Mỡ chịu nhiệt được thiết kế để bảo vệ các cơ chế khác nhau trong quá trình hoạt động ở các giá trị nhiệt độ cao. Nó ngăn ngừa mài mòn các bộ phận trong thời gian dài và có hiệu quả ở nhiệt độ ít nhất là 150 độ. Hầu hết các thiết bị trong các nhà máy và xí nghiệp công nghiệp không yêu cầu sử dụng các vật liệu này, vì vậy chúng được sản xuất với số lượng hạn chế và theo quy định là theo đơn đặt hàng.
Mô tả
Nguyên liệu khác biệt đáng kể so với chất bôi trơn thông thường, chủ yếu ở nguyên liệu thô được sử dụng. Nó đắt hơn nhiều và bao gồm các chất phụ gia đặc biệt cần thiết để tăng khả năng chịu nhiệt và chất làm đặc gốc dầu tổng hợp. Điều này là do chất bôi trơn thông thường không hiệu quả trong điều kiện như vậy và được sử dụng hết quá nhanh.
Loại
Có rất nhiều loại, trong số đó có những loại đáng chú ý sau đây:
- Mỡ natri chịu nhiệt ngày càng trở nên ít phổ biến hơn theo thời gian, vì nó kém hơn về hiệu suất so với các tùy chọn hiện đại có thể chịu được phạm vi nhiệt độ rộng hơn.
- Vật liệu phức hợp canxi được phân biệt bởi chi phí hợp lý và phân phối rộng rãi. Dựa trên xà phòng canxi có nguồn gốc từ axit béo, chúng có chứa chất làm đặc và disulfua, do đó chúng có đặc tính tăng độ bám dính và chống ma sát.
- Mỡ chịu nhiệt độ cao silica gel thích hợp cho các ứng dụng khác nhau. Nó rẻ hơn so với các đối tác tổng hợp do gốc dầu.
- Công thức bột màu được làm từ chất làm đặc đặc biệt và lý tưởng cho vòng bi máy điện tốc độ cao.
- Vật liệu polyme có đặc tính chống ma sát vượt trội và được làm từ các vật liệu như PTFE và polyurethane.
- Mỡ graphite chịu nhiệt được thiết kế cho các phần tử tốc độ thấp và giữ nguyên các đặc tính trước đây của nó ở nhiệt độ trên 350 độ. Các đặc điểm khác biệt là độ biến động tối thiểu, EP và các đặc tính kỹ thuật tuyệt vời.
Ngày nay, có hơn 30 nhãn hiệu dầu nhớt chịu nhiệt không ngừng được cải tiến và thay thế các sản phẩm lỗi thời.
Diện tích sử dụng
Mỡ silicone chịu nhiệt không thể thiếu trong các ngành sản xuất gốm sứ, bánh mì, giấy và năng lượng, nó còn đảm bảo hoạt động của các ổ trục trong các phần tử của xe cộ và xe công nông, xe bánh xích. Nó có thể được sử dụng trong các cơ chế và cụm lắp ráp thường xuyên tiếp xúc với độ ẩm do đặc tính chịu nước cao. Nếu không có những tài liệu này, không thể hình dung được hoạt động của các ổ khóa của buồng sấy, lò nung, băng tải, quạt và ổ trục máy bơm.
Do việc sử dụng các chế phẩm, tải trọng trên bề mặt cọ xát được giảm xuống, làm tăng thời gian hoạt động. Đồng thời, sự hiện diện của các chất phụ gia đặc biệt và đặc tính độ nhớt đảm bảo mức tiêu thụ tối thiểu. Để duy trì các đặc tính giống nhau, không nên trộn các chế phẩm của nhiều loại khác nhau, vì mỗi loại đều có mục đích và đặc tính cụ thể.
Mỡ chịu nhiệt
Nguyên liệu được chia nhỏ tùy theo lĩnh vực hoạt động, thành phần và tính nhất quán. Cấu trúc có thể là rắn, nhựa hoặc lỏng. Hai lựa chọn cuối cùng là chế phẩm dạng keo có chứa pha phân tán và các chất phụ gia khác nhau. Vật liệu loại nhựa được ứng dụng trong các loại cáp có số lượng lớn các sợi cáp, bánh vít, bản lề và các ổ trục khác nhau. Khi sử dụng chúng, bạn nên lưu ý một số điểm quyết định hiệu quả của hoạt động:
- Khả năng kết hợp nhiều chất liệu.
- Sự kết hợp của chất bôi trơn và vật tư tiêu hao.
- Điều kiện ứng dụng (tốc độ làm việc, tải trọng, phạm vi nhiệt độ).
Mỡ ổ rắn ở nhiệt độ cao thu được các đặc tính của nó sau khi dung môi bay hơi và có giá trị ma sát khô tối thiểu. Nó bao gồm chất kết dính (nhựa), chất làm đặc và dung môi. Nó cũng có thể chứa cacbon và than chì.
