự cũng được khoét trên kênh. Bằng cách này, trục có thể tránh bị rơi ra ngoài hoặc bị quay khi cốt thép đang bị uốn cong.