Thành phần
Nguyên liệu theo thành phần được phân thành nhiều loại:
- Dầu nhờn vô cơ được làm từ vật liệu phân tán cao, ổn định ở mọi nhiệt độ. Chúng bao gồm vật liệu amiăng, than chì và silica gel.
- Mỡ xà phòng chịu nhiệt chứa muối của axit cacboxylic và được chia nhỏ thành phức tạp và đơn giản, tùy thuộc vào loại xà phòng được sử dụng. Một giống riêng biệt là vật liệu trên cơ sở hỗn hợp. Các anion xà phòng được sử dụng xác định loại vật liệu, có thể là chất nhờn hoặc chất tổng hợp.
- Công thức dựa trên hydrocacbon chứa chất làm đặc ở dạng sáp tổng hợp và tự nhiên, parafin và ceresin.
- Mỡ chịu nhiệt hữu cơ được làm từ vật liệu chịu nhiệt phân tán và có thể có muội, bột màu và gốc polyme.
Phân loại theo mục đích
Có nhiều lĩnh vực ứng dụng của các hợp chất, để đơn giản hóa việc lựa chọn một hoặc một phương án khác, chúng được chia thành một số loại theođiểm đến:
- Dây cáp bảo vệ chống ăn mòn và giảm mài mòn.
- Niêm phong cho phép bạn đạt được sự bịt kín cần thiết đối với các kết nối có thể di chuyển và ren, đơn giản hóa công việc với các phụ kiện và đóng các khe hở.
- Chất bảo quản ngăn ngừa sự ăn mòn trên các thành phần thép trong quá trình bảo quản, vận chuyển và vận hành.
- Chống ma sát làm giảm ma sát của các bộ phận lân cận và mài mòn tổng thể.
Mục đích chính của vòng bi là hình thành chuyển động trong các hệ thống và cơ cấu. Nhưng nếu không được chăm sóc đúng cách thì không thể đảm bảo chất lượng công trình cao và tuổi thọ lâu dài. Mỡ chịu nhiệt cao là vật liệu không thể thiếu để vận hành đầy đủ. Một chế phẩm tương tự được thiết kế đặc biệt để làm việc ở nhiệt độ cao. Khi sử dụng trong các điều kiện khác, nó bắt đầu đặc lại và kết tinh.
Cách chọn
Khi lựa chọn, cần phải tính đến tải trọng trên cơ cấu, vật liệu sử dụng và tốc độ quay của các phần tử. Cấu trúc của chất bôi trơn trở nên quá lỏng khi vượt quá giới hạn tốc độ cài đặt. Vì điều này, nó lan ra xung quanh các cạnh và ma sát quá mức xảy ra trên phần bên trong khô ráp của bộ phận.
Giới hạn tốc độ cho các cơ chế khác nhau rất khác nhau. Vật liệu tổng hợp phù hợp tối ưu cho các thiết bị hoạt động ở tốc độ cao. Các yếu tố môi trường cũng phải được tính đến, đặc biệt là tiếp xúc với hơi nước, axit vàbụi bặm. Để làm việc trong điều kiện chịu ảnh hưởng liên tục của dung môi và axit, cần có nhiều hợp chất bền hơn.
Điều bạn cần biết
Chức năng của chất bôi trơn không chỉ bao gồm giảm thiểu ma sát giữa các phần tử cấu trúc tiếp xúc và hình thành lớp bảo vệ. Chúng ngăn chặn sự xâm nhập của ô nhiễm từ môi trường, sự hình thành của sự ăn mòn, làm mát cấu trúc và phân phối nhiệt. Điều này làm tăng tuổi thọ của thiết bị và giảm mức độ hư hỏng khi tải quá nhiều.
Vòng bi lăn
Sự đa dạng này không thể thiếu đối với nhiều loại thiết bị. Chất bôi trơn chịu nhiệt rắn, lỏng và nhựa phù hợp với chúng, được lựa chọn riêng lẻ, tùy thuộc vào mục đích chức năng của cơ chế. Ngoài ra, không chỉ cần tính đến các tiêu chí chính mà còn phải tính đến khả năng áp dụng trong sản xuất thực phẩm và các yêu cầu về độ sạch của đơn vị. Ngoài các chức năng chính, chúng phải thân thiện với môi trường và giảm thiểu tiếng ồn trong quá trình vận hành.
Mặc dù có thể sử dụng bất kỳ độ nhất quán nào, nhưng bôi trơn bằng chất lỏng là lựa chọn ưu tiên do đặc tính tản nhiệt và mài mòn ma sát cao. Cấu trúc dầu có đặc tính thẩm thấu tuyệt vời, nhưng kém kinh tế hơn do thành phần có thể bị rò rỉ. Chất liệu nhựa và tổng hợp bị loại bỏ khuyết điểm này.chất bôi trơn chịu nhiệt. Chúng tiết kiệm hơn và về đặc tính cũng không thua kém gì các loại dầu.
